CN208579986U - 一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置 - Google Patents

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徐超
孙大勇
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Abstract

本实用新型公开的属于玻璃纤维隔板检测技术领域,具体为一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,包括操作台,所述操作台的前壁通过粘接带粘接有刻度尺,所述操作台的上表面和下表面的对应位置均横向开设有滑槽,所述滑槽内卡接有滑块,所述滑块的中部设置有内螺套,所述操作台的内腔中部横向设置有丝杠,所述丝杠的两端均通过轴承座组件与操作台的左右侧壁连接,所述丝杠与内螺套螺接,本方案通过直接拉伸的方式,且配合刻度尺的使用,能够直观的进行观察被测试对象的伸长情况,通过内螺套、丝杠的配合,具有一定的自锁功能,避免在实验时的相对移动,而造成实验结构的误差。

Description

一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维隔板检测技术领域,具体为一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置。
背景技术
超细玻璃纤维隔板采用硼硅玻璃制成的一种用于铅酸蓄电池的超细纤维隔板。由于孔径小、孔率大,能吸收大量电解液,常用作阀控密封式铅酸蓄电池、贫液蓄电池的隔板。
超细玻璃纤维隔板的伸长率检测是对超细玻璃纤维隔板的质量和性能判断的依据,原有的检测设备在检测时不够直观,为此,我们提出了一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,以解决上述背景技术中提出的原有的检测设备在检测时不够直观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,包括操作台,所述操作台的前壁通过粘接带粘接有刻度尺,所述操作台的上表面和下表面的对应位置均横向开设有滑槽,所述滑槽内卡接有滑块,所述滑块的中部设置有内螺套,所述操作台的内腔中部横向设置有丝杠,所述丝杠的两端均通过轴承座组件与操作台的左右侧壁连接,所述丝杠与内螺套螺接,所述丝杠的右端焊接有摇臂,所述滑块的顶端通过螺钉固定连接有动支撑板,所述操作台的顶部左侧通过螺钉固定连接有定支撑板,所述定支撑板与动支撑板的相视侧壁均设置有夹持机构,所述夹持机构包括上夹板、下夹板和调节螺栓,所述上夹板的上端通过轴承组件与调节螺栓活动连接,所述下夹板通过内螺孔与调节螺栓配合连接。
优选的,所述操作台包括上台面和下台面,且上台面和下台面之间通过螺钉连接。
优选的,所述夹持机构的下夹板的底端左侧焊接有指示针。
优选的,所述上夹板、下夹板的相视侧壁右侧均通过粘接带粘接有橡胶夹持块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案通过直接拉伸的方式,且配合刻度尺的使用,能够直观的进行观察被测试对象的伸长情况,通过内螺套、丝杠的配合,具有一定的自锁功能,避免在实验时的相对移动,而造成实验结构的误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型操作台的俯视图;
图3为本实用新型操作台的剖视图;
图4为本实用新型左侧的夹持机构的结构示意图。
图中:1操作台、2刻度尺、3滑槽、4滑块、5内螺套、6丝杠、7摇臂、8定支撑板、9动支撑板、10夹持机构、101下夹板、102上夹板、103调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,包括操作台1,操作台1的前壁通过粘接带粘接有刻度尺2,操作台1的上表面和下表面的对应位置均横向开设有滑槽3,滑槽3内卡接有滑块4,滑块4的中部设置有内螺套5,操作台1的内腔中部横向设置有丝杠6,丝杠6的两端均通过轴承座组件与操作台1的左右侧壁连接,丝杠6与内螺套5螺接,丝杠6的右端焊接有摇臂7,滑块4的顶端通过螺钉固定连接有动支撑板9,操作台1的顶部左侧通过螺钉固定连接有定支撑板8,定支撑板8与动支撑板9的相视侧壁均设置有夹持机构10,夹持机构10包括上夹板102、下夹板101和调节螺栓103,上夹板102的上端通过轴承组件与调节螺栓103活动连接,下夹板101通过内螺孔与调节螺栓103配合连接。
其中,操作台1包括上台面和下台面,且上台面和下台面之间通过螺钉连接,夹持机构10的下夹板101的底端左侧焊接有指示针,上夹板102、下夹板101的相视侧壁右侧均通过粘接带粘接有橡胶夹持块。
工作原理:设定刻度尺2的左端为0刻度点,左侧的夹持机构10的底端与刻度尺2的左端对齐,将待检测的超细玻璃纤维隔板置于在两侧的夹持机构10之间,通过拧动调节螺栓103,通过螺纹配合的下夹板101向上夹板102位置移动,通过下夹板101与上夹板102上的橡胶夹持块将超细玻璃纤维隔板夹持住,转动摇臂7并带动丝杠6转动,丝杠6与内螺套5通过螺纹配合使得内螺套5带动滑块4右移,使得超细玻璃纤维隔板刚好保持张紧的程度,记录此时指示针下端指示的刻度值,继续同向转动摇臂7,超细玻璃纤维隔板被拉伸变窄直至断裂,停止转动摇臂7,记录断裂时指示针所指示的刻度值,伸长率的计算:,其中e为伸长率,L0为超细玻璃纤维隔板的原长度,Lk为超细玻璃纤维隔板断裂时的长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的前壁通过粘接带粘接有刻度尺(2),所述操作台(1)的上表面和下表面的对应位置均横向开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内卡接有滑块(4),所述滑块(4)的中部设置有内螺套(5),所述操作台(1)的内腔中部横向设置有丝杠(6),所述丝杠(6)的两端均通过轴承座组件与操作台(1)的左右侧壁连接,所述丝杠(6)与内螺套(5)螺接,所述丝杠(6)的右端焊接有摇臂(7),所述滑块(4)的顶端通过螺钉固定连接有动支撑板(9),所述操作台(1)的顶部左侧通过螺钉固定连接有定支撑板(8),所述定支撑板(8)与动支撑板(9)的相视侧壁均设置有夹持机构(10),所述夹持机构(10)包括上夹板(102)、下夹板(101)和调节螺栓(103),所述上夹板(102)的上端通过轴承组件与调节螺栓(103)活动连接,所述下夹板(101)通过内螺孔与调节螺栓(103)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,其特征在于:所述操作台(1)包括上台面和下台面,且上台面和下台面之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,其特征在于:所述夹持机构(10)的下夹板(101)的底端左侧焊接有指示针。
4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板的伸长率检测装置,其特征在于:所述上夹板(102)、下夹板(101)的相视侧壁右侧均通过粘接带粘接有橡胶夹持块。
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