CN208577829U - 一种单丝破卡面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单丝破卡面料,属于高分子材料技术领域,其技术要点包括经纬编织而成的布基层,所述布基层包括经纱和纬纱,所述经纱为锦纶半光单丝,所述纬纱为机包丝,所述机包丝是由人造棉长丝纤维作为外包纤维,氨纶芯纱作为纱芯编织而成的加捻复合纤维。本实用新型不仅能够减少面料的水洗缩率,而且还是提高面料的吸湿性、透气性和手感;通过设置上浆剂层,降低了纤维之间的相互影响,有效降低了纱线在纺织过程中的断头率,提高了织布的效率和速度;通过设置采用平纹组织进行编织,由此不仅使制得的面料织物具有紧密和细洁的特点;而且还能锦上添花,增加了面料或者织物的美感。
Description
技术领域
本实用新型属于高分子材料技术领域,更具体地说,它涉及一种单丝破卡面料。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,人们对于面料的要求也越来越高,其中天丝锦纶面料有真丝般的手感和优雅的光泽,具有黏胶纤维良好的吸湿性,又有合成纤维的高强度。
目前现有的棉质面料,在经过多次水洗后会出现缩水的现象,影响了人们穿着时的美观度;另外,像的确良这类的人造纤维,确实面料经久耐用,但是面料的吸湿性、透气性能和手感不佳,因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种单丝破卡面料,不仅能够减少面料的水洗缩率,而且还是提高面料的吸湿性、透气性和手感,从而提高了面料整体的质量和性能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种单丝破卡面料,包括经纬编织而成的布基层,所述布基层包括经纱和纬纱,所述经纱为锦纶半光单丝,所述纬纱为机包丝,所述机包丝是由人造棉长丝纤维作为外包纤维,氨纶芯纱作为纱芯编织而成的加捻复合纤维。
通过采用上述技术方案,首先采用经纱和纬纱相互编织而成,编织简单且实用。另外,采用锦纶半光单丝作为经纱,一方面该纱线不仅强力、耐磨性好,而且还能提高面料的质感和美观度。另外,机包丝就是将外包人造棉长丝纤维不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有一定的捻度。由此提高了机包丝的抗拉伸强度,从而有助于提高面料整体的质量和性能。
本实用新型进一步设置为:所述锦纶半光单丝为20D锦纶半光单丝。
通过采用上述技术方案,其中20D是指锦纶半光单丝有20旦尼尔。锦纶半光单丝又称尼龙单丝或聚酰胺单丝,是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反映和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝。由此提高了纱线的抗拉伸强度,从而提高了面料整体的质量和性能。
本实用新型进一步设置为:所述锦纶半光单丝的外表面涂覆有一层上浆剂层,所述上浆剂层为羧甲基纤维素层或者聚丙烯酸层。
通过采用上述技术方案,将锦纶半光单丝通过上浆处理后,使得各种纤维头紧密的贴合在一起,从而降低了纤维之间的相互影响,有效降低了纱线在纺织过程中的断头率,进而有助于提高织布的效率和速度。
本实用新型进一步设置为:所述人造棉长丝纤维为21S人造棉OE。
通过采用上述技术方案,21S人造棉OE是指支数为21的无接头人造棉纱线。其主要是指粘胶短纤维,它的特点是可染性好、鲜艳度和牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近。
本实用新型进一步设置为:所述氨纶芯纱为40D/12FN-DTY×20D的氨纶纱线。
通过采用上述技术方案,40D/12FN-DTY×20D的氨纶纱线表示:一根粗细为40D的氨纶纱线是由12根粗细为20D的氨纶低弹小丝束组成的。此时采用上述氨纶低弹小丝束制成的氨纶纱线绑扎而成,从而提高了氨纶芯纱的抗拉伸强度。
本实用新型进一步设置为:所述布基层的织物组织为1/1平纹组织或者平纹地小提花组织中的一种。
通过采用上述技术方案,1/1平纹组织是由经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次(即纱是1上1下交错编织成型的),其具有交织点多,质地坚牢、挺刮、表面平整,较为轻薄耐磨性好以及透气性好等优点。另外,平纹地小提花组织是指在平纹地上配置各种小花纹的编织方法,由此不仅使制得的面料织物具有紧密和细洁的特点;而且还能锦上添花,增加了面料或者织物的美感。
本实用新型进一步设置为:所述布基层的织物组织为平纹变化组织,所述平纹变化组织为2/2经重平组织、3/3经重平组织或者2/2纬重平组织。
通过采用上述技术方案,平纹变化组织是在平纹组织的基础上,沿着经(纬)纱的一个方向延长组织点,或者沿着经纬两个方向同时延长组织点得到的。由此制得的面料或者织物不仅条纹更加突出且成经面效应;而且还能增加面料整体的美感。
本实用新型进一步设置为:所述纬纱的纬密为25-35梭。
本实用新型进一步设置为:所述经纱的扣幅为170cm,其落布长度为150米/匹,所述经纱和纬纱的总纱数为10000-12000根。
通过采用上述技术方案,由此方式织得的面料具有更换的表面光洁,触感柔和以及较强的抗拉伸强度等优点。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型不仅能够减少面料的水洗缩率,而且还是提高面料的吸湿性、透气性和手感;
2、通过设置上浆剂层,降低了纤维之间的相互影响,有效降低了纱线在纺织过程中的断头率,提高了织布的效率和速度;
3、通过设置采用平纹组织进行编织,由此不仅使制得的面料织物具有紧密和细洁的特点;而且还能锦上添花,增加了面料或者织物的美感。
附图说明
图1为本实施例1的立体图;
图2为本实施例1中机包丝的缠绕的示意图,主要用于体现机包丝中人造棉长丝纤维和氨纶芯纱之间的缠绕方式;
图3为本实施例6的局部结构示意图。
附图说明:1、布基层;2、锦纶半光单丝;3、机包丝;4、人造棉长丝纤维;5、氨纶芯纱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种单丝破卡面料,如图1所示,包括经纬编织而成的布基层1,布基层1包括经纱和纬纱,编织简单且实用。其中,而纬纱为机包丝3,并且纬纱的纬密为25-35梭。而经纱为锦纶半光单丝2,并且经纱的扣幅为170cm,其落布长度为150米/匹,经纱和纬纱的总纱数为10000-12000根。由此一方面该纱线不仅强力、耐磨性好,而且还能提高面料的质感和美观度。
为了提高面料整体的质量和性能,如图1和图2所示,上述机包丝3是由人造棉长丝纤维4作为外包纤维,氨纶芯纱5编织而成的加捻复合纤维。即该机包丝3就是将外包人造棉长丝纤维4不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上,是经加捻而具有一定的捻度。由此提高了机包丝3的抗拉伸强度,从而有助于提高面料整体的质量和性能。
与此同时,锦纶半光单丝2为20D锦纶半光单丝2。其中,20D是指纱线支数为20D的锦纶半光单丝2,同时该锦纶半光单丝2锦纶半光单丝又称尼龙单丝或聚酰胺单丝,是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反映和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝。由此采用上述锦纶半光单丝2,提高了上述纱线的抗拉伸强度,进一步提高了面料整体的质量和性能。
为了降低纱线在纺织过程中的断头率,锦纶半光单丝2在外表面涂覆有一层上浆剂层(图中未示出),上述上浆剂层为羧甲基纤维素层。其中,羧甲基纤维素为织物常用的上浆剂,由此采用上述上浆剂可使得各种纤维头紧密的贴合在一起,从而降低了纤维之间的相互影响,有效降低了纱线在纺织过程中的断头率,进而有助于提高织布的效率和速度。
为了氨纶芯纱5的抗拉伸强度,如图3所示,该氨纶芯纱5为40D/12FN-DTY×20D的氨纶纱线。其中,40D/12FN-DTY×20D的氨纶纱线表示:一根粗细为40D的氨纶纱线是由12根粗细为20D的氨纶低弹小丝束组成的。此时采用上述氨纶低弹小丝束制成的氨纶纱线绑扎而成,从而提高了氨纶芯纱5的抗拉伸强度。
如图1所示,为了增加面料或者织物紧密和细洁的美感,将布基层1的织物组织为1/1平纹组织。其中,1/1平纹组织是由经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次(即纱是1上1下交错编织成型的),其具有交织点多,质地坚牢、挺刮、表面平整,较为轻薄耐磨性好以及透气性好等优点。由此不仅使制得的面料织物具有紧密和细洁的特点;而且还能锦上添花,增加了面料或者织物的美感。
为了提高穿经的质量和效率,方便后期维修,布基层1的穿综方式为地/边:1.2.3.4;地/边:18#/cm,2根/扣。其中,停经片的穿法采用1、2、3、4顺穿;同时每筘齿穿入数为2个,同时综丝为18#/cm。由此采用上述方式进行穿综,不仅穿综方式相对简单,而且能在确保面料的密度的基础上,提高穿经的质量和效率,方便后期维修。
实施例2:一种单丝破卡面料,与实施例1的不同之处在于:由于锦纶半光单丝2是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反映和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝,此时纱线表面各种纤维头较多,在纺织过程中会相互影响,从而增加了纱线的断头机率。因此为了降低纱线在纺织过程中的断头率,锦纶半光单丝2在外表面涂覆有一层上浆剂层,上述上浆剂层为聚丙烯酸层。其中,聚丙烯酸为织物常用的上浆剂,由此采用上述上浆剂可使得各种纤维头紧密的贴合在一起,从而降低了纤维之间的相互影响,有效降低了纱线在纺织过程中的断头率,进而有助于提高织布的效率和速度。
实施例3:一种单丝破卡面料,与实施例1的不同之处在于:为了增加面料或者织物紧密和细洁的美感,将布基层1的织物组织为平纹地小提花组织。其中,上述平纹地小提花组织是指在平纹地上配置各种小花纹的编织方法,由此不仅能使制得的面料织物具有紧密和细洁的特点;而且还能锦上添花,增加了面料或者织物的美感。
实施例4:一种单丝破卡面料,与实施例1的不同之处在于:如图3所示,为了增加面料或者织物紧密和细洁的美感,将布基层1的织物组织为平纹变化组织,其中,平纹变化组织是在平纹组织的基础上,沿着经纱的一个方向延长组织点,或者沿着经纬两个方向同时延长组织点得到的。而且还能增加面料整体的美感。该平纹变化组织为2/2经重平组织,由此制得的面料或者织物条纹更加突出,且成经面效应。
实施例5:一种单丝破卡面料,与实施例1的不同之处在于:为了增加面料或者织物紧密和细洁的美感,将布基层1的织物组织为平纹变化组织,其中,平纹变化组织是在平纹组织的基础上,沿着经纱的一个方向延长组织点,或者沿着经纬两个方向同时延长组织点得到的。而且还能增加面料整体的美感。该平纹变化组织为3/3经重平组织,由此制得的面料或者织物条纹更加突出,且成经面效应。
实施例6:一种单丝破卡面料,与实施例1的不同之处在于:为了增加面料或者织物紧密和细洁的美感,将布基层1的织物组织为平纹变化组织,其中,平纹变化组织是在平纹组织的基础上,沿着纬纱的一个方向延长组织点,或者沿着经纬两个方向同时延长组织点得到的。而且还能增加面料整体的美感。该平纹变化组织为2/2纬重平组织。由此制得的面料或者织物条纹更加突出,且成纬面效应。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种单丝破卡面料,包括经纬编织而成的布基层(1),所述布基层(1)包括经纱和纬纱,其特征在于:所述经纱为锦纶半光单丝(2),所述纬纱为机包丝(3),所述机包丝(3)是由人造棉长丝纤维(4)作为外包纤维,氨纶芯纱(5)作为纱芯编织而成的加捻复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述锦纶半光单丝(2)为20D锦纶半光单丝。
3.根据权利要求2所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述锦纶半光单丝(2)的外表面涂覆有一层上浆剂层,所述上浆剂层为羧甲基纤维素层或者聚丙烯酸层。
4.根据权利要求1或3所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述人造棉长丝纤维(4)为21S人造棉OE。
5.根据权利要求4所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述氨纶芯纱(5)为40D/12FN-DTY×20D的氨纶纱线。
6.根据权利要求5所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述布基层(1)的织物组织为1/1平纹组织或者平纹地小提花组织中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述布基层(1)的织物组织为平纹变化组织,所述平纹变化组织为2/2经重平组织、3/3经重平组织或者2/2纬重平组织。
8.根据权利要求6或7所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述纬纱的纬密为25-35梭。
9.根据权利要求8所述的一种单丝破卡面料,其特征在于:所述经纱的扣幅为170cm,其落布长度为150米/匹,所述经纱和纬纱的总纱数为10000-12000根。
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 314016 west side of science and technology road, Wang Jiang Jing Town, Xiuzhou District, Jiaxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Ruyu Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 314016 west side of science and technology road, Wang Jiang Jing Town, Xiuzhou District, Jiaxing, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG PROVINCE JIAXING RUYU TEXTILE Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190305 |
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