CN208578185U - 无热桥保温夹芯板及其连接加固方式 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无热桥保温夹芯板及其连接加固方式，属于建筑技术领域。本实用新型设置混凝土保护外壳对墙板内部结构保护，设置纵向钢筋网将混凝土肋有效隔离，设置横向钢筋网将混凝土中间隔层有效隔离，采用环箍筋对连接端部和连接加固木龙骨柱进行连接，同时对加强纵筋进行锚固连接，设置拉结筋对加强纵筋、环箍筋再次连接固定，有效防止墙板在承载时轻易发生整体滑移或变形，保证墙板连接强度的同时消除墙板内热桥，降低能源消耗。本实用新型安装操作简化，装配速度快，钢材消耗量小，多块墙板连接后整个墙板没有横向灰缝，能够有效切断墙板内的热桥，不采用其它的保温方式就可避免墙板内非保温处等部位的热桥效应，提高墙板保温效果。

Description

无热桥保温夹芯板及其连接加固方式

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种无热桥保温夹芯板及其连接加固方式。

背景技术

建筑节能是国家政府大力提倡的一项政策，其中的一个主要措施是进行保温，以此控制室内外热量的传递从而达到建筑节能的效果，冬暖夏凉防火性能主要取决于房屋中用于构成屋顶、墙壁和地板各部分的整体材料，20世纪70年代以后，国外普遍重视保温材料的研制和在建筑中的应用，新型保温材料也正在不断地涌现，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在我国，经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业。聚氨酯材料是目前国际上最通用的也是性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优良性能，作为保温隔热材料，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等，据统计，与气候相近的发达国家相比，我国建筑单位面积能耗仍是它们的3～5倍。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接、有效的方式，是缓解能源紧张的最有效措施。而在建筑能耗中，因外墙造成的能耗约占建筑总能耗的50%以上，因而墙体保温是实现建筑节能的关键，粘土砖生产对环境的危害是众所周知的，其燃烧要耗费大量的能源，并且产生的废气造成空气污染、温室效应和酸雨，现有建筑存在保温效果不能长时间保持优良状态的问题，其原因在于墙体中的保温棉会吸收空气中进入墙体内的水分，较长时间后墙体内保温棉会因受潮质量增加而下降，保温能力减弱，居住的舒适程度也随之降低。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种无热桥保温夹芯板及其连接加固方式，能够有效切断墙板内的热桥，不采用其它的保温方式就可避免墙板内非保温处等部位的热桥效应，提高墙板保温效果，保证墙板连接强度的同时消除墙板内热桥，降低能源消耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种无热桥保温夹芯板及其连接加固方式，无热桥保温夹芯板包括加强纵筋、环箍筋、拉结筋、混凝土保护外壳、混凝土中间隔层、混凝土肋、主夹芯保温层、辅夹芯保温层、连接加固木龙骨柱、凸部、凹部、纵向钢筋网、横向钢筋网、连接端部和树脂胶粘合剂；

无热桥保温夹芯板外层为混凝土保护外壳，内部设置有主夹芯保温层，主夹芯保温层内外三排排列，同排之间的主夹芯保温层均匀分布，不同排之间的主夹芯保温层错开设置，每排主夹芯保温层之间纵向被两个混凝土肋隔断，混凝土肋之间设有横向钢筋网，相邻排的混凝土肋相互错开，相邻排的主夹芯保温层之间横向被两层混凝土中间隔层隔断，混凝土中间隔层之间设有纵向钢筋网；无热桥保温夹芯板一端设置有连接端部，连接端部包括加强纵筋、辅夹芯保温层、凹部，连接端部的端面中间为凹部，凹部周围设置有加强纵筋，辅夹芯保温层位于连接端部的内外两侧；

两个连接的墙板，其连接端部相对，两个连接端部中间设置有连接加固木龙骨柱，连接加固木龙骨柱上设置有与凹部相匹配的凸部，凸部的凸出高度小于凹部的凹进深度，使连接端部和连接加固木龙骨柱之间形成粘结空间，粘结空间内填充有树脂胶粘合剂，连接端部和连接加固木龙骨柱通过环箍筋连接，加强纵筋通过环箍筋锚固连接，环箍筋内部设置有拉结筋，加强纵筋、环箍筋通过拉结筋进一步锚固连接，提高夹芯板连接强度、稳定性。

进一步地，所述的主夹芯保温层、辅夹芯保温层采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板。

进一步地，所述的混凝土保护外壳的厚度设置在60～80mm。

进一步地，所述的混凝土中间隔层、混凝土肋的厚度设置在40～60mm。

进一步地，所述的加强纵筋、环箍筋、拉结筋、纵向钢筋网、横向钢筋网采用镀锌防腐处理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有益效果是设置混凝土保护外壳对墙板内部结构保护，设置纵向钢筋网将混凝土肋有效隔离，设置横向钢筋网将混凝土中间隔层有效隔离，采用环箍筋对连接端部和连接加固木龙骨柱进行连接，同时对加强纵筋进行锚固连接，设置拉结筋对加强纵筋、环箍筋再次进行连接固定，有效防止墙板在承载时轻易发生整体滑移或变形，保证墙板连接强度的同时消除墙板内热桥，降低能源消耗；本实用新型安装操作显著简化，装配速度快，钢材消耗量小，多块墙板连接后整个墙板没有横向灰缝，能够有效切断墙板内的热桥，不采用其它的保温方式就可避免墙板内非保温处等部位的热桥效应，提高墙板保温效果。

附图说明

图1为本实用新型无热桥保温夹芯板及其连接加固方式连续段的横断面示意图。

图2为本实用新型无热桥保温夹芯板及其连接加固方式连接时的横断面示意图。

图3为本实用新型无热桥保温夹芯板及其连接加固方式带有凹部的横断面示意图。

图4为本实用新型无热桥保温夹芯板及其连接加固方式带有凹部的横断面示意图。

图5为本实用新型无热桥保温夹芯板及其连接加固方式连接加固木龙骨柱的横断面示意图。

图中：1为加强纵筋；2为环箍筋；3为拉结筋；4为混凝土保护外壳；5为混凝土中间隔层；6为混凝土肋；7为主夹芯保温层；8为辅夹芯保温层；9为连接加固木龙骨柱；10为凸部；11为凹部；12为纵向钢筋网；13为横向钢筋网；14为连接端部；15为树脂胶粘合剂。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1所示，无热桥保温夹芯板外层为混凝土保护外壳4，混凝土保护外壳4的厚度设置在60～80mm，夹芯板内部设置有主夹芯保温层7，主夹芯保温层7采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板，主夹芯保温层7内外三排排列，同排之间的主夹芯保温层7均匀分布，不同排之间的主夹芯保温层7错开设置，每排主夹芯保温层7之间纵向被两个混凝土肋6隔断，混凝土肋6之间设有横向钢筋网13，相邻排的混凝土肋6相互错开，相邻排的主夹芯保温层7之间横向被两层混凝土中间隔层5隔断，混凝土中间隔层5之间设有纵向钢筋网12，混凝土中间隔层5、混凝土肋6的厚度设置在40～60mm。

如图3～图4所示，无热桥保温夹芯板一端设置有连接端部14，连接端部14包括加强纵筋1、辅夹芯保温层8、凹部11，连接端部14的端面中间为凹部11，凹部11周围设置有加强纵筋1，辅夹芯保温层8位于连接端部14的内外两侧，辅夹芯保温层8采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板。

如图5所示，连接加固木龙骨柱9上设置有与凹部11相匹配的凸部10，凸部10的凸出高度小于的凹进深度。

如图2所示，两个连接的墙板，其连接端部14相对，两个连接端部14中间设置有连接加固木龙骨柱9，连接端部14的凹部11和连接加固木龙骨柱9的凸部10之间形成粘结空间，粘结空间内填充有树脂胶粘合剂15，连接端部14和连接加固木龙骨柱9通过环箍筋2连接，加强纵筋1通过环箍筋2锚固连接，环箍筋2内部设置有拉结筋3，加强纵筋1、环箍筋2通过拉结筋3进一步锚固连接，提高夹芯板连接强度、稳定性， 加强纵筋1、环箍筋2、拉结筋3、纵向钢筋网12、横向钢筋网13采用镀锌防腐处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无热桥保温夹芯板，包括加强纵筋(1)、环箍筋(2)、拉结筋(3)、混凝土保护外壳(4)、混凝土中间隔层(5)、混凝土肋(6)、主夹芯保温层(7)、辅夹芯保温层(8)、连接加固木龙骨柱(9)、凸部(10)、凹部(11)、纵向钢筋网(12)、横向钢筋网(13)、连接端部(14)和树脂胶粘合剂(15)，其特征在于：

无热桥保温夹芯板外层为混凝土保护外壳(4)，内部设置有主夹芯保温层(7)，主夹芯保温层(7)内外三排排列，同排之间的主夹芯保温层(7)均匀分布，不同排之间的主夹芯保温层(7)错开设置，每排主夹芯保温层(7)之间纵向被两个混凝土肋(6)隔断，混凝土肋(6)之间设有横向钢筋网(13)，相邻排的混凝土肋(6)相互错开，相邻排的主夹芯保温层(7)之间横向被两层混凝土中间隔层(5)隔断，混凝土中间隔层(5)之间设有纵向钢筋网(12)；无热桥保温夹芯板一端设置有连接端部(14)，连接端部(14)包括加强纵筋(1)、辅夹芯保温层(8)、凹部(11)，连接端部(14)的端面中间为凹部(11)，凹部(11)周围设置有加强纵筋(1)，辅夹芯保温层(8)位于连接端部(14)的内外两侧；

两个连接的墙板，其连接端部(14)相对，两个连接端部(14)中间设置有连接加固木龙骨柱(9)，连接加固木龙骨柱(9)上设置有与凹部(11)相匹配的凸部(10)，凸部(10)的凸出高度小于凹部(11)的凹进深度，使连接端部(14)和连接加固木龙骨柱(9)之间形成粘结空间，粘结空间内填充有树脂胶粘合剂(15)，连接端部(14)和连接加固木龙骨柱(9)通过环箍筋(2)连接，加强纵筋(1)通过环箍筋(2)锚固连接，环箍筋(2)内部设置有拉结筋(3)，加强纵筋(1)、环箍筋(2)通过拉结筋(3)进一步锚固连接。

2.根据权利要求1所述的无热桥保温夹芯板，其特征在于：所述的主夹芯保温层(7)、辅夹芯保温层(8)采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板。

3.根据权利要求1所述的无热桥保温夹芯板，其特征在于：所述的混凝土保护外壳(4)的厚度设置在60～80mm。

4.根据权利要求1所述的无热桥保温夹芯板，其特征在于：所述的混凝土中间隔层(5)、混凝土肋(6)的厚度设置在40～60mm。

5.根据权利要求1所述的无热桥保温夹芯板，其特征在于：所述的加强纵筋(1)、环箍筋(2)、拉结筋(3)、纵向钢筋网(12)、横向钢筋网(13)采用镀锌防腐处理。