CN208575187U - 一种蛇骨压制夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蛇骨压制夹具,包括底座,活动安装于底座上的支架,安装于支架上的冲头座,设于冲头座底部的冲头,以及压制模具;所述底座的顶部沿长轴方向设有与待加工金属管匹配的支撑槽,所述冲头的端部朝向所述支撑槽,所述压制模具包括夹持部和一端安装于夹持部上的模具杆,所述模具杆的外径与待加工金属管的内径相匹配,并于杆体上沿轴向设有至少一个模具槽。本实用新型的蛇骨压制夹具,结构较为简单,使用方便,能够实现蛇骨内牵引线通道的手工压制,节约了加工成本。其压制冲头和模具杆可根据待加工蛇骨的不同型号进行相应更换,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工器械领域,具体涉及一种蛇骨压制夹具。
背景技术
蛇骨是通过各节关节用连接轴相互连接,实现轴向转动。现有的内窥镜实现头部弯曲变向,一般都是由内置的蛇骨通过牵拉与蛇骨连接的牵引线的方法使其弯曲。而一般用于伸入人体腔道内的内窥镜都比较细,因而所用的蛇骨也相应的直径很小,需要精密的加工。尤其是当需要在蛇骨内设置牵引蛇骨的牵引线时,就需要专门的压制夹具来加工蛇骨内的牵引线通道。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种蛇骨压制夹具,以实现蛇骨内牵引线通道的加工。
为了解决上述问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蛇骨压制夹具,包括底座,活动安装于底座上的支架,安装于支架上的冲头座,设于冲头座底部的冲头,以及压制模具;所述底座的顶部沿长轴方向设有与待加工金属管匹配的支撑槽,所述冲头的端部朝向所述支撑槽,所述压制模具包括夹持部和一端安装于夹持部上的模具杆,所述模具杆的外径与待加工金属管的内径相匹配,并于杆体上沿轴向设有至少一个模具槽。
进一步的,所述底座包括座台和位于座台上的承载台,所述支撑槽设于承载台的顶部;所述座台的两侧分别设有内凹的滑槽,所述支架的底部设有与所述滑槽匹配并安装于滑槽内的卡爪。
进一步的,所述支架内设有至少一根垂直设置的限位滑杆,所述冲头座上设有与所述限位滑杆匹配的限位孔,所述限位滑杆配置于所述限位孔内,使所述冲头座的位移方向限于限位滑杆的轴线方向上。
进一步的,所述冲头座包括座体和驱动部,所述驱动部包括螺杆和设于螺杆一端的把手,所述支架的顶部设有与螺杆匹配的螺纹孔,所述螺杆的自由端穿过所述螺纹孔后与座体连接。
进一步的,所述座体上还设有用于手持移动冲头座的手持部。
进一步的,所述压制模具的夹持部包括夹持座和与夹持座铰接的提手,所述夹持座的一端设有用于安装模具杆的安装孔;所述座台上设有用于配置所述夹持座的配置座,并设有用于容纳所述提手的容纳腔。
进一步的,所述冲头的头端为扁平状,并具有一弧形端面,所述弧形端面的半径与所述模具槽的半径相匹配。
本实用新型的蛇骨压制夹具,结构较为简单,使用方便,能够实现蛇骨内牵引线通道的手工压制,节约了加工成本。其压制冲头和模具杆可根据待加工蛇骨的不同型号进行相应更换,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的蛇骨压制夹具实施例的结构示意图。
图2为图1中实施例的后视图。
图3为图1中实施例的局部放大图。
图4为压制后的待加工金属管的截面示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实用新型实施例提供了一种蛇骨压制夹具,用于蛇骨内牵引线通道的加工。如图1-3所示,其包括底座1,支架2,冲头座3,冲头4以及压制模具5。
其中,底座1包括座台10和位于座台10上的承载台11,承载台11的顶部沿长轴方向设有与待加工金属管匹配的支撑槽110。同时,座台10的两侧分别设有内凹的滑槽101,相应的支架2的底部设有与滑槽101匹配并安装于滑槽101内的卡爪20,从而使支架2活动安装于底座1上。
冲头座3安装于支架2内。具体的,支架2内设有4根垂直设置的限位滑杆21,相应的,冲头座3的座体30上设有与限位滑杆21匹配的限位孔,限位滑杆21配置于该限位孔内,使得冲头座3的位移方向限于限位滑杆21的轴线方向上。另一方面,支架2的顶部设有螺纹孔,冲头座3与座体30连接的驱动部31包括螺杆310和设于螺杆310一端的把手311,其中螺杆310的自由端穿过支架2顶部的螺纹孔后与座体30连接,从而当通过旋转把手311旋转螺杆310时,可带动座体30上下移动,进而带动安装于座体30下部的冲头4在垂直方向上位移。
优选的,为了方便调整冲头座3的位置,座体30上还设有用于手持移动冲头座3的手持部301。
压制模具5包括夹持部50和一端安装于夹持部50上的模具杆51。其中,夹持部50包括夹持座501和与夹持座501铰接的提手502,夹持座501的一端设有用于安装模具杆51的安装孔。相应的,座台10上设有用于配置夹持座501的配置座12,使得压制模具5可通过夹持座501安装于配置座12上;座台10上还设有用于容纳提手502的容纳腔13。
如图3所示,模具杆51位于承载台11顶部的支撑槽110内,其外径与待加工金属管的内径相匹配6。在模具杆51的杆体上,沿轴向设有至少一个模具槽510。另一方面,冲头4始终指向模具槽510,冲头4的头端为扁平状,并具有一弧形端面40,且该弧形端面40的半径与模具槽510的半径相匹配。
本实用新型的蛇骨压制夹具使用方法如下:
将加工有预切槽60的待加工金属管6套接于模具杆51上,使预切槽60对准模具槽510,且冲头4的顶端对准两个预切槽60之间的部位,然后旋转把手311,使冲头座3带动冲头4下压,进而将待加工金属管6上两个预切槽60之间的部分压至模具槽510内,从而形成如图4所示的内陷部61。多个内陷部61共同构成了金属管内的牵引线通道,用于安装牵引线(钢丝)。完成上述步骤后,将待加工金属管6进一步切割加工,即可作为蛇骨使用。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蛇骨压制夹具,其特征在于:包括底座(1),活动安装于底座(1)上的支架(2),安装于支架(2)上的冲头座(3),设于冲头座(3)底部的冲头(4),以及压制模具(5);所述底座(1)的顶部沿长轴方向设有与待加工金属管匹配的支撑槽(110),所述冲头(4)的端部朝向所述支撑槽(110),所述压制模具(5)包括夹持部(50)和一端安装于夹持部(50)上的模具杆(51),所述模具杆(51)的外径与待加工金属管的内径相匹配,并于杆体上沿轴向设有至少一个模具槽(510)。
2.如权利要求1所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述底座(1)包括座台(10)和位于座台(10)上的承载台(11),所述支撑槽设于承载台(11)的顶部;所述座台(10)的两侧分别设有内凹的滑槽(101),所述支架(2)的底部设有与所述滑槽(101)匹配并安装于滑槽(101)内的卡爪(20)。
3.如权利要求1所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述支架(2)内设有至少一根垂直设置的限位滑杆(21),所述冲头座(3)上设有与所述限位滑杆(21)匹配的限位孔,所述限位滑杆(21)配置于所述限位孔内,使所述冲头座(3)的位移方向限于限位滑杆(21)的轴线方向上。
4.如权利要求3所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述冲头座(3)包括座体(30)和驱动部(31),所述驱动部(31)包括螺杆(310)和设于螺杆(310)一端的把手(311),所述支架(2)的顶部设有与螺杆(310)匹配的螺纹孔,所述螺杆(310)的自由端穿过所述螺纹孔后与座体(30)连接。
5.如权利要求4所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述座体(30)上还设有用于手持移动冲头座(3)的手持部(301)。
6.如权利要求2所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述压制模具(5)的夹持部(50)包括夹持座(501)和与夹持座(501)铰接的提手(502),所述夹持座(501)的一端设有用于安装模具杆(51)的安装孔;所述座台(10)上设有用于配置所述夹持座(501)的配置座(12),并设有用于容纳所述提手(502)的容纳腔(13)。
7.如权利要求1-6任一项所述的蛇骨压制夹具,其特征在于:所述冲头(4) 的头端为扁平状,并具有一弧形端面(40),所述弧形端面(40)的半径与所述模具槽(510)的半径相匹配。
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CN201820902672.5U CN208575187U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种蛇骨压制夹具 |
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CN113040687A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 宁波思康鑫电子科技有限公司 | 一种内窥镜蛇骨及其制造工艺 |
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