CN208577953U - 一种快速成型的装配式拱形涵洞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速成型的装配式拱形涵洞结构，包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座(包括底板和侧壁)。所述预制标准拱块由工厂预制运输现场安装，相邻拱块侧面紧密贴合，并且预埋管道。所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部，以方便预应力钢绞线通过预埋管道将各拱块连成整体，成拱后通过注浆使孔道填充密实。所述预应力钢绞线，是通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体，通过吊装形成拱架，并通过张拉使每个拱块紧密贴合。该结构具有运输方便、施工安装简单、通过吊装能够快速成型，有效减少施工周期，施加预应力使拱块之间紧密结合，提高拱体承载能力。

Description

一种快速成型的装配式拱形涵洞结构

技术领域

本实用新型涉及涵洞技术领域，更具体地说，涉及一种快速成型的装配式拱形涵洞结构。

背景技术

随着我国经济建设的高速发展，基础设施建设投入不断加大，特别是公路工程的建设不断加快。为了满足通行的需要，在地形陡峭沟谷区修建的公路越来越多，而这些地势低洼的路段需要有排水的要求，对于一些地区沟壑的深度较大，跨径较小，选择桥梁则造价会非常大，因此需要考虑设置涵洞。

涵洞是设置在地下用于导水、传送油气还有交通道路的建筑，在水利工程、矿山开发、修建铁路公路、市政军工等多方面运用。涵洞具有跨度小、数量大、分布广等特点，每个孔穴宽度不超过5米或几个孔穴总体长度不大于8米就属于涵洞，普通的平原地区1000米内设置2座左右，山地地区的路段一般每1000米设置桥洞4座左右，桥涵建设的花费占公路建设总花费的20％以上。

然而目前涵洞建造主要采用支架支模现浇方法，施工周期长，一道涵洞施工周期大约2个月左右，受环境因素影响较大，造价较高，不利于快速施工，严重影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，随着涵洞结构的应用日益广泛，涵洞结构施工的速度和质量直接影响整个公路工程建设，而目前涵洞建造主要采用支架支模现浇方法，施工周期长，为了有效提高涵洞建造施工速度和质量，本技术针对现有涵洞建造施工不足，提出了一种快速成型的装配式拱形涵洞结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种快速成型的装配式拱形涵洞结构，包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座(包括底板和侧壁)。该涵洞结构具有施工快速，运输方便，有效提高涵洞建造施工速度和质量。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述快速成型的装配式拱形涵洞结构包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述预制标准拱块由工厂预制运输现场安装，相邻拱块侧面紧密贴合，并且预埋管道。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部，以方便预应力钢绞线通过预埋管道将各拱块连成整体，成拱后通过注浆使孔道填充密实。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述预应力钢绞线，是通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体，通过吊装形成拱架，并通过张拉使每个拱块紧密贴合。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述锚具是预先安装在现浇底座，使预应力钢绞线通过张拉后，使其锚固在底座。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述吊环是安装在预制拱块上，使钢绞线水平连接的拱块，通过吊环吊装成拱。

在本实用新型所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，所述现浇底座(包括底板和侧壁)是由现场支模现浇而成一个整体结构，并在底座设置安置槽，使拱架安装其上。

实施本实用新型的快速成型的装配式拱形涵洞结构中，具有以下有益效果：所述预应力钢绞线，通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体；在中间处两个特殊拱块上安装吊环，以便起吊安装；通过吊装形成拱架，并通过张拉使每个拱块紧密贴合，形成一种快速成型的装配式拱形结构。该结构具有运输方便、施工安装简单、通过吊装能够快速成型，有效减少施工周期，施加预应力使拱块之间紧密结合，提高拱体承载能力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的快速成型的装配式拱形涵洞结构的示意图

图2是本实用新型的标准预制拱块示意图

图3是本实用新型的拱块拼装示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型的快速成型的装配式拱形涵洞结构100中，由预制标准拱块01连接组成。所述快速成型的装配式拱形涵洞结构100包括预制标准拱块01、预埋管道02、预应力钢绞线03、锚具04、吊环05、现浇底座(包括底板和侧壁)06。

进一步地，预制标准拱块01预埋管道02，并在特殊拱块预埋吊环05，每个拱块01先在水平上用预应力钢绞线03组成一个整体，然后通过起吊设备吊装形成装配式拱架，将装配式拱架安装现浇底座(包括底板和侧壁)06的安放槽内固定，最后通过张拉预应力钢绞线03并锚固与底座处，使各拱块紧密贴合，形成一个能够快速成型的装配式拱形涵洞结构。

进一步地，预制标准拱块01的数量和尺寸根据设计拱线、跨径和运输吊装设备确定，预制拱块中预留管道02，以便预应力钢绞线03穿过，在中间处两个特殊拱块上安装吊环05，以便起吊安装。

进一步地，预留管道02的直径能够满足预应力钢绞线穿过和吊装后钢绞线成拱。

进一步地，将预制好的各个标准拱块01在水平方向上排列，并用钢绞线03穿个各个标准拱块预留管道02使各拱块形成一个整体。

进一步地，在水平方向形成整体的拱架，通过吊环05吊装，在各拱块01重力作用下形成拱架，并将拱架安装固定在以现浇完成的底座(包括底板和侧壁)06的安放槽内。

进一步地，在拱架安装固定于现浇底座和底板后，通过张拉预制拱块管道内的预应力钢绞线，并用锚具04锚固与底座处，使各拱块紧密贴合，并将预留孔道通过注浆填充密实。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种快速成型的装配式拱形涵洞结构，其特征在于，包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座,所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部。

2.根据权利要求1所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构，其特征在于，所述预应力钢绞线，穿过预埋管道将拱块在水平连接成体。

3.根据权利要求2所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构，其特征在于，所述吊环是安装在预制拱块上。

4.根据权利要求3所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构，其特征在于，所述底座设置安置槽，锚具锚固在底座。