CN208579645U - 一种电石炉布袋除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉,所述余热锅炉的上端外表面固定安装有报警灯,所述余热锅炉的一侧外表面固定安装有一号导气管,所述一号导气管远离余热锅炉的一端固定安装有分流室,所述分流室的一侧外表面固定安装有出炉口风机和电石炉风机,且电石炉风机位于出炉口风机的下方。本实用新型所述的一种电石炉布袋除尘设备,设有降温网、温控开关和喷口,能够增大降温面积从而可以增大降温效果,并能根据气温的大小控制出炉口风机是否传动,从而实现节约能源的效果,且可以更大范围的进行喷射离子,使得更大面积的降尘,达到降尘效果,适用于不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种电石炉布袋除尘设备
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘领域,特别涉及一种电石炉布袋除尘设备。
背景技术
布袋除尘设备为一种利用布袋内部的低压脉冲的除尘设备,由除尘布袋和降温网等组成,其主要用于电石炉排烟口后端,具备较好的降尘效果,且功耗较低,广泛应用于各个领域;现有的布袋除尘设备在使用时存在一定的弊端,不能更加高效的对气体进行降温,不能降低不必要的的消耗,不能增加离子与烟气的接触面来实现更好的降尘效果,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种电石炉布袋除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电石炉布袋除尘设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉,所述余热锅炉的上端外表面固定安装有报警灯,所述余热锅炉的一侧外表面固定安装有一号导气管,所述一号导气管远离余热锅炉的一端固定安装有分流室,所述分流室的一侧外表面固定安装有出炉口风机和电石炉风机,且电石炉风机位于出炉口风机的下方,所述电石炉风机的外表面远离分流室的一侧固定安装有电炉,所述电炉的上端外表面活动安装有炉盖,所述余热锅炉的下端外表面一侧固定安装有离子导管,所述离子导管的外表面远离余热锅炉的一侧固定安装有离子交换器,所述余热锅炉的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管,所述二号导气管的下端外表面固定安装有除尘布袋,所述除尘布袋的一侧外表面固定安装有排气风机,所述除尘布袋的下端外表面固定安装有收集槽,所述出炉口风机的内表面固定安装有温控开关,所述余热锅炉的内表面上端固定安装有降温网,所述余热锅炉的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管,所述离子管的外表面开设有喷口,所述温控开关的内表面靠近中部活动安装有温感器,所述温控开关的上端内表面一侧固定安装有控制器。
优选的,所述降温网的边缘处设有框架杆,且降温网的外表面涂有抗氧化性防腐涂层。
优选的,所述余热锅炉的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门。
优选的,所述电炉的外表面涂有油漆涂层,且电炉的炉口边缘处设有密封圈。
优选的,所述出炉口风机的内表面设有发动电机,且出炉口风机的内表面设有鼓风叶片。
优选的,所述报警灯的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯的内表面下端设有接线柱。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的降温网,降温网主要用于对需要处理的烟气降温,其设成网状,可以增大降温的接触面积,从而可以更快更好的降低温度,达到更好的降尘效果,通过设置的温控开关,温控开关可以通过温感器读取温度,当温度达到一定程度时,温控机便打开开关,从而控制排风机是否转动,使得实现节省能源的效果,通过设置的喷口,喷口设有多组,其可以更大范围的进行喷射离子,使得更大面积的降尘,达到降尘效果。
附图说明
图1为本实用新型一种电石炉布袋除尘设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种电石炉布袋除尘设备的出炉口风机剖面图;
图3为本实用新型一种电石炉布袋除尘设备的余热锅炉内部结构图;
图4为本实用新型一种电石炉布袋除尘设备的风控开关内部结构图。
图中:1、余热锅炉;2、报警灯;3、一号导气管;4、分流室;5、出炉口风机;6、电石炉风机;7、炉盖;8、电炉;9、离子导管;10、离子交换器;11、二号导气管;12、除尘布袋;13、排气风机;14、收集槽;15、温控开关;16、降温网;17、离子管;18、喷口;19、控制器;20、温感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉1,余热锅炉1的上端外表面固定安装有报警灯2,余热锅炉1的一侧外表面固定安装有一号导气管3,一号导气管3远离余热锅炉1的一端固定安装有分流室4,分流室4的一侧外表面固定安装有出炉口风机5和电石炉风机6,且电石炉风机6位于出炉口风机5的下方,电石炉风机6的外表面远离分流室4的一侧固定安装有电炉8,电炉8的上端外表面活动安装有炉盖7,余热锅炉1的下端外表面一侧固定安装有离子导管9,离子导管9的外表面远离余热锅炉1的一侧固定安装有离子交换器10,余热锅炉1的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管11,二号导气管11的下端外表面固定安装有除尘布袋12,除尘布袋12的一侧外表面固定安装有排气风机13,除尘布袋12的下端外表面固定安装有收集槽14,出炉口风机5的内表面固定安装有温控开关15,余热锅炉1的内表面上端固定安装有降温网16,余热锅炉1的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管17,离子管17的外表面开设有喷口18,温控开关15的内表面靠近中部活动安装有温感器20,温控开关15的上端内表面一侧固定安装有控制器19;
降温网16的边缘处设有框架杆,且降温网16的外表面涂有抗氧化性防腐涂层;余热锅炉1的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门;电炉8的外表面涂有油漆涂层,且电炉8的炉口边缘处设有密封圈;出炉口风机5的内表面设有发动电机,且出炉口风机5的内表面设有鼓风叶片;报警灯2的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯2的内表面下端设有接线柱。
需要说明的是,本实用新型为一种电石炉布袋除尘设备,在使用时,首先在电石炉生产过程中,在投料、物料焙烧、出电石等不同阶段的烟气和温度是不同的,在投放中将电炉8上的炉盖7打开将材料投入,再焙烧中产生大量的烟气,气体首先从下层电石炉风机6排入到分流室4内部,而上层的烟气为间歇式的排出,因此设有的出炉口风机5内部设有温控开关15,当烟气流推动温控开关15时,出炉口风机5便会开始工作运转,从而达到节省能源的效果,当气体到达分流室4时,其可以将无污染物排出,剩下的有害气体通过一号导气管3导入到余热锅炉1内部,在通过降温网16将温度降低,可以防止温度过高导致除尘布袋12过热损坏,当气体流经离子管17时,其外部设有的离子交换器10通过离子导管9导入,在通过喷口18喷射,使得其有更大的接触面达到更好的降尘效果,接着没有完全降尘的气体继续流经二号导气管11,再进入低压脉冲除尘布袋12,然后降下来的灰尘将从排出口排入到收集槽14内部,处理后干净气体将从排气风机13排出界外,整个过程简单快捷,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉(1),其特征在于:所述余热锅炉(1)的上端外表面固定安装有报警灯(2),所述余热锅炉(1)的一侧外表面固定安装有一号导气管(3),所述一号导气管(3)远离余热锅炉(1)的一端固定安装有分流室(4),所述分流室(4)的一侧外表面固定安装有出炉口风机(5)和电石炉风机(6),且电石炉风机(6)位于出炉口风机(5)的下方,所述电石炉风机(6)的外表面远离分流室(4)的一侧固定安装有电炉(8),所述电炉(8)的上端外表面活动安装有炉盖(7),所述余热锅炉(1)的下端外表面一侧固定安装有离子导管(9),所述离子导管(9)的外表面远离余热锅炉(1)的一侧固定安装有离子交换器(10),所述余热锅炉(1)的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管(11),所述二号导气管(11)的下端外表面固定安装有除尘布袋(12),所述除尘布袋(12)的一侧外表面固定安装有排气风机(13),所述除尘布袋(12)的下端外表面固定安装有收集槽(14),所述出炉口风机(5)的内表面固定安装有温控开关(15),所述余热锅炉(1)的内表面上端固定安装有降温网(16),所述余热锅炉(1)的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管(17),所述离子管(17)的外表面开设有喷口(18),所述温控开关(15)的内表面靠近中部活动安装有温感器(20),所述温控开关(15)的上端内表面一侧固定安装有控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述降温网(16)的边缘处设有框架杆,且降温网(16)的外表面涂有抗氧化性防腐涂层。
3.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述余热锅炉(1)的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门。
4.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述电炉(8)的外表面涂有油漆涂层,且电炉(8)的炉口边缘处设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述出炉口风机(5)的内表面设有发动电机,且出炉口风机(5)的内表面设有鼓风叶片。
6.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述报警灯(2)的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯(2)的内表面下端设有接线柱。
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