CN208576767U - 一种下烟口料位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种下烟口料位检测装置,该装置通过采用旋转编码器—抬杆机构与光电传感器相结合方式,可实时检测烟仓中烟层高度,并合理调整外部电机的运行速度,以解决了下烟口紊乱、烟支质量降低的问题;同时,大大降低了设备停机次数以及操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟技术领域,具体涉及一种下烟口料位检测装置。
背景技术
现有技术中,在ZB48超高速机型上的下烟口料位检测功能是由桶式烟支储存器YF17集成而来。它的工作原理是烟支经水平输送带送到下烟口后,呈自由落体状态通过下降竖直通道进入包装机,在水平输送通道和竖直通道交叉位置有三个光电传感器(上、中、下三个位置),烟支遮挡下方光电传感器至上方传感器时相对应调节前方输送带的速度由高到低。
此类设备在诸如GDX2普通机型广泛应用,但是在ZB48超高速机型上的应用并不理想,由于原来设备采用的是三个数字量传感器,而且每个传感器之间的间隔超过7CM,也就是说存在较大的控制中空点,速度控制不线性。
在普通机上表现不明显,但运用在超高速机型上时,经常在机器启停时,出现下降口乱烟,挤烟,甚至输送电机过载的情况;设备的外防护门是透明的,门打开后,外部光线对设备的相关传感器造成了影响,这三个传感器受到了干扰,产生了系统未预料的问题,从而造成水平输送带停机。严重影响烟支质量以及大幅增加设备停机率以及操作工的劳动强度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种下烟口料位检测装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种下烟口料位检测装置,包括控制模块、旋转编码器、抬杆机构,其特征在于:
所述旋转编码器位于下烟口后方;所述抬杆机构位于烟仓中,并连接所述旋转编码器;所述抬杆机构的抬杆可随着烟层的高低而高度变化;所述旋转编码器可根据所述抬杆机构高度输出模拟信号至所述控制模块;
所述控制模块根据所述模拟信号产生相应的控制指令,并将所述控制指令发送至电机控制器;
所述电机控制器可根据所述控制指令调整电机的速度。
优选的,在本实用新型中,还具有光电传感器,所述光电传感器位于所述烟仓后板上;当所述烟仓中的烟层高于所述光电传感器的位置时,所述光电传感器被遮挡,则所述光电传感器输出高数字电平信号至所述控制模块。
优选的,在本实用新型中,当所述高数字电平信号持续3s时,所述控制模块则向ZB48发送停机指令。
优选的,在本实用新型中,所述控制模块可同时根据高数字电平信号产生相应的控制信号,并将所述控制信号发送至电机控制器;所述电机控制器可根据所述控制指令调整所述电机的所述速度。
本实用新型相比现有技术有如下优点:通过采用旋转编码器—抬杆机构与光电传感器相结合方式,可实时检测烟仓中烟层高度,并合理调整外部电机的运行速度,以解决了下烟口紊乱、烟支质量降低的问题;同时,大大降低了设备停机次数以及操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例模块化示意图;
图2为本实用新型一实施例中结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种下烟口料位检测装置,包括控制模块、旋转编码器、光电传感器、抬杆机构,其特征在于:
所述旋转编码器位于下烟口后方;所述抬杆机构位于烟仓中,并连接所述旋转编码器;所述抬杆机构的抬杆可随着烟层的高低而高度变化;所述旋转编码器可根据所述抬杆机构高度输出模拟信号至所述控制模块;
所述光电传感器位于所述烟仓后板上;当所述烟仓中的烟层高于所述光电传感器的位置时,所述光电传感器被遮挡,则所述光电传感器输出高数字电平信号至所述控制模块。
所述控制模块根据所述模拟信号产生相应的控制指令,并将所述控制指令发送至电机控制器;
所述电机控制器可根据所述控制指令调整电机的速度。
优选的,在本实用新型中,当所述高数字电平信号持续3s时,所述控制模块则向ZB48发送停机指令。
优选的,在本实用新型中,所述控制模块可同时根据高数字电平信号产生相应的控制信号,并将所述控制信号发送至电机控制器;所述电机控制器可根据所述控制指令调整所述电机的所述速度。
具体实施例1
以ZB48机组为例,如图2所示,1为旋转编码器、2抬杆机构、3为光电传感器、4为过渡轮、5为外壳、6为侧开门、7为烟丝接纳装置、8为下部门。
旋转编码器安装在下烟口后方,连接抬杆机构,其中抬杆机构的抬杆部件伸长至烟仓中,抬杆部件可随着烟仓中烟层的高低而上下高度变化。同时,与抬杆机构连接的旋转编码器可随着抬杆部件上下高度变化而进行模拟信号输出至控制模块。
控制模块可根据模拟信号产生控制指令,可对YF17电机进行速度调节。
另一方面,在下烟口后外壳上设置5MM孔,安装一反射式光电传感器。当烟仓中烟层高度正常时,该反射式光电传感器没有被遮挡,此时,没有高数字电平信号输出;而当烟层高度大于该反射式光电传感器位置高度时,高反射式光电传感器被遮挡,则输出高数字电平信号至控制模块。
进一步,当高数字电平信号持续3S以上,则控制模块输出24VDC信号指令到ZB48包装机上,使得ZB48执行停机操作。
本实用新型所提出的装置,可以很好的对ZB48机型下降口料位进行实时监测,通过稳定的线性控制系统和降速手段,双管齐下,标本兼治,杜绝了经常出现在ZB48机型下烟口的质量和生产隐患,减少了操作工劳动强度,为企业产品质量保驾护航。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种下烟口料位检测装置,包括控制模块、旋转编码器、抬杆机构,其特征在于:
所述旋转编码器位于下烟口后方;所述抬杆机构位于烟仓中,并连接所述旋转编码器;所述抬杆机构的抬杆可随着烟层的高低而高度变化;所述旋转编码器可根据所述抬杆机构高度输出模拟信号至所述控制模块;
所述控制模块根据所述模拟信号产生相应的控制指令,并将所述控制指令发送至电机控制器;
所述电机控制器可根据所述控制指令调整电机的速度。
2.根据权利要求1所述一种下烟口料位检测装置,其特征在于:具有光电传感器,所述光电传感器位于所述烟仓后板上;当所述烟仓中的烟层高于所述光电传感器的位置时,所述光电传感器被遮挡,则所述光电传感器输出高数字电平信号至所述控制模块。
3.根据权利要求2所述一种下烟口料位检测装置,其特征在于:当所述高数字电平信号持续3s时,所述控制模块则向ZB48发送停机指令。
4.根据权利要求2所述一种下烟口料位检测装置,其特征在于:所述控制模块可同时根据高数字电平信号产生相应的控制信号,并将所述控制信号发送至电机控制器;所述电机控制器可根据所述控制指令调整所述电机的所述速度。
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CN201820813916.2U CN208576767U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种下烟口料位检测装置 |
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CN201820813916.2U CN208576767U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种下烟口料位检测装置 |
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CN (1) | CN208576767U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111806753A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 香烟包装机下烟口烟层厚度检测方法 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820813916.2U patent/CN208576767U/zh active Active
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