CN208574711U - 土颗粒碾压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土颗粒碾压机，以驱动装置通过传动组件驱动两碾压磨具转动配合从而实现对土颗粒的碾压，结构简单，使用方便，运行稳定高效安全，尤其机器还包括连接于其一碾压磨具的间隙控制装置，因此可根据作用对象土颗粒的粒径来调节两碾压磨具之间的相对距离，满足试样碾散而不是压碎的要求，使试验结果更准确，灵活性更高、对不同土颗粒制备的适应性更强，具有良好的应用前景。

Description

土颗粒碾压机

技术领域

本实用新型涉及土工试验检测领域，具体涉及一种土样制备的碾压装置。

背景技术

在土工试验检测中合理的应用土颗粒碾散机，能提高土样制备的效率。

目前，公知的土工试验检测中是由两种方法进行土样制备：1）人工进行土样的制备，将土风干或烘干后，放置在橡皮板上用木碾；碾散后的土样过筛；2）粉碎机压碎，此方法易破坏土的天然结构。

对于现有的土样制备方法，为使样品不被压碎，需要检测人员用木碾慢慢碾散，比较费时费力，虽然，部分单位会使用粉碎机压碎，但是，由于此方法易破坏土的天然结构，使用范围有限，且造成试验样品的不确定因素加大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，节省人力时间，稳定高效的土颗粒碾压机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种土颗粒碾压机，其特征是，包括底座、卧设在所述底座上的一对碾压磨具，以及驱动两所述碾压磨具转动配合的驱动装置，还包括连接于其一所述碾压磨具并能够调节两碾压磨具之间相对距离的间隙控制装置，所述驱动装置通过传动组件连接所述碾压磨具。

优选的，所述碾压磨具设置在配套的碾压磨具轴承上，所述间隙控制装置包括分别连接所述碾压磨具轴承两端的导槽和导槽滑动块，且所述导槽和所述导槽滑动块分别可相对滑动的设于两个轨道支撑架上，两所述轨道支撑架平行且均沿两所述碾压磨具做相互靠近或远离动作的方向设置，所述导槽连接一间隙控制驱动装置。

优选的，所述间隙控制驱动装置包括相对于所述底座固定设置的导槽定位块，以及穿设在所述导槽定位块中并与所述导槽相接的丝杆，所述导槽定位块内部设有内螺纹与所述丝杆的外螺纹相配合，所述丝杆的外螺纹又与所述导槽的外表面丝牙配合。

优选的，两个所述碾压磨具的轴线同在一个圆弧面，所述导槽、导槽滑动块均沿弧形方向延伸，且所述弧形的圆心与所述圆弧面任意截面圆弧的圆心同轴、并具有相同的曲率半径，两个所述轨道支撑架也分别呈与所述导槽和导槽滑动块相配合的弧形状态延伸。

优选的，对应的所述碾压磨具轴承通过所述导槽、导槽滑动块以及两所述轨道支撑架支撑设置在所述底座上。

优选的，所述丝杆的外端连接有牵引转动的手柄。

优选的，所述传动组件包括分别传动连接两个所述碾压磨具同所述驱动装置的传动轮、传动带以及齿轮。

本实用新型所达到的有益效果：

1. 本实用新型的土颗粒碾压机，以驱动装置通过传动组件驱动两碾压磨具转动配合从而实现对土颗粒的碾压，结构简单，使用方便，运行稳定高效安全，尤其机器还包括连接于其一碾压磨具的间隙控制装置，因此可根据作用对象土颗粒的粒径来调节两碾压磨具之间的相对距离，满足试样碾散而不是压碎的要求，使试验结果更准确，灵活性更高、对不同土颗粒制备的适应性更强，具有良好的应用前景。

2. 将碾压磨具轴承的两端分别连接导槽和导槽滑动块，且导槽和导槽滑动块分别可相对滑动的设于两个轨道支撑架上，两轨道支撑架平行且均沿两碾压磨具做相互靠近或远离动作的方向设置，另导槽连接一间隙控制驱动装置。则当间隙控制驱动装置通过导槽引导对应的碾压磨具移动位置时，导槽与轨道支撑架的配合以及导槽滑动块与轨道支撑架的配合能起到良好的限定碾压磨具移动方向的作用，提高间隙调节的精准度，保证碾压机工作质量。

3. 间隙控制驱动装置可以进一步包括相对于底座固定设置的导槽定位块，以及穿设在导槽定位块中并与导槽相接的丝杆，导槽定位块内部设有内螺纹与丝杆的外螺纹相配合，丝杆的外螺纹又与导槽的外表面丝牙配合，如此机动或手动旋转丝杆即可轻松而稳定的令到导槽移位，结构简单，传动可靠稳定。例如丝杆可连接手柄从而方便进行操作。

4. 可进一步设置两个碾压磨具的轴线同在一个圆弧面，导槽、导槽滑动块均沿弧形方向延伸，且弧形的圆心与圆弧面任意截面圆弧的圆心同轴、并具有相同的曲率半径，两个轨道支撑架也分别呈与导槽和导槽滑动块相配合的弧形状态延伸，则导槽和导槽滑动块分别与配套的轨道支撑架相对滑动时可带动碾压磨具始终在同一个圆弧面相对于另一碾压磨具移动，有利于传动组件中传动带的张紧等状态的保持，确保间隙调节前后碾压工作的稳定运行。

5. 可以设置对应的碾压磨具轴承通过导槽、导槽滑动块以及两轨道支撑架直接支撑设置在底座上，而无需额外的支撑结构固定于底座，简化结构，节省材料。

6. 传动组件包括分别传动连接两个碾压磨具同驱动装置的传动轮、传动带以及齿轮，如此的传动连接形式，简单有效，稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中底座、驱动装置、传动组件以及间隙控制装置之间的装配示意图；

图2是本实用新型优选实施例中各部件的装配关系图；

图3是本实用新型优选实施例中两个碾压磨具与导槽的侧面位置关系图；

其中：1、传动带；2、传动轮；3、固定销；4、碾压磨具轴承；5、碾压磨具轴承；6、碾压磨具；7、导槽滑动块；8、轨道支撑架；9、电机；10、传动带；11、传动轮；12、导槽定位块；13、导槽；14、滚轴；15、滚轴；16、齿轮；17、传动带；18、轨道支撑架；19、丝杆；20、手柄；21、底座，22、传动轮，23、固定销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种土颗粒碾压机，包括底座21、卧设在底座21上的一对碾压磨具6，以及驱动两碾压磨具6转动配合的驱动装置，还包括连接于其一碾压磨具6并能够调节两碾压磨具6之间相对距离的间隙控制装置，驱动装置通过传动组件连接碾压磨具6。

具体的，底座21为中空且两侧和上端开口的方框，驱动装置具体为电机9，设置在底座21中空内部，固定方式例如锚固或焊接，而碾压磨具6和间隙控制装置则设置于底座21顶端。

各碾压磨具6分别设置在配套的碾压磨具轴承4和碾压磨具轴承5上，间隙控制装置包括分别可相对转动的套设在碾压磨具轴承5两端的导槽13和导槽滑动块7，且导槽13和导槽滑动块7分别可相对滑动的设于两个轨道支撑架18、8上，两轨道支撑架8、18平行且均沿两碾压磨具6做相互靠近或远离动作的方向设置，导槽13连接一间隙控制驱动装置。

具体的，碾压磨具轴承5通过导槽13、导槽滑动块7以及两轨道支撑架8、18直接支撑设置在底座21上，工作时，碾压磨具轴承5被支撑在底座21上相对于导槽13和导槽滑动块7转动从而带动相应的碾压磨具6转动。另一碾压磨具6，其碾压磨具轴承4通过固定销3可转动的固定于底座21。

间隙控制驱动装置包括相对于底座21固定设置的导槽定位块12，以及穿设在导槽定位块12中并与导槽13相接的丝杆19，导槽定位块12内部设有内螺纹与丝杆19的外螺纹相配合，丝杆19的外螺纹又与导槽13的外表面丝牙配合。丝杆19的外端连接有牵引转动的手柄20。

如图3所示，两个碾压磨具6啮合在一起，轴线同在一个圆弧面，导槽13、导槽滑动块7均沿弧形L方向延伸，且弧形的圆心O与圆弧面任意截面圆弧的圆心O’同轴、并具有相同的曲率半径，导槽定位块12也呈与导槽13配合的弧形状态延伸，两个轨道支撑架18、8也分别呈与导槽13和导槽滑动块7相配合的弧形状态延伸。

传动组件包括分别传动连接两个碾压磨具6同电机9的传动轮、传动带以及齿轮16。具体的，电机9输出端连接传动轮2，传动轮2通过传动带10与传动轮11相连，传动轮2和传动轮11分别设置在配套的滚轴14和滚轴15上，滚轴14和滚轴15分别通过固定销23置于底座21上，且滚轴14和滚轴15上分别套设齿轮16，齿轮16的一侧嵌设传动轮，并通过传动带连接另一传动轮22，并分别与碾压磨具轴承5和碾压磨具轴承4连接，无论是碾压磨具轴承5还是碾压磨具轴承4，端部均设矩形突出与配套的传动轮22中心矩形凹槽配合，令碾压磨具轴承4、碾压磨具轴承5分别跟随对应的传动轮22转动，防止打滑。同理，滚轴14和滚轴15上也设矩形突出与相应的齿轮16中心矩形凹槽配合。另外，所有的传动轮设半圆凹槽来嵌设定位相应的传动带。

下面以上述优选实施例为例介绍本实用新型土颗粒碾压机的工作流程：

电机9启动，依次联动传动轮2、传动带10、传动轮11，然后，一方面传动轮11依次带动滚轴15、相连的齿轮16、传动带1、传动带1所连传动轮22以及最终的碾压磨具轴承4转动；另一方面直连电机9的传动轮2依次带动滚轴14、所连齿轮16、传动带17、传动带17相连的传动轮22，并最终带动碾压磨具轴承5转动，从而令到两个碾压磨具6相对转动，实现对土样的碾压。

如需调节两碾压磨具6之间间距，通过手柄20转动丝杆19，即可驱动导槽13相对于轨道支撑架18移动，同时碾压磨具轴承5另一端的导槽滑动块7也同步相对于轨道支撑架8滑动，从而轻松实现对两碾压磨具6间隙的调节，以便样品在土颗粒碾压机中能够充分碾散。

需要说明的是，本实用新型中，间隙控制装置不限于优选实施例中丝杆19与导槽13、导槽定位块12、轨道支撑架8、18等的配合还可以直接通过气缸调节两碾压磨具6之间的间隙。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种土颗粒碾压机，其特征是，包括底座、卧设在所述底座上的一对碾压磨具，以及驱动两所述碾压磨具转动配合的驱动装置，还包括连接于其一所述碾压磨具并能够调节两碾压磨具之间相对距离的间隙控制装置，所述驱动装置通过传动组件连接所述碾压磨具。

2.根据权利要求1所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，所述碾压磨具设置在配套的碾压磨具轴承上，所述间隙控制装置包括分别连接所述碾压磨具轴承两端的导槽和导槽滑动块，且所述导槽和所述导槽滑动块分别可相对滑动的设于两个轨道支撑架上，两所述轨道支撑架平行且均沿两所述碾压磨具做相互靠近或远离动作的方向设置，所述导槽连接一间隙控制驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，所述间隙控制驱动装置包括相对于所述底座固定设置的导槽定位块，以及穿设在所述导槽定位块中并与所述导槽相接的丝杆，所述导槽定位块内部设有内螺纹与所述丝杆的外螺纹相配合，所述丝杆的外螺纹又与所述导槽的外表面丝牙配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，两个所述碾压磨具的轴线同在一个圆弧面，所述导槽、导槽滑动块均沿弧形方向延伸，且所述弧形的圆心与所述圆弧面任意截面圆弧的圆心同轴、并具有相同的曲率半径，两个所述轨道支撑架也分别呈与所述导槽和导槽滑动块相配合的弧形状态延伸。

5.根据权利要求2或3所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，对应的所述碾压磨具轴承通过所述导槽、导槽滑动块以及两所述轨道支撑架支撑设置在所述底座上。

6.根据权利要求3所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，所述丝杆的外端连接有牵引转动的手柄。

7.根据权利要求1所述的一种土颗粒碾压机，其特征是，所述传动组件包括分别传动连接两个所述碾压磨具同所述驱动装置的传动轮、传动带以及齿轮。