CN108774959A - 一种快速成型的装配式拱形涵洞结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速成型的装配式拱形涵洞结构,包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座(包括底板和侧壁)。所述预制标准拱块由工厂预制运输现场安装,相邻拱块侧面紧密贴合,并且预埋管道。所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部,以方便预应力钢绞线通过预埋管道将各拱块连成整体,成拱后通过注浆使孔道填充密实。所述预应力钢绞线,是通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体,通过吊装形成拱架,并通过张拉使每个拱块紧密贴合。该结构具有运输方便、施工安装简单、通过吊装能够快速成型,有效减少施工周期,施加预应力使拱块之间紧密结合,提高拱体承载能力。
Description
技术领域
本发明涉及涵洞技术领域,更具体地说,涉及一种快速成型的装配式拱形涵洞结构。
背景技术
随着我国经济建设的高速发展,基础设施建设投入不断加大,特别是公路工程的建设不断加快。为了满足通行的需要,在地形陡峭沟谷区修建的公路越来越多,而这些地势低洼的路段需要有排水的要求,对于一些地区沟壑的深度较大,跨径较小,选择桥梁则造价会非常大,因此需要考虑设置涵洞。
涵洞是设置在地下用于导水、传送油气还有交通道路的建筑,在水利工程、矿山开发、修建铁路公路、市政军工等多方面运用。涵洞具有跨度小、数量大、分布广等特点,每个孔穴宽度不超过5米或几个孔穴总体长度不大于8米就属于涵洞,普通的平原地区1000米内设置2座左右,山地地区的路段一般每1000米设置桥洞4座左右,桥涵建设的花费占公路建设总花费的20%以上。
然而目前涵洞建造主要采用支架支模现浇方法,施工周期长,一道涵洞施工周期大约2个月左右,受环境因素影响较大,造价较高,不利于快速施工,严重影响施工进度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,随着涵洞结构的应用日益广泛,涵洞结构施工的速度和质量直接影响整个公路工程建设,而目前涵洞建造主要采用支架支模现浇方法,施工周期长,为了有效提高涵洞建造施工速度和质量,本技术针对现有涵洞建造施工不足,提出了一种快速成型的装配式拱形涵洞结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种快速成型的装配式拱形涵洞结构,包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座(包括底板和侧壁)。该涵洞结构具有施工快速,运输方便,有效提高涵洞建造施工速度和质量。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述快速成型的装配式拱形涵洞结构包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述预制标准拱块由工厂预制运输现场安装,相邻拱块侧面紧密贴合,并且预埋管道。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部,以方便预应力钢绞线通过预埋管道将各拱块连成整体,成拱后通过注浆使孔道填充密实。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述预应力钢绞线,是通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体,通过吊装形成拱架,并通过张拉使每个拱块紧密贴合。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述锚具是预先安装在现浇底座,使预应力钢绞线通过张拉后,使其锚固在底座。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述吊环是安装在预制拱块上,使钢绞线水平连接的拱块,通过吊环吊装成拱。
在本发明所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,所述现浇底座(包括底板和侧壁)是由现场支模现浇而成一个整体结构,并在底座设置安置槽,使拱架安装其上。
实施本发明的快速成型的装配式拱形涵洞结构中,具有以下有益效果:所述预应力钢绞线,通过预埋管道将每个拱块在水平连接成体;在中间处两个特殊拱块上安装吊环,以便起吊安装;通过吊装形成拱架,并通过张拉使每个拱块紧密贴合,形成一种快速成型的装配式拱形结构。该结构具有运输方便、施工安装简单、通过吊装能够快速成型,有效减少施工周期,施加预应力使拱块之间紧密结合,提高拱体承载能力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的快速成型的装配式拱形涵洞结构的示意图
图2是本发明的标准预制拱块示意图
图3是本发明的拱块拼装示意图
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,在本发明的快速成型的装配式拱形涵洞结构100中,由预制标准拱块01连接组成。所述快速成型的装配式拱形涵洞结构100包括预制标准拱块01、预埋管道02、预应力钢绞线03、锚具04、吊环05、现浇底座(包括底板和侧壁)06。
进一步地,预制标准拱块01预埋管道02,并在特殊拱块预埋吊环05,每个拱块01先在水平上用预应力钢绞线03组成一个整体,然后通过起吊设备吊装形成装配式拱架,将装配式拱架安装现浇底座(包括底板和侧壁)06的安放槽内固定,最后通过张拉预应力钢绞线03并锚固与底座处,使各拱块紧密贴合,形成一个能够快速成型的装配式拱形涵洞结构。
进一步地,预制标准拱块01的数量和尺寸根据设计拱线、跨径和运输吊装设备确定,预制拱块中预留管道02,以便预应力钢绞线03穿过,在中间处两个特殊拱块上安装吊环05,以便起吊安装。
进一步地,预留管道02的直径能够满足预应力钢绞线穿过和吊装后钢绞线成拱。
进一步地,将预制好的各个标准拱块01在水平方向上排列,并用钢绞线03穿个各个标准拱块预留管道02使各拱块形成一个整体。
进一步地,在水平方向形成整体的拱架,通过吊环05吊装,在各拱块01重力作用下形成拱架,并将拱架安装固定在以现浇完成的底座(包括底板和侧壁)06的安放槽内。
进一步地,在拱架安装固定于现浇底座和底板后,通过张拉预制拱块管道内的预应力钢绞线,并用锚具04锚固与底座处,使各拱块紧密贴合,并将预留孔道通过注浆填充密实。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种快速成型的装配式拱形涵洞结构,其特征在于,包括预制标准拱块、预埋管道、预应力钢绞线、锚具、吊环、现浇底座,所述预埋管道是预埋在预制标准拱块内部。
2.根据权利要求1所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构,其特征在于,所述预应力钢绞线,穿过预埋管道将拱块在水平连接成体。
3.根据权利要求2所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构,其特征在于,所述吊环是安装在预制拱块上。
4.根据权利要求3所述的快速成型的装配式拱形涵洞结构,其特征在于,所述底座设置安置槽,锚具锚固在底座。
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