CN208396048U - 一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点,属于建筑技术领域，有益效果是设置T型钢增强了整个墙板的内应力和强度，能有效约束连接节点在与墙板垂直方向、平面方向的位移，有效避免地震作用下墙板连接处出现相对位移、裂缝，提高墙板抗震性能，等腰梯形凸部和等腰梯形凹部之间形成的缝隙由保温粘结砂浆嵌缝，在保证粘结强度的前提下起到墙板连接处保温的作用，有效预防热桥的产生，提高墙板保温效果，在进行墙板连接时，采用环箍筋对连接端部进行连接，同时对连接加强纵筋进行锚固连接，提高锚固作用和墙板连接强度，使墙板紧密连接成一个整体，保证墙板连接强度、消除墙板内热桥同时形成抗震性能较好的结构体系。

Description

一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点。

背景技术

建筑节能是国家政府大力提倡的一项政策，其中的一个主要措施是进行保温，以此控制室内外热量的传递从而达到建筑节能的效果，冬暖夏凉防火性能主要取决于房屋中用于构成屋顶、墙壁和地板各部分的整体材料，20世纪70年代以后，国外普遍重视保温材料的研制和在建筑中的应用，新型保温材料也正在不断地涌现，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。然而，在我国，1980年以前，保温材料的发展十分缓慢，墙体整体的连接性差，影响了使用和推广，而且地震灾害具有突发性和毁灭性，严重威胁着人类生命、财产的安全。世界上每年发生破坏性地震近千次，一次大地震可引起上千亿美元的经济损失，导致几十万人死亡或严重伤残。我国地处世界上两个最活跃的地震带上，是遭受地震灾害最严重的国家之一，地震造成的人员伤亡居世界首位，经济损失也十分巨大。地震中建筑物的大量破坏与倒塌，是造成地震灾害的直接原因。但经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业。聚氨酯材料是目前国际上最通用的也是性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优良性能，作为保温隔热材料，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等，据统计，与气候相近的发达国家相比，我国建筑单位面积能耗仍是它们的3~5倍。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接、有效的方式，是缓解能源紧张的最有效措施。而在建筑能耗中，因外墙造成的能耗约占建筑总能耗的50%以上，因而墙体保温是实现建筑节能的关键，粘土砖生产对环境的危害是众所周知的，其燃烧要耗费大量的能源，并且产生的废气造成空气污染、温室效应和酸雨，现有建筑存在保温效果不能长时间保持优良状态的问题，其原因在于墙体中的保温棉会吸收空气中进入墙体内的水分，较长时间后墙体内保温棉会因受潮质量增加而下降，保温能力减弱，居住的舒适程度也随之降低。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，保证墙板连接强度、消除墙板内热桥同时形成抗震性能较好的结构体系。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，主要包括连接加强纵筋、环箍筋、拉结筋、混凝土外层、混凝土中间隔层、混凝土肋、夹芯保温层、T型钢、纵筋、等腰梯形凸部、直角梯形凸部、纵向加固钢筋、直角梯形凹部、等腰梯形凹部、保温粘结砂浆、连接端部、分墙板一和分墙板二。

无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点中，夹芯保温层分为三层排列，同排之间的夹芯保温层优先采用均匀分布，不同排之间的夹芯保温层优先错开设置，夹芯保温层外层为混凝土外层，每排夹芯保温层之间纵向至少被两个混凝土肋隔断，且混凝土肋之间设有拉结筋对纵筋、纵向加固钢筋进行连接固定，相邻排的混凝土肋均相互错开，相邻排的夹芯保温层之间横向至少被两层混凝土中间隔层隔断，且混凝土中间隔层之间设有纵向加固钢筋，分墙板一、分墙板二通过连接端部进行连接，分墙板一的连接端部中设置有一个等腰梯形凸部、两个直角梯形凹部，分墙板二的连接端部中设置有两个直角梯形凸部、一个等腰梯形凹部，连接时将分墙板一的等腰梯形凸部从侧面插入分墙板二的等腰梯形凹部中、将分墙板二的直角梯形凸部从侧面插入分墙板一的直角梯形凹部中，同时直角梯形凸部的凸出高度小于直角梯形凹部的凹进深度、等腰梯形凸部的凸出高度小于等腰梯形凹部的凹进深度，使进行连接的两个连接端部之间形成用于填充保温粘结砂浆的粘结空间和T型钢的设置空间，T型钢能有效约束连接节点在与墙板垂直方向、平面方向的位移，在进行墙板连接时，采用环箍筋对连接端部进行连接，同时对连接加强纵筋进行锚固连接，提高锚固作用和墙板连接强度，使分墙板一和分墙板二紧密连接成一个整体，发挥T型钢和墙板各自优势，共同承担水平地震作用，形成抗震性能较好的结构体系。

等腰梯形凸部、直角梯形凸部的斜边与竖直方向的夹角为45°～60°。

夹芯保温层采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板。

混凝土外层的厚度设置在60~80mm。

混凝土中间隔层、混凝土肋的厚度设置在40~60mm。

连接加强纵筋、环箍筋、拉结筋、T型钢、纵筋、纵向加固钢筋采用镀锌防腐处理。

连接加强纵筋、环箍筋采用焊接方式连接并保证足够锚固。

等腰梯形凸部、直角梯形凸部、直角梯形凹部、等腰梯形凹部的尺寸大小根据实际工程设计确定。

本实用新型的有益效果是整体性能好、施工方便快、装配速度快，设置的T型钢增强了整个墙板的内应力和强度，能有效约束连接节点在与墙板垂直方向、平面方向的位移，有效避免了地震作用下墙板连接处出现相对位移、裂缝，提高墙板抗震性能，等腰梯形凸部和等腰梯形凹部之间形成的缝隙由保温粘结砂浆嵌缝，在保证粘结强度的前提下起到墙板连接处保温的作用，有效预防热桥的产生，提高墙板保温效果，在进行墙板连接时，采用环箍筋对连接端部进行连接，同时对连接加强纵筋进行锚固连接，提高锚固作用和墙板连接强度，使分墙板一和分墙板二紧密连接成一个整体，发挥T型钢和墙板各自优势，共同承担水平地震作用，形成抗震性能较好的结构体系。

附图说明

下面结合附图对本实用新型中的无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点作进一步说明：

图1为本实用新型无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点连续段的横断面示意图。

图2为本实用新型无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点连接时的横断面示意图。

图3为本实用新型无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点中分墙板一的横断面示意图。

图4为本实用新型无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点中分墙板二的横断面示意图。

图中：1为连接加强纵筋；2为环箍筋；3为拉结筋；4为混凝土外层；5为混凝土中间隔层；6为混凝土肋；7为夹芯保温层；8为T型钢；9为纵筋；10为等腰梯形凸部；11为直角梯形凸部；12为纵向加固钢筋；13为直角梯形凹部；14为等腰梯形凹部；15为保温粘结砂浆；16为连接端部；17为分墙板一；18为分墙板二。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，如图1~图4所示，主要包括连接加强纵筋1、环箍筋2、拉结筋3、混凝土外层4、混凝土中间隔层5、混凝土肋6、夹芯保温层7、T型钢8、纵筋9、等腰梯形凸部10、直角梯形凸部11、纵向加固钢筋12、直角梯形凹部13、等腰梯形凹部14、保温粘结砂浆15、连接端部16、分墙板一17和分墙板二18。

无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点中，夹芯保温层7分为三层排列，同排之间的夹芯保温层7优先采用均匀分布，不同排之间的夹芯保温层7优先错开设置，夹芯保温层外层为混凝土外层4，每排夹芯保温层7之间纵向至少被两个混凝土肋6隔断，且混凝土肋6之间设有拉结筋3对纵筋9、纵向加固钢筋12进行连接固定，相邻排的混凝土肋6均相互错开，相邻排的夹芯保温层7之间横向至少被两层混凝土中间隔层5隔断，且混凝土中间隔层5之间设有纵向加固钢筋12，分墙板一17、分墙板二18通过连接端部16进行连接，分墙板一17的连接端部16中设置有一个等腰梯形凸部10、两个直角梯形凹部13，分墙板二18的连接端部16中设置有两个直角梯形凸部11、一个等腰梯形凹部14，连接时将分墙板一17的等腰梯形凸部10从侧面插入分墙板二18的等腰梯形凹部14中、将分墙板二18的直角梯形凸部11从侧面插入分墙板一17的直角梯形凹部13中，同时直角梯形凸部11的凸出高度小于直角梯形凹部13的凹进深度、等腰梯形凸部10的凸出高度小于等腰梯形凹部14的凹进深度，使进行连接的两个连接端部16之间形成用于填充保温粘结砂浆15的粘结空间和T型钢8的设置空间，T型钢8能有效约束连接节点在与墙板垂直方向、平面方向的位移，在进行墙板连接时，采用环箍筋2对连接端部16进行连接，同时对连接加强纵筋1进行锚固连接，提高锚固作用和墙板连接强度，使分墙板一17和分墙板二18紧密连接成一个整体，发挥T型钢8和墙板各自优势，共同承担水平地震作用，形成抗震性能较好的结构体系。

等腰梯形凸部10、直角梯形凸部11的斜边与竖直方向的夹角为45°～60°。

夹芯保温层7采用聚苯板或硬质聚氨酯泡沫板。

混凝土外层4的厚度设置在60~80mm。

混凝土中间隔层5、混凝土肋6的厚度设置在40~60mm。

连接加强纵筋1、环箍筋2、拉结筋3、T型钢8、纵筋9、纵向加固钢筋12采用镀锌防腐处理。

连接加强纵筋1、环箍筋2采用焊接方式连接并保证足够锚固。

等腰梯形凸部10、直角梯形凸部11、直角梯形凹部13、等腰梯形凹部14的尺寸大小根据实际工程设计确定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，其特征在于：包括连接加强纵筋(1)、环箍筋(2)、拉结筋(3)、混凝土外层(4)、混凝土中间隔层(5)、混凝土肋(6)、夹芯保温层(7)、T型钢(8)、纵筋(9)、等腰梯形凸部(10)、直角梯形凸部(11)、纵向加固钢筋(12)、直角梯形凹部(13)、等腰梯形凹部(14)、保温粘结砂浆(15)、连接端部(16)、分墙板一(17)和分墙板二(18),无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点中，夹芯保温层(7)分为三层排列，同排之间的夹芯保温层(7)优先采用均匀分布，不同排之间的夹芯保温层(7)优先错开设置，夹芯保温层(7)外层为混凝土外层(4)，每排夹芯保温层(7)之间纵向至少被两个混凝土肋(6)隔断，且混凝土肋(6)之间设有拉结筋(3)对纵筋(9)、纵向加固钢筋(12)进行连接固定，相邻排的混凝土肋(6)均相互错开，相邻排的夹芯保温层(7)之间横向至少被两层混凝土中间隔层(5)隔断，且混凝土中间隔层(5)之间设有纵向加固钢筋(12)，分墙板一(17)、分墙板二(18)通过连接端部(16)进行连接，分墙板一(17)的连接端部(16)中设置有一个等腰梯形凸部(10)、两个直角梯形凹部(13)，分墙板二(18)的连接端部(16)中设置有两个直角梯形凸部(11)、一个等腰梯形凹部(14)，连接时将分墙板一(17)的等腰梯形凸部(10)从侧面插入分墙板二(18)的等腰梯形凹部(14)中、将分墙板二(18)的直角梯形凸部(11)从侧面插入分墙板一(17)的直角梯形凹部(13)中，同时直角梯形凸部(11)的凸出高度小于直角梯形凹部(13)的凹进深度、等腰梯形凸部(10)的凸出高度小于等腰梯形凹部(14)的凹进深度，使进行连接的两个连接端部(16)之间形成用于填充保温粘结砂浆(15)的粘结空间和T型钢(8)的设置空间，T型钢(8)能有效约束连接节点在与墙板垂直方向、平面方向的位移，在进行墙板连接时，采用环箍筋(2)对连接端部(16)进行连接，同时对连接加强纵筋(1)进行锚固连接，提高锚固作用和墙板连接强度，使分墙板一(17)和分墙板二(18)紧密连接成一个整体，发挥T型钢(8)和墙板各自优势，共同承担水平地震作用，形成抗震性能较好的结构体系。

2.根据权利要求1所述一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，其特征在于：等腰梯形凸部(10)、直角梯形凸部(11)的斜边与竖直方向的夹角为45°～60°。

3.根据权利要求1所述一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，其特征在于：混凝土外层(4)的厚度设置在60~80mm。

4.根据权利要求1所述一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，其特征在于：混凝土中间隔层(5)、混凝土肋(6)的厚度设置在40~60mm。

5.根据权利要求1所述一种无热桥夹芯保温墙板及其插接式加强连接节点，其特征在于：等腰梯形凸部(10)、直角梯形凸部(11)、直角梯形凹部(13)、等腰梯形凹部(14)的尺寸大小根据实际工程设计确定。