CN208577440U - 一种碳化硅合成电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅合成电阻炉，包括炉头和炉体，所述炉头包含钢筋混凝土框架(3)、耐火砖砌体(8)和电极(2)，其特征在于，还包括隔热层(6)，所述隔热层(6)为设置在耐火砖砌体(8)朝向炉体内腔一侧的板状体，所述隔热层(6)不与耐火砖砌体(8)接触的一面设有石墨涂层(7)。与现有技术相比，该装置结构简单，从原来的1年更换一次耐火砖砌体提高至现在的3‑4年更换一次，节省了大量的人力物力，有效提高工作效率，减少环境污染和资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硅合成电阻炉。
背景技术
绿碳化硅工业合成时将石油焦、石英砂、工业盐和稻糠等几种原料装进电阻炉里通过电热能反应生成SiC。电阻炉组成部分包括：炉头、炉体、变压器、整流柜、导电母线等部分。炉头由钢筋混凝土框架、石墨电极及夹具、耐火砖砌体、密封料等组成。石墨电极在炉头的两端，生产中电极每次通电时间达到30小时，在持续通电的过程中外部温度达到300℃-500℃，内部温度达到上千度，炉体内的物料温度也很高，而由于耐火砖砌体和炉体内的物料直接接触，在长时间的高温作用下，耐火砖层老化速度很快，基本上每年都需要彻底更换一次耐火砖砌体，不仅浪费大量的人力物力，降低工作效率，而且废弃的耐火砖的二次处理不仅浪费资源，而且会一定程度的造成环境污染问题。
因此，本实用新型提出一种碳化硅合成电阻炉。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碳化硅合成电阻炉，该装置结构简单，从原来的1年更换一次耐火砖砌体提高至现在的3-4年更换一次，节省了大量的人力物力，有效提高工作效率，减少环境污染和资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种碳化硅合成电阻炉，包括炉头和炉体，所述炉头包含钢筋混凝土框架(3)、耐火砖砌体(8)和电极(2)，其特征在于，还包括隔热层(6)，所述隔热层(6)为设置在耐火砖砌体(8)朝向炉体内腔一侧的板状体，所述隔热层(6)不与耐火砖砌体(8)接触的一面设有石墨涂层(7)，所述隔热层(6)能够将耐火砖砌体(8)和炉体内腔分隔开，所述电极(2)穿过耐火砖砌体(8)和隔热层(6)且所述电极(2)与耐火砖砌体(8)和隔热层(6)之间设有密封保护圈(5)。
进一步，所述隔热层(6)为废电极，在达到隔热效果的同时废物利用，减少资源浪费，所述废电极是使用过且无法继续使用的电极，即加热电极使用一段时间后，报废的电极。
进一步的，所述钢筋混凝土框架(3)与耐火砖砌体(8)之间设有耐高温的缓冲填充层(4)。
进一步的，所述缓冲填充层(4)的材质为耐高温的硅酸铝质、高铝质或氧化铝纸耐火纤维中的一种。
更进一步的，所述炉体至少包括炉柱(9)和炉底支架(15)，所述炉柱(9)设置在炉底支架(15)的两侧，且所述炉柱(9)在低于炉底支架(15)的部位设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)为块状体且至少有两个相互垂直的平面，即所述支撑腿(14)在竖直方向的横截面可以为直角三角形或者是直角梯形中的一种，所述炉底支架(15)的下方设有两根炉底横梁(13)，所述炉柱(9)、炉底支架(15)以及炉底横梁(13)之间两两垂直设置，且所述炉底横梁(13)能够架设在上述支撑腿(14)上，所述炉底横梁(13)与支撑腿(14)和/或炉底支架(15)之间设有耐火砖层B(16)；
上述支撑腿(14)可以固定设置在炉柱(9)上或者最好是与炉柱(9)成一体式结构。
进一步的，所述炉柱(9)和/或炉底横梁(13)的横截面为“工”字型或“T”字型。
进一步的，所述炉柱(9)在高于炉底支架(17)的部分上设有炉柱护板(10)，所述炉柱护板(10)上设有耐火砖层A(11)，所述炉柱护板(10)为柱状体且设有纵向的凹形卡槽，所述耐火砖A(11)设有能够卡入上述的凹形卡槽内的凸起。
作为改进，所述炉柱护板(6)上设有可卡于炉柱(9)的“工”字型或“T”字型口子上的联接件(12)。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，从原来的1年更换一次耐火砖砌体提高至现在的3～4年更换一次，节省了大量的人力物力，有效提高工作效率，减少环境污染和资源浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是图1中A方向的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
图4是图2中B-B方向的结构示意图。
图中所示：1是炉壁板，2是电极，3是钢筋混凝土框架，4是缓冲填充层，5是密封保护圈，6是隔热层，7是石墨涂层，8是耐火砖砌体，9是炉柱，10是炉柱护板，11是耐火砖层A，12是联接件，13是炉底横梁，14是支撑腿，15是炉底支架，16是耐火砖层B。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1：参照图1、2和4，为本实用新型实施例1的结构示意图，
包括炉头和炉体，所述炉头包含钢筋混凝土框架3、耐火砖砌体8和电极2，还包括隔热层6，所述隔热层6为设置在耐火砖砌体8朝向炉体内腔一侧的板状体，所述隔热层6不与耐火砖砌体8接触的一面设有石墨涂层7，所述隔热层6能够将耐火砖砌体8和炉体内腔分隔开，所述电极2穿过耐火砖砌体8和隔热层6且所述电极2与耐火砖砌体8和隔热层6之间设有密封保护圈5，
上述隔热层6为废电极，在达到隔热效果的同时废物利用，减少资源浪费，所述废电极是使用过且无法继续使用的电极，即加热电极使用一段时间后，报废的电极；
所述钢筋混凝土框架3与耐火砖砌体8之间设有耐高温的缓冲填充层4，，所述缓冲填充层4的材质为耐高温的硅酸铝质、高铝质或氧化铝纸耐火纤维中的一种，且所述缓冲填充层4的厚度在20-30mm之间。
实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述隔热层6设置在耐火砖砌体8朝向炉体内腔一侧，且所述隔热层6将耐火砖砌体8和电极2均与炉体内腔分隔开，即所述电极2穿过耐火砖砌体8与隔热层接触。
实施例3：与实施例1或2相比，本实施例的区别在于：所述炉体包括炉柱9、炉壁板1和炉底支架15，所述炉柱9设置在炉底支架15的两侧，且所述炉柱9在低于炉底支架15的部位设有支撑腿14，所述支撑腿14为块状体且至少有两个相互垂直的平面，即所述支撑腿14在竖直方向的横截面可以为直角三角形或者是直角梯形中的一种，所述炉底支架15的下方沿着炉壁板1的方向设有两根炉底横梁13，所述炉柱9、炉底支架15以及炉底横梁13之间两两垂直设置，且所述炉底横梁13能够架设在上述支撑腿14上，所述炉底横梁13与支撑腿14和/或炉底支架15之间设有耐火砖层B16，所述耐火砖层B16能够有效防止炉底物料的高温对支撑腿14的侵蚀，延长支撑腿14的使用时间，所述炉柱9和/或炉底横梁13的横截面为“工”字型或“T”字型。
上述支撑腿14可以固定设置在炉柱9上，所述支撑腿14为块状体且至少有两个相互垂直的平面，即所述支撑腿14在竖直方向，也就是沿着炉柱9中轴线方向的截面为直角三角形，其中一个面与炉柱9固定连接，使得另一个面与炉柱9垂直，所述炉底横梁13能够架设在上述支撑腿14上，
上述支撑腿14也可以与炉柱9成一体式结构，且所述支撑腿14在竖直方向，也就是沿着炉柱9中轴线的方向的截面为直角梯形。
实施例4：与实施例1-3任一项相比，本实施例的区别在于：所述的炉柱9在高于炉底支架17的部分上设有炉柱护板10，所述炉柱护板10上设有耐火砖层A11，所述炉柱护板10为柱状体且设有纵向的凹形卡槽，所述耐火砖A11设有能够卡入上述的凹形卡槽内的凸起，作为改进，所述炉柱护板6上设有可卡于炉柱9的“工”字型或“T”字型口子上的联接件12。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种碳化硅合成电阻炉，包括炉头和炉体，所述炉头包含钢筋混凝土框架(3)、耐火砖砌体(8)和电极(2)，其特征在于，还包括隔热层(6)，所述隔热层(6)为设置在耐火砖砌体(8)朝向炉体内腔一侧的板状体，所述隔热层(6)不与耐火砖砌体(8)接触的一面设有石墨涂层(7)，所述隔热层(6)能够将耐火砖砌体(8)和炉体内腔分隔开，所述电极(2)穿过耐火砖砌体(8)和隔热层(6)且所述电极(2)与耐火砖砌体(8)和隔热层(6)之间设有密封保护圈(5)。
2.如权利要求1所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述隔热层(6)为废电极。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述钢筋混凝土框架(3)与耐火砖砌体(8)之间设有耐高温的缓冲填充层(4)。
4.如权利要求3所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述缓冲填充层(4)的材质为耐高温的硅酸铝质、高铝质或氧化铝纸耐火纤维中的一种。
5.如权利要求4所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述炉体至少包括炉柱(9)和炉底支架(15)，所述炉柱(9)设置在炉底支架(15)的两侧，且所述炉柱(9)在低于炉底支架(15)的部位设有支撑腿(14)，所述炉底支架(15)的下方设有两根炉底横梁(13)，所述炉柱(9)、炉底支架(15)以及炉底横梁(13)之间两两垂直，且所述炉底横梁(13)能够架设在上述支撑腿(14)上，所述炉底横梁(13)与支撑腿(14)和/或炉底支架(15)之间设有耐火砖层B(16)。
6.如权利要求5所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述炉柱(9)和/或炉底横梁(13)的横截面为“工”字型或“T”字型。
7.如权利要求6所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述炉柱(9)在高于炉底支架(17)的部分上设有炉柱护板(10)，所述炉柱护板(10)上设有耐火砖层A(11)，所述炉柱护板(10)为柱状体且设有纵向的凹形卡槽，所述耐火砖层A(11)设有能够卡入上述的凹形卡槽内的凸起。
8.如权利要求7所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于，所述炉柱护板(10)上设有可卡于炉柱(9)的“工”字型或“T”字型口子上的联接件(12)。
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| CN201821238250.9U CN208577440U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种碳化硅合成电阻炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897650A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种优化的焦炉燃烧室炉头结构 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821238250.9U patent/CN208577440U/zh active Active
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