CN208574433U - 有机废气净化用活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气净化装置，具体说是有机废气净化用活性炭吸附装置。它的特点是包括支架，该支架上有吸附箱。所述吸附箱四周及顶部呈封闭状，底部为格栅板，且格栅板上均匀地铺设有活性炭。所述吸附箱的下端连接有排风管道，该排风管道上设置有第一阀门。所述吸附箱的上端连接有送风管道，送风管道上设置有风机，送风管道与吸附箱间设置有第二阀门。该吸附装置结构简单，占地面积较小，可大大降低制造成本和维护管理成本，且适用范围较为广泛。

Description

有机废气净化用活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，具体说是有机废气净化用活性炭吸附装置。

背景技术

喷漆工艺是现代生产中常用的一道工艺，家装行业、汽车行业、金属制品行业等诸多行业均需使用喷漆工艺。随着喷漆工艺的广泛应用，它带来的污染——VOCs废气污染也越来越严重。喷漆工艺产生的废气具有很大的危害性，而且还带有刺激性的异味，对周边的环境影响较大。一般来说，喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。越来越多的有机废气被排放到环境中，造成环境污染，严重威胁人体健康。因此，如何有效的对有机废气进行净化处理，就成为了广泛关注的问题。

目前，处理净化有机废气的方法工艺有很多，其中以吸附技术应用最为广泛。吸附技术的原理是采用吸附剂对流经的废气中的有机物进行吸附净化，使得排出的气体不再含有有害物质。最为常见的吸附剂就是活性炭，它的来源较为丰富、价格相对低廉、吸附性能良好，能够降低净化工艺的能耗，提高净化效率，具有较强的实用性。现有活性炭吸附装置都是采用吸附塔进行活性炭装填，其制作工艺复杂、投入成本较高，且由于设备排风量及通过活性炭截面风速的要求，可能需要占用很大的空间，维护管理成本也较高。对于一般的涂装线来说，由于受到场地的限制，往往无法安装使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种有机废气净化用活性炭吸附装置，该吸附装置结构简单，占地面积较小，可大大降低制造成本和维护管理成本，且适用范围较为广泛。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置的特点是包括支架，该支架上有吸附箱。所述吸附箱四周及顶部呈封闭状，底部为格栅板，且格栅板上均匀地铺设有活性炭。所述吸附箱的下端连接有排风管道，该排风管道上设置有第一阀门。所述吸附箱的上端连接有送风管道，送风管道上设置有风机，送风管道与吸附箱间设置有第二阀门。

其中，所述支架采用型钢方管制作而成。

所述吸附箱采用型钢焊接骨架，四周壁板及顶板采用镀锌钢板制成，且壁板、顶板与骨架间均采用铆钉连接。所述吸附箱底部的格栅板为镀锌格栅板。

所述吸附箱与排风管道间设置有风斗，风斗开口较大的一端与吸附箱相连、开口较小的一端与排风管道相连。

所述活性炭均呈蜂窝状。

所述第一阀门和第二阀门均为电动风阀。

本实用新型的进一步改进方案是所述吸附箱的格栅板上均匀地铺设有不少于两层的活性炭，且相邻的两层活性炭间均有镀锌钢丝网。镀锌钢丝网能够将相邻的两层均匀铺设的活性炭完全隔开，减少活性炭间的堆叠和面接触，增加吸附的有效面积，提高净化效果。

本实用新型的更进一步改进方案是所述吸附箱的一侧安装有检修门。检修门可用于对吸附箱内部进行维护保养，也可便于更换活性炭。

采取以上方案，具有以下优点：

本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置包括支架，该支架上有吸附箱；吸附箱四周及顶部呈封闭状，底部为格栅板，且格栅板上均匀地铺设有活性炭；吸附箱的下端连接有排风管道，该排风管道上设置有第一阀门；吸附箱的上端连接有送风管道，送风管道上设置有风机，送风管道与吸附箱间设置有第二阀门。使用时，启动风机，打开第一、第二阀门，利用风机将有机废气经送风管道导入吸附箱中。有机废气在经过吸附箱底部均匀铺设的活性炭时，活性炭能够吸附其中的有机物，对有机废气进行净化处理，使得经排风管道排出的气体中几乎不含有害物质。由此可知，本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置结构紧凑、制作简单，无需建造吸附塔，可大大降低投入成本。且该吸附装置的大小可根据排风量及通过活性炭的风速来计算，外形尺寸可根据安装场地的范围来调整，维护管理成本相对较低，能够更好的满足生产线需求，适用范围较为广泛，尤其适用于涂装生产线。

附图说明

图1是本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中圆圈部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置包括支架1，该支架1上有吸附箱2。所述吸附箱2四周及顶部呈封闭状，底部为格栅板6，且格栅板6上均匀地铺设有活性炭4。所述吸附箱2的下端连接有排风管道9，该排风管道9上设置有第一阀门8。所述吸附箱2与排风管道9间设置有风斗7，风斗7开口较大的一端与吸附箱2相连、开口较小的一端与排风管道9相连。所述吸附箱2的上端连接有送风管道11，送风管道11上设置有风机10，送风管道11与吸附箱2间设置有第二阀门12。

如图3所示，本实施例中，所述吸附箱2的格栅板6上均匀地铺设有不少于两层的活性炭4，且相邻的两层活性炭4间均有镀锌钢丝网5。所述活性炭4均呈蜂窝状。

其中，所述支架1采用型钢方管制作而成。所述吸附箱2采用型钢焊接骨架，四周壁板及顶板采用镀锌钢板制成，且壁板、顶板与骨架间均采用铆钉连接。所述吸附箱2底部的格栅板6为镀锌格栅板6。所述吸附箱2的一侧安装有检修门3。所述第一阀门8和第二阀门12均为电动风阀。

使用时，启动风机10，将有机废气送入该装置。在气流的作用下，第一阀门8、第二阀门12打开，有机废气经送风管道11进入吸附箱2中。有机废气在经过吸附箱2底部均匀铺设且由镀锌钢丝网5隔开的各层蜂窝状的活性炭4时，活性炭4能够吸附其中的有机物，对有机废气进行净化处理，使得最终经排风管道9排出的气体中几乎不含有害物质。

均匀铺设的蜂窝状的活性炭4采用镀锌钢丝网5隔开，目的是为了减少活性炭4间的堆叠和面接触，使得活性炭4的各个面都能与废气充分接触，增加吸附的有效面积，提高该装置的吸附净化效果。

当需要对吸附箱2进行维护保养，或者定期对吸附箱2内的活性炭4进行更换时，在该装置停运的状态下，只需打开检修门3，人员即可伸入吸附箱2内作业，操作方便快捷。

由此可知，本实用新型的有机废气净化用活性炭吸附装置结构紧凑、制作简单，不需要投资建造吸附塔，可大大降低成本。且该吸附装置的大小可根据排风量及通过活性炭4的风速来计算，外形尺寸可根据安装场地的范围大小来调整，维护管理成本相对较低，能够更好的满足生产线需求，适用范围较为广泛，尤其适用于涂装生产线。

Claims (8)

1.有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于包括支架（1），该支架（1）上有吸附箱（2）；所述吸附箱（2）四周及顶部呈封闭状，底部为格栅板（6），且格栅板（6）上均匀地铺设有活性炭（4）；所述吸附箱（2）的下端连接有排风管道（9），该排风管道（9）上设置有第一阀门（8）；所述吸附箱（2）的上端连接有送风管道（11），送风管道（11）上设置有风机（10），送风管道（11）与吸附箱（2）间设置有第二阀门（12）。

2.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述支架（1）采用型钢方管制作而成。

3.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述吸附箱（2）采用型钢焊接骨架，四周壁板及顶板采用镀锌钢板制成，且壁板、顶板与骨架间均采用铆钉连接；所述吸附箱（2）底部的格栅板（6）为镀锌格栅板（6）。

4.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述吸附箱（2）与排风管道（9）间设置有风斗（7），风斗（7）开口较大的一端与吸附箱（2）相连、开口较小的一端与排风管道（9）相连。

5.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述活性炭（4）均呈蜂窝状。

6.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述第一阀门（8）和第二阀门（12）均为电动风阀。

7.如权利要求1所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述吸附箱（2）的格栅板（6）上均匀地铺设有不少于两层的活性炭（4），且相邻的两层活性炭（4）间均有镀锌钢丝网（5）。

8.如权利要求1至7中任一项所述的有机废气净化用活性炭吸附装置，其特征在于所述吸附箱（2）的一侧安装有检修门（3）。