CN208580695U - 一种断路器控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种断路器控制装置，包括可旋转设置的槽钢、传动杆、分合闸驱动机构以及槽钢旋转驱动机构，需要合闸时，拉动储能操作手柄，使合闸拉簧储能，再按下合闸按钮，合闸阻挡组件让位于储能轴的凸轮，凸轮在储能后的合闸拉簧的带动下摆动至主轴的合闸拐臂，并带动合闸拐臂摆动，合闸拐臂的摆动带动传动杆驱动拐臂和分闸拐臂摆动，进而向传动杆的第二端方向推动传动杆，实现极柱的合闸；同时，传动杆的动作使得分闸驱动组件的分闸压簧进行储能。需要分闸时，按下分闸按钮，分闸阻挡组件让位于主轴的分闸拐臂，分闸压簧失去阻力向传动杆的第一端方向推动传动杆，实现极柱的分闸。具有结构简单，分闸、合闸操作稳定，可靠性高的特点。

Description

一种断路器控制装置

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种断路器控制装置。

背景技术

真空断路器，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。真空断路器的工作原理为：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。

现有的真空断路器，通常采用外部的机械开合控制机构进行分闸和合闸控制；但是，现有的机械开合机构系统通常具有非常复杂的结构，安装不便且极易发生故障，导致真空断路器分闸、合闸失灵，极易发生事故，无法保证真空断路器的可靠性。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种断路器控制装置，具有结构简便，真空断路器分闸、合闸操作稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种断路器控制装置，包括：可旋转设置的槽钢、设置在槽钢内的传动杆、分合闸驱动机构以及槽钢旋转驱动机构，槽钢用于固定极柱，槽钢旋转驱动机构驱动槽钢旋转，传动杆通过传动件驱动连接极柱的绝缘拉杆，所述分合闸驱动机构包括主轴、合闸驱动组件及分闸驱动组件；

所述主轴上固定设有传动杆驱动拐臂、合闸拐臂及分闸拐臂，所述传动杆驱动拐臂通过一传动角板连接传动杆的第一端；

所述合闸驱动组件包括储能操作手柄、储能轴、合闸拉簧、合闸阻挡组件及合闸按钮，所述储能轴上设有凸轮及拉簧拐臂，所述储能操作手柄驱动连接储能轴，所述合闸拉簧的一端被固定设置，另一端连接拉簧拐臂上，储能操作手柄驱动储能轴转动，进而通过拉簧拐臂拉伸合闸拉簧进行储能；所述储能轴的凸轮被限制于合闸阻挡组件上，所述合闸按钮驱动连接合闸阻挡组件，合闸按钮的按压驱动合闸阻挡组件让位于储能轴的凸轮，所述凸轮在储能后的合闸拉簧的带动下摆动至主轴的合闸拐臂，并带动合闸拐臂摆动，合闸拐臂的摆动带动传动杆驱动拐臂和分闸拐臂摆动，进而向传动杆的第二端方向推动传动杆，传动杆通过传动件驱动绝缘拉杆，实现极柱的合闸；

所述分闸驱动组件包括：分闸压簧、分闸阻挡组件及分闸按钮，所述分闸压簧设置在传动杆的第二端，所述合闸驱动组件推动传动杆，进而压缩分闸压簧，使分闸压簧储能，所述主轴的分闸拐臂在合闸状态下被限制于分闸阻挡组件上，使得主轴无法转动，进而限制传动杆，所述分闸按钮驱动连接分闸阻挡组件，分闸按钮的按压驱动分闸阻挡组件让位于主轴的分闸拐臂，分闸压簧向传动杆的第一端方向推动传动杆，实现极柱的分闸。

进一步的，还包括过渡轴，所述过渡轴上设有过渡轴齿轮及传动拐臂，所述储能操作手柄与传动拐臂联动，所述储能轴上设有储能轴齿轮并与过渡轴齿轮啮合，所述储能操作手柄的动作通过传动拐臂带动过渡轴转动，过渡轴的转动通过相啮合的过渡轴齿轮与储能轴齿轮的传动进行驱动储能轴转动。

进一步的，所述合闸阻挡组件包括：合闸脱扣半轴及合闸掣子，所述合闸按钮驱动连接合闸脱扣半轴，所述合闸掣子抵靠于合闸脱扣半轴上并对应所述储能轴的凸轮，所述凸轮被抵靠于合闸脱扣半轴上合闸掣子所限制，所述合闸脱扣半轴上设有让位缺口，所述合闸按钮的按压驱动合闸脱扣半轴转动，使得让位缺口对应合闸掣子，合闸掣子从该让位缺口处脱离合闸脱扣半轴，所述储能轴的凸轮失去合闸掣子的限制，并在储能后的合闸拉簧的带动下摆动。

进一步的，所述合闸按钮设有一合闸推动板，所述合闸脱扣半轴上设有第一尼龙拐臂，所述第一尼龙拐臂与合闸推动板枢接，所述合闸按钮的按压带动合闸推动板推进，合闸推动板的推进通过第一尼龙拐臂驱动合闸脱扣半轴转动。

进一步的，所述分闸阻挡组件包括：分闸脱扣半轴、分闸掣子及分闸脱扣拨板，所述分闸按钮驱动连接分闸脱扣半轴，所述分闸掣子和分闸脱扣拨板均设置在同一转轴上，所述分闸掣子固定在转轴，所述转轴还以分闸掣子反向设有一连接拐臂，所述分闸脱扣拨板枢接于连接拐臂上，所述分闸掣子抵靠于分闸脱扣半轴上，所述主轴的分闸拐臂在合闸状态下被抵触限制于分闸脱扣拨板的端部，所述分闸脱扣半轴上设有让位缺口，所述分闸按钮的按压驱动分闸脱扣半轴转动，使得让位缺口对应分闸掣子，使该分闸掣子失去分闸脱扣半轴的限制，进而让位于主轴的分闸拐臂。

进一步的，所述分闸按钮设有一分闸推动板，所述分闸脱扣半轴上设有第二尼龙拐臂，所述第二尼龙拐臂与分闸推动板枢接，所述分闸按钮的按压带动分闸推动板推进，分闸推动板的推进通过第二尼龙拐臂驱动分闸脱扣半轴转动。

进一步的，槽钢旋转驱动机构包括驱动电机及槽钢旋转传动组件，所述驱动电机通过槽钢旋转传动组件驱动连接槽钢，进而实现驱动槽钢旋转。

进一步的，所述槽钢旋转传动组件包括主动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、丝杆螺母及旋转拨叉，所述驱动电机的输出端驱动连接主动轴，所述主动锥齿轮设置在主动轴上，所述从动锥齿轮设置在丝杆上并与主动锥齿轮啮合，所述丝杆螺母设置在丝杆上，所述旋转拨叉设置在丝杆螺母与槽钢之间。

进一步的，所述槽钢旋转传动组件还包括齿轮传动件，所述驱动电机的输出端通过齿轮传动件驱动连接主动轴。

进一步的，所述主动轴的端部还设有手动连接部，具体为外六角结构的手动连接部。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

需要合闸时，拉动储能操作手柄，使合闸拉簧储能，再按下合闸按钮，合闸阻挡组件让位于储能轴的凸轮，凸轮在储能后的合闸拉簧的带动下摆动至主轴的合闸拐臂，并带动合闸拐臂摆动，合闸拐臂的摆动带动传动杆驱动拐臂和分闸拐臂摆动，进而向传动杆的第二端方向推动传动杆，实现极柱的合闸；同时，传动杆的动作使得分闸驱动组件的分闸压簧进行储能。需要分闸时，按下分闸按钮，分闸阻挡组件让位于主轴的分闸拐臂，分闸压簧失去阻力向传动杆的第一端方向推动传动杆，实现极柱的分闸。其具有结构简单，分闸、合闸操作稳定，可靠性高的特点。

附图说明

图1所示为实施例中断路器控制装置的结构示意图；

图2所示为图1中A区域的放大示意图；

图3所示为图1中B区域的放大示意图；

图4所示为主轴的结构示意图；

图5所示为实施例中断路器控制装置的部分结构示意图；

图6所示为实施例中断路器控制装置隐去槽钢的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图6所示，本实施例提供的一种断路器控制装置，包括：可旋转设置的槽钢11、设置在槽钢11内的传动杆12、分合闸驱动机构以及槽钢旋转驱动机构，槽钢11用于固定极柱，槽钢旋转驱动机构驱动槽钢11旋转，传动杆12通过传动件13驱动连接极柱的绝缘拉杆。

进一步的，传动件13为传动三角板，所述传动三角板的第一角枢接于槽钢11上，第二角枢接于传动杆12上，第三角枢接于极柱的绝缘拉杆上，传动杆12的推/拉使传动三角板13以第一角为支点进行摆动，进而驱动极柱的绝缘拉杆动作。

所述分合闸驱动机构包括主轴30、合闸驱动组件及分闸驱动组件。

所述主轴30上固定设有传动杆驱动拐臂33、合闸拐臂31及分闸拐臂32，所述传动杆驱动拐臂33通过一传动角板121连接传动杆12的第一端。

所述合闸驱动组件包括储能操作手柄21、储能轴23、合闸拉簧24、合闸阻挡组件及合闸按钮，所述储能轴23上设有凸轮233及拉簧拐臂231，所述储能操作手柄21驱动连接储能轴23，所述合闸拉簧24的一端被固定设置，另一端连接拉簧拐臂231上，储能操作手柄21驱动储能轴23转动，进而通过拉簧拐臂231拉伸合闸拉簧24进行储能；所述储能轴23的凸轮233被限制于合闸阻挡组件上，所述合闸按钮驱动连接合闸阻挡组件，合闸按钮的按压驱动合闸阻挡组件让位于储能轴23的凸轮233，所述凸轮233在储能后的合闸拉簧24的带动下摆动至主轴30的合闸拐臂31，并带动合闸拐臂31摆动，合闸拐臂31的摆动带动传动杆驱动拐臂33和分闸拐臂32摆动，进而向传动杆的第二端方向(即向里)推动传动杆12，传动杆12通过传动件13驱动绝缘拉杆，实现极柱的合闸。

具体的，还包括过渡轴22，所述过渡轴22上设有过渡轴齿轮222及传动拐臂221，所述储能操作手柄21与传动拐臂221联动，所述储能轴23上设有储能轴齿轮232并与过渡轴齿轮222啮合，所述储能操作手柄21的动作通过传动拐臂221带动过渡轴22转动，过渡轴22的转动通过相啮合的过渡轴齿轮222与储能轴齿轮232的传动进行驱动储能轴转动。

进一步的，所述合闸阻挡组件包括：合闸脱扣半轴26及合闸掣子25，所述合闸按钮驱动连接合闸脱扣半轴26，所述合闸掣子25抵靠于合闸脱扣半轴26上并对应所述储能轴23的凸轮233，所述凸轮233被抵靠于合闸脱扣半轴26上合闸掣子25所限制，所述合闸脱扣半轴26上设有让位缺口(未示出)，所述合闸按钮的按压驱动合闸脱扣半轴26转动，使得让位缺口对应合闸掣子25，合闸掣子25从该让位缺口处脱离合闸脱扣半轴26，所述储能轴23的凸轮233失去合闸掣子25的限制，并在储能后的合闸拉簧24的带动下摆动。

再进一步的，所述合闸按钮设有一合闸推动板27，所述合闸脱扣半轴26上设有第一尼龙拐臂261，所述第一尼龙拐臂261与合闸推动板27枢接，所述合闸按钮的按压带动合闸推动板27推进，合闸推动板27的推进通过第一尼龙拐臂261驱动合闸脱扣半轴26转动。

进一步的，本实施例中，所述合闸拉簧24设有二个，并设置在储能轴23的两端，二个合闸拉簧24同时作用，受力均匀、平衡。

所述分闸驱动组件包括：分闸压簧40、分闸阻挡组件及分闸按钮，所述分闸压簧40设置在传动杆的第二端，所述合闸驱动组件推动传动杆12，进而压缩分闸压簧40，使分闸压簧40储能，所述主轴30的分闸拐臂32在合闸状态下被限制于分闸阻挡组件上，使得主轴30无法转动，进而限制传动杆12，所述分闸按钮驱动连接分闸阻挡组件，分闸按钮的按压驱动分闸阻挡组件让位于主轴30的分闸拐臂32，分闸压簧40向传动杆的第一端方向(即向外)推动传动杆12，实现极柱的分闸。

进一步的，所述分闸阻挡组件包括：分闸脱扣半轴42、分闸掣子431及分闸脱扣拨板433，所述分闸按钮驱动连接分闸脱扣半轴42，所述分闸掣子431和分闸脱扣拨板433均设置在同一转轴43上，所述分闸掣子431固定在转轴43，所述转轴43还以分闸掣子431反向设有一连接拐臂432，所述分闸脱扣拨板433枢接于连接拐臂432上，所述分闸掣子431抵靠于分闸脱扣半轴42上，所述主轴30的分闸拐臂32在合闸状态下被抵触限制于分闸脱扣拨板433的端部，所述分闸脱扣半轴42上设有让位缺口，所述分闸按钮的按压驱动分闸脱扣半轴42转动，使得让位缺口对应分闸掣子431，使该分闸掣子431失去分闸脱扣半轴42的限制，进而让位于主轴30的分闸拐臂32。

再进一步的，所述分闸按钮设有一分闸推动板41，所述分闸脱扣半轴42上设有第二尼龙拐臂421，所述第二尼龙拐臂421与分闸推动板41枢接，所述分闸按钮的按压带动分闸推动板41推进，分闸推动板41的推进通过第二尼龙拐臂421驱动分闸脱扣半轴42转动。

所述槽钢旋转驱动机构包括驱动电机50及槽钢旋转传动组件，所述驱动电机50通过槽钢旋转传动组件驱动连接槽钢11，进而实现驱动槽钢11旋转。

进一步的，所述槽钢旋转传动组件包括主动轴51、主动锥齿轮52、从动锥齿轮53、丝杆54、丝杆螺母55及旋转拨叉56，所述驱动电机50的输出端驱动连接主动轴51，所述主动锥齿轮52设置在主动轴51上，所述从动锥齿轮53设置在丝杆54上并与主动锥齿轮52啮合，所述丝杆螺母55设置在丝杆54上，所述旋转拨叉56设置在丝杆螺母55与槽钢11之间。具体的，旋转拨叉56的中部与槽钢11的轴心同轴并形成固定连接，所述旋转拨叉56上还设有长槽孔，丝杆螺母55枢接于旋转拨叉56上的长槽孔内，使得丝杆螺母55的直线运动转化成旋转拨叉56的摆动，进而带动槽钢11旋转。

再进一步的，所述槽钢旋转传动组件还包括齿轮传动件，所述驱动电机50的输出端通过齿轮传动件驱动连接主动轴51。其齿轮传动件是本领域的技术人员能够根据实际情况而设定的，如在驱动电机50的输出端设置主动齿轮，在主动轴51上设置与主动齿轮相啮合的从动齿轮等等。

所述主动轴51的端部还设有手动连接部511，本具体实施例中，该手动连接部为外六角结构的手动连接部511，在驱动电机50驱动槽钢旋转的同时，增加手动驱动结构，方便进行微调。

需要合闸时，拉动储能操作手柄21，使合闸拉簧24储能，再按下合闸按钮，合闸阻挡组件让位于储能轴23的凸轮233，凸轮233在储能后的合闸拉簧24的带动下摆动至主轴30的合闸拐臂31，并带动合闸拐臂31摆动，合闸拐臂31的摆动带动传动杆驱动拐臂33和分闸拐臂32摆动，进而向传动杆的第二端方向推动传动杆12，实现极柱的合闸；同时，传动杆12的动作使得分闸驱动组件的分闸压簧40进行储能。需要分闸时，按下分闸按钮，分闸阻挡组件让位于主轴30的分闸拐臂32，分闸压簧40失去阻力向传动杆的第一端方向推动传动杆12，实现极柱的分闸。其具有结构简单，分闸、合闸操作稳定，可靠性高的特点。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器控制装置，包括：可旋转设置的槽钢、设置在槽钢内的传动杆、分合闸驱动机构以及槽钢旋转驱动机构，槽钢用于固定极柱，槽钢旋转驱动机构驱动槽钢旋转，传动杆通过传动件驱动连接极柱的绝缘拉杆，其特征在于：所述分合闸驱动机构包括主轴、合闸驱动组件及分闸驱动组件；

所述主轴上固定设有传动杆驱动拐臂、合闸拐臂及分闸拐臂，所述传动杆驱动拐臂通过一传动角板连接传动杆的第一端；

所述合闸驱动组件包括储能操作手柄、储能轴、合闸拉簧、合闸阻挡组件及合闸按钮，所述储能轴上设有凸轮及拉簧拐臂，所述储能操作手柄驱动连接储能轴，所述合闸拉簧的一端被固定设置，另一端连接拉簧拐臂上，储能操作手柄驱动储能轴转动，进而通过拉簧拐臂拉伸合闸拉簧进行储能；所述储能轴的凸轮被限制于合闸阻挡组件上，所述合闸按钮驱动连接合闸阻挡组件，合闸按钮的按压驱动合闸阻挡组件让位于储能轴的凸轮，所述凸轮在储能后的合闸拉簧的带动下摆动至主轴的合闸拐臂，并带动合闸拐臂摆动，合闸拐臂的摆动带动传动杆驱动拐臂和分闸拐臂摆动，进而向传动杆的第二端方向推动传动杆，传动杆通过传动件驱动绝缘拉杆，实现极柱的合闸；

所述分闸驱动组件包括：分闸压簧、分闸阻挡组件及分闸按钮，所述分闸压簧设置在传动杆的第二端，所述合闸驱动组件推动传动杆，进而压缩分闸压簧，使分闸压簧储能，所述主轴的分闸拐臂在合闸状态下被限制于分闸阻挡组件上，使得主轴无法转动，进而限制传动杆，所述分闸按钮驱动连接分闸阻挡组件，分闸按钮的按压驱动分闸阻挡组件让位于主轴的分闸拐臂，分闸压簧向传动杆的第一端方向推动传动杆，实现极柱的分闸。

2.根据权利要求1所述的断路器控制装置，其特征在于：还包括过渡轴，所述过渡轴上设有过渡轴齿轮及传动拐臂，所述储能操作手柄与传动拐臂联动，所述储能轴上设有储能轴齿轮并与过渡轴齿轮啮合，所述储能操作手柄的动作通过传动拐臂带动过渡轴转动，过渡轴的转动通过相啮合的过渡轴齿轮与储能轴齿轮的传动进行驱动储能轴转动。

3.根据权利要求1所述的断路器控制装置，其特征在于：所述合闸阻挡组件包括：合闸脱扣半轴及合闸掣子，所述合闸按钮驱动连接合闸脱扣半轴，所述合闸掣子抵靠于合闸脱扣半轴上并对应所述储能轴的凸轮，所述凸轮被抵靠于合闸脱扣半轴上合闸掣子所限制，所述合闸脱扣半轴上设有让位缺口，所述合闸按钮的按压驱动合闸脱扣半轴转动，使得让位缺口对应合闸掣子，合闸掣子从该让位缺口处脱离合闸脱扣半轴，所述储能轴的凸轮失去合闸掣子的限制，并在储能后的合闸拉簧的带动下摆动。

4.根据权利要求3所述的断路器控制装置，其特征在于：所述合闸按钮设有一合闸推动板，所述合闸脱扣半轴上设有第一尼龙拐臂，所述第一尼龙拐臂与合闸推动板枢接，所述合闸按钮的按压带动合闸推动板推进，合闸推动板的推进通过第一尼龙拐臂驱动合闸脱扣半轴转动。

5.根据权利要求1所述的断路器控制装置，其特征在于：所述分闸阻挡组件包括：分闸脱扣半轴、分闸掣子及分闸脱扣拨板，所述分闸按钮驱动连接分闸脱扣半轴，所述分闸掣子和分闸脱扣拨板均设置在同一转轴上，所述分闸掣子固定在转轴，所述转轴还以分闸掣子反向设有一连接拐臂，所述分闸脱扣拨板枢接于连接拐臂上，所述分闸掣子抵靠于分闸脱扣半轴上，所述主轴的分闸拐臂在合闸状态下被抵触限制于分闸脱扣拨板的端部，所述分闸脱扣半轴上设有让位缺口，所述分闸按钮的按压驱动分闸脱扣半轴转动，使得让位缺口对应分闸掣子，使该分闸掣子失去分闸脱扣半轴的限制，进而让位于主轴的分闸拐臂。

6.根据权利要求5所述的断路器控制装置，其特征在于：所述分闸按钮设有一分闸推动板，所述分闸脱扣半轴上设有第二尼龙拐臂，所述第二尼龙拐臂与分闸推动板枢接，所述分闸按钮的按压带动分闸推动板推进，分闸推动板的推进通过第二尼龙拐臂驱动分闸脱扣半轴转动。

7.根据权利要求1所述的断路器控制装置，其特征在于：槽钢旋转驱动机构包括驱动电机及槽钢旋转传动组件，所述驱动电机通过槽钢旋转传动组件驱动连接槽钢，进而实现驱动槽钢旋转。

8.根据权利要求7所述的断路器控制装置，其特征在于：所述槽钢旋转传动组件包括主动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、丝杆螺母及旋转拨叉，所述驱动电机的输出端驱动连接主动轴，所述主动锥齿轮设置在主动轴上，所述从动锥齿轮设置在丝杆上并与主动锥齿轮啮合，所述丝杆螺母设置在丝杆上，所述旋转拨叉设置在丝杆螺母与槽钢之间。

9.根据权利要求8所述的断路器控制装置，其特征在于：所述槽钢旋转传动组件还包括齿轮传动件，所述驱动电机的输出端通过齿轮传动件驱动连接主动轴。

10.根据权利要求8所述的断路器控制装置，其特征在于：所述主动轴的端部还设有手动连接部。