CN208579844U - 红外测温仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种红外测温仪，包括：基体；光电探测器，光电探测器设置在基体内；传导件，传导件穿设在基体内，传导件的一端朝向光电探测器的探测端，传导件的另一端伸出基体，以将被测物发出的辐射能量传导至光电探测器；保护件，保护件包围设置在传导件的外侧，并与传导件之间形成间隙；吹扫组件，吹扫组件具有进气通道，进气通道与间隙连通，通过进气通道向间隙中通入气体，以清洁传导件。本实用新型解决了现有技术中的红外测温仪的温度测量不准确的问题。

Description

红外测温仪

技术领域

本实用新型涉及红外测温技术领域，具体而言，涉及一种红外测温仪。

背景技术

目前，真空加热设备在高温加热生产使用过程中，由于设备加热温度高，红外测温仪作为非接触式高温检测仪器通常使用于真空加热设备上。由于真空加热设备产品生产过程中会产生粉尘、液滴或化学反应化合物等污物，污物会附着到测温仪的引导光纤的表面，造成了红外测温仪温度测量不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种红外测温仪，以解决现有技术中的红外测温仪的温度测量不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种红外测温仪，包括：基体；光电探测器，光电探测器设置在基体内；传导件，传导件穿设在基体内，传导件的一端朝向光电探测器的探测端，传导件的另一端伸出基体，以将被测物发出的辐射能量传导至光电探测器；保护件，保护件包围设置在传导件的外侧，并与传导件之间形成间隙；吹扫组件，吹扫组件具有进气通道，进气通道与间隙连通，通过进气通道向间隙中通入气体，以清洁传导件。

进一步地，红外测温仪还包括第一密封组件，第一密封组件具有与间隙连通的过流通道，吹扫组件的进气通道的气体经过流通道进入到间隙内。

进一步地，第一密封组件包括：密封压块；过流压块，密封压块和过流压块套设在保护件的周向外侧，过流压块具有过流通道；密封件，密封件设置在密封压块与过流压块之间，以阻碍气体从过流压块、密封压块和保护件之间的缝隙中逸出。

进一步地，过流压块呈套筒结构，过流通道包括：第一通道，第一通道沿过流压块外侧周向设置，吹扫组件与第一通道连通；多个第二通道，第二通道沿过流压块的径向延伸设置，并与第一通道连通，各第二通道之间沿过流压块的周向间隔排列。

进一步地，保护件的侧壁上设置有多个过流孔，且过流孔与第二通道一一对应连通。

进一步地，沿传导件的延伸方向，第一通道的宽度大于第二通道的宽度。

进一步地，密封压块和密封件均为多个，沿传导件的延伸方向，过流压块的两侧均设置有至少一个密封压块，且各密封压块和过流压块之间均设置有至少一个密封件。

进一步地，过流压块和密封压块均呈套筒结构，过流压块和密封压块的内环面与端面之间均具有斜面结构，且过流压块的斜面结构、与过流压块相邻的密封压块的斜面结构以及保护件三者共同围成容纳密封件的密封区域，密封压块压紧时，密封件密封过流压块、密封压块和保护件之间的缝隙，以阻碍气体的逸出。

进一步地，基体包括：第一外壳；第二外壳，光电探测器设置在第二外壳内，第一外壳与第二外壳连接并形成第二密封腔，传导件贯穿第一外壳，吹扫组件与第一外壳的侧壁连接，第二密封腔内设置有第二密封组件。

进一步地，第一外壳远离第二外壳的一端具有与第二密封腔隔离的第一密封腔，第一密封腔内设置有第一密封组件，且保护件的一部分穿设在第一密封腔内，保护件与第一外壳之间设置有第一密封组件。

进一步地，第二密封组件包括：真空压块，真空压块设置在第二密封腔内，并设置在保护件的外侧，真空压块靠近第一密封腔的一端具有密封倒角；密封圈，密封圈设置在真空压块的密封倒角、保护件以及第二外壳形成的区域内；锁紧螺母，锁紧螺母与第一外壳连接，并能够挤压真空压块，以使密封圈密封第二密封腔。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有吹扫组件，并且利用了保护件与传导件之间的间隙，通过吹扫组件向间隙内通入气体，从而使得气体能够对传导件起到清扫作用，保证被测物的红外辐射能量能够在传导件的引导下准确稳定的传送到光电探测器上，从而保证了红外测温仪对温度测量的准确性，并且吹扫组件的气体也可以作为工艺气体，准确输送至工艺物位置，以提高生产工艺，或者作为冷却气体，以保护传导件，延长红外测温仪的使用寿命。同时，上述设置方式结构简单，方便对现有的红外测温仪进行改造，清扫过程不影响红外测温仪的正常使用，提高了生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型红外测温仪的结构示意图；

图2示出了图1中的红外测温仪的第一密封组件的结构示意图；

图3示出了图2中的第一密封组件的过流压块的结构示意图；

图4示出了图3的主视图；以及

图5示出了图3的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一外壳；12、第二外壳；20、光电探测器；30、传导件；40、保护件；50、吹扫组件；60、第一密封组件；61、密封压块；62、过流压块；63、密封件；64、过流通道；641、第一通道；642、第二通道；70、第二密封组件；71、真空压块；72、密封圈；73、锁紧螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的红外测温仪的温度测量不准确的问题，本实用新型提供了一种红外测温仪。

如图1所示的一种红外测温仪，包括基体、光电探测器20、传导件30、保护件40和吹扫组件50，光电探测器20设置在基体内；传导件30穿设在基体内，传导件30的一端朝向光电探测器20的探测端，传导件30的另一端伸出基体，以将被测物发出的辐射能量传导至光电探测器20；保护件40包围设置在传导件30的外侧，并与传导件30之间形成间隙；吹扫组件50具有进气通道，进气通道与间隙连通，通过进气通道向间隙中通入气体，以清洁传导件30。

本实施例通过设置有吹扫组件50，并且利用了保护件40与传导件30之间的间隙，通过吹扫组件50向间隙内通入气体，从而使得气体能够对传导件30起到清扫作用，保证被测物的红外辐射能量能够在传导件30的引导下准确稳定的传送到光电探测器20上，从而保证了红外测温仪对温度测量的准确性，并且吹扫组件50的气体也可以作为工艺气体，准确输送至工艺物位置，以提高生产工艺，或者作为冷却气体，以保护传导件30，延长红外测温仪的使用寿命。同时，上述设置方式结构简单，方便对现有的红外测温仪进行改造，清扫过程不影响红外测温仪的正常使用，提高了生产效率。

在本实施例中，传导件30为光纤，保护件40为保护管，保护管套设在光纤外部，从而对光纤起到保护作用。

如图2和图3所示，红外测温仪还包括第一密封组件60，第一密封组件60具有与间隙连通的过流通道64，吹扫组件50的进气通道的气体经过流通道64进入到间隙内。第一密封组件60能够密封保护件40与基体之间的空隙，从而使得吹扫组件50通入的气体能够经过第一密封组件60进入到导向管和光纤之间的间隙中，避免气体逸散到红外测温仪的其他部件中，保证红外测温仪的正常工作。

具体地，第一密封组件60包括密封压块61、过流压块62和密封件63，密封压块61和过流压块62套设在保护件40的周向外侧，过流压块62具有过流通道64；密封件63设置在密封压块61与过流压块62之间，以阻碍气体从过流压块62、密封压块61和保护件40之间的缝隙中逸出。过流通道64用于连通吹扫组件50和间隙，密封压块61挤压过流压块62和密封件63，从而使得密封件63密封密封压块61和过流压块62以及保护管三者，从而保证气体由进气通道经过过流通道64后仅能够进入到间隙中，保证气体的清扫作用。

如图3至图5所示，过流压块62呈套筒结构，过流通道64包括第一通道641、多个第二通道642，第一通道641沿过流压块62外侧周向设置，并与过流压块62的外壁连通，吹扫组件50与第一通道641连通；第二通道642沿过流压块62的径向延伸设置，并与第一通道641连通，各第二通道642之间沿过流压块62的周向间隔排列。

具体地，过流压块62为厚度较薄的套筒结构，在过流压块62的外壁上周向开设有环槽，环槽作为第一通道641，第二通道642为通孔，且贯穿过流压块62的内壁和外壁，吹扫组件50的进气管与第一通道641连接，这样，吹扫组件50的气体通过进气管进入到第一通道641后，会先充满第一通道641，然后再进入到第二通道642中，并经第二通道642进入到间隙中，由于第二通道642沿过流压块62的周向间隔设置有多个，因而使得气体能够同时进入到间隙的多个位置处，从而使得间隙中的气体均匀、稳定地对光纤进行清扫，保证较好的清扫效果。

可选地，保护件40的侧壁上设置有多个过流孔，且过流孔与第二通道642一一对应连通。本实施例中，第二通道642设置有四个，且相邻的第二通道642之间间隔90度，相应地，过流孔为四个，且周向均匀分布在保护管上，从而使得吹扫组件50的气体能够均匀进入到间隙中。当然，第二通道642和过流孔的数量也可以根据保护管的大小、通入气体的量等情况进行选择。

优选地，沿传导件30的延伸方向，第一通道641的宽度大于第二通道642的宽度，从而使得气体能够优先充满在第一通道641，然后再同时通过四个第二通道642进入到间隙中。

如图2所示，密封压块61和密封件63均为多个，沿传导件30的延伸方向，过流压块62的两侧均设置有至少一个密封压块61，且各密封压块61和过流压块62之间均设置有至少一个密封件63。

在本实施例中，密封压块61和密封件63均为两个，过流压块62的两侧各设置有一个密封压块61，在密封压块61与过流压块62之间均设置一个密封件63，密封件63为环形的密封圈，远离光电探测器20的密封压块61的远离过流压块62的一侧还设置有压紧螺母，压紧螺母能够挤压密封压块61，从而使得密封压块61挤压密封件63，使得密封件63产生形变从而起到密封效果。

如图2所示，过流压块62和密封压块61均呈套筒结构，过流压块62和密封压块61的内环面与端面之间均具有斜面结构即倒角，且过流压块62的斜面结构、与过流压块62相邻的密封压块61的斜面结构以及保护件40三者共同围成容纳密封件63的密封区域，压紧螺母挤压密封压块61时，密封压块61挤压密封件63，密封件63紧密接触过流压块62、密封压块61和保护管，从而密封过流压块62、密封压块61和保护件40之间的缝隙，以阻碍气体的逸出，使得气体仅能够由过流通道64进入到间隙中。

如图1所示，基体包括第一外壳11和第二外壳12，光电探测器20设置在第二外壳12内，第一外壳11与第二外壳12连接并形成第二密封腔，传导件30贯穿第一外壳11，吹扫组件50与第一外壳11的侧壁连接，第一外壳11远离第二外壳12的一端具有与第二密封腔隔离的第一密封腔，第一密封腔内设置有第一密封组件60，第二密封腔内设置有第二密封组件70，且保护件40的一部分穿设在第一密封腔内，保护件40与第一外壳11之间设置有第一密封组件60。

具体地，第一外壳11的两端均具有凹部，第一外壳11与第二外壳12配合的一端的凹部与第二外壳12共同形成第二密封腔，光电探测器20的探测端伸入到第二密封腔内，以接收光纤传送的红外辐射能量，第一外壳11远离第二外壳12的凹部为敞口设置的第一密封腔，第一密封腔内设置有第一密封组件60，压紧螺母设置在第一密封腔的敞口处并与第一密封腔的侧壁螺纹连接，从而压紧密封压块61，使得第一密封组件60起到密封作用。第二密封组件70与第一密封组件60类似，包括真空压块71、密封圈72和锁紧螺母73，真空压块71设置在第二密封腔内，并设置在保护件40的外侧，真空压块71靠近第一密封腔的一端具有密封倒角；密封圈72设置在真空压块71的密封倒角、保护件40以及第二外壳12形成的区域内；锁紧螺母73与第一外壳11连接，并能够挤压真空压块71，以使密封圈72密封真空压块71、第一外壳11以及保护管形成的区域，从而密封第二密封腔。在红外测温仪组装时，需要将第二密封腔设置成真空腔，以保证红外测温仪的正常工作。

在本实施例中，第一外壳11在加工时，其上的两个凹部之间是连通的，当光纤贯穿第一外壳11后，光纤将两个凹部之间隔离开来，保护管深入到第一外壳11的一端抵接在第一密封腔的底部，真空压块71抵接在第二密封腔靠近第一密封腔的内壁上，从而方便了保护管和真空压块71的安装，保证了安装精度。

优选地，真空压块71为厚度较厚的套筒结构，也就是沿套筒结构的轴线方向的长度较长，并套在光纤位于第二密封腔内的节段上，从而对伸入第二密封腔的光纤进行保护。

需要说明的是，密封压块61与第一密封腔的侧壁之间的密封关系以及其他部分之间的密封关系可以依靠相互接触的两部分的表面加工精度来保证。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的红外测温仪的温度测量不准确的问题；

2、实现红外测温仪在使用中的在线吹扫，设备使用过程中即可吹扫作业，或持续保持气体吹扫；

3、避免了拆装工序，提高了效率避免了拆装损伤；

4、吹扫组件的气体可起到冷却保护作业，保护传导件在真空加热设备中避免其过热，延长其使用寿命；

5、可在吹扫组件的气体中加入工艺气，将工艺气体通过保护管直接输送到产品表面提高工艺效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种红外测温仪，其特征在于，包括：

基体；

光电探测器(20)，所述光电探测器(20)设置在所述基体内；

传导件(30)，所述传导件(30)穿设在所述基体内，所述传导件(30)的一端朝向所述光电探测器(20)的探测端，所述传导件(30)的另一端伸出所述基体，以将被测物发出的辐射能量传导至所述光电探测器(20)；

保护件(40)，所述保护件(40)包围设置在所述传导件(30)的外侧，并与所述传导件(30)之间形成间隙；

吹扫组件(50)，所述吹扫组件(50)具有进气通道，所述进气通道与所述间隙连通，通过所述进气通道向所述间隙中通入气体，以清洁所述传导件(30)。

2.根据权利要求1所述的红外测温仪，其特征在于，所述红外测温仪还包括第一密封组件(60)，所述第一密封组件(60)具有与所述间隙连通的过流通道(64)，所述吹扫组件(50)的进气通道的气体经所述过流通道(64)进入到所述间隙内。

3.根据权利要求2所述的红外测温仪，其特征在于，所述第一密封组件(60)包括：

密封压块(61)；

过流压块(62)，所述密封压块(61)和所述过流压块(62)套设在所述保护件(40)的周向外侧，所述过流压块(62)具有所述过流通道(64)；

密封件(63)，所述密封件(63)设置在所述密封压块(61)与所述过流压块(62)之间，以阻碍所述气体从所述过流压块(62)、所述密封压块(61)和所述保护件(40)之间的缝隙中逸出。

4.根据权利要求3所述的红外测温仪，其特征在于，所述过流压块(62)呈套筒结构，所述过流通道(64)包括：

第一通道(641)，所述第一通道(641)沿所述过流压块(62)外侧周向设置，所述吹扫组件(50)与所述第一通道(641)连通；

多个第二通道(642)，所述第二通道(642)沿所述过流压块(62)的径向延伸设置，并与所述第一通道(641)连通，各所述第二通道(642)之间沿所述过流压块(62)的周向间隔排列。

5.根据权利要求4所述的红外测温仪，其特征在于，所述保护件(40)的侧壁上设置有多个过流孔，且所述过流孔与所述第二通道(642)一一对应连通。

6.根据权利要求4所述的红外测温仪，其特征在于，沿所述传导件(30)的延伸方向，所述第一通道(641)的宽度大于所述第二通道(642)的宽度。

7.根据权利要求3所述的红外测温仪，其特征在于，所述密封压块(61)和所述密封件(63)均为多个，沿所述传导件(30)的延伸方向，所述过流压块(62)的两侧均设置有至少一个所述密封压块(61)，且各所述密封压块(61)和所述过流压块(62)之间均设置有至少一个所述密封件(63)。

8.根据权利要求7所述的红外测温仪，其特征在于，所述过流压块(62)和所述密封压块(61)均呈套筒结构，所述过流压块(62)和所述密封压块(61)的内环面与端面之间均具有斜面结构，且所述过流压块(62)的斜面结构、与所述过流压块(62)相邻的所述密封压块(61)的斜面结构以及所述保护件(40)三者共同围成容纳所述密封件(63)的密封区域，所述密封压块(61)压紧时，所述密封件(63)密封所述过流压块(62)、所述密封压块(61)和所述保护件(40)之间的缝隙，以阻碍所述气体的逸出。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的红外测温仪，其特征在于，所述基体包括：

第一外壳(11)；

第二外壳(12)，所述光电探测器(20)设置在所述第二外壳(12)内，所述第一外壳(11)与所述第二外壳(12)连接并形成第二密封腔，所述传导件(30)贯穿所述第一外壳(11)，所述吹扫组件(50)与所述第一外壳(11)的侧壁连接，所述第二密封腔内设置有第二密封组件(70)。

10.根据权利要求9所述的红外测温仪，其特征在于，所述第一外壳(11)远离所述第二外壳(12)的一端具有与所述第二密封腔隔离的第一密封腔，所述第一密封腔内设置有第一密封组件(60)，且所述保护件(40)的一部分穿设在所述第一密封腔内，所述保护件(40)与所述第一外壳(11)之间设置有所述第一密封组件(60)。

11.根据权利要求10所述的红外测温仪，其特征在于，所述第二密封组件(70)包括：

真空压块(71)，所述真空压块(71)设置在所述第二密封腔内，并设置在所述保护件(40)的外侧，所述真空压块(71)靠近所述第一密封腔的一端具有密封倒角；

密封圈(72)，所述密封圈(72)设置在所述真空压块(71)的密封倒角、所述保护件(40)以及所述第二外壳(12)形成的区域内；

锁紧螺母(73)，所述锁紧螺母(73)与所述第一外壳(11)连接，并能够挤压所述真空压块(71)，以使所述密封圈(72)密封所述第二密封腔。