CN208570792U - 一体式电池化成分容设备的自动开合夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，包括设备本体及设于所述设备本体上的动力部件、动力传递构件、至少一个夹具压杆及至少一个夹具；所述动力部件与夹具压杆之间通过动力传递构件连接，所述动力部件驱动动力传递构件往复移动，并使所述夹具压杆随动力传递构件往复移动；每一夹具包括定夹件及动夹件，所述定夹件固定于设备本体上，所述动夹件设于夹具压杆的下方，所述夹具压杆移动时向动夹件施加压力以使夹具开合。采用本实用新型，借助动力的有效传动，实现了夹具的自动开合，可非常容易的实现电池装夹与拆卸，有效地降低电池化成、分容过程中装卸的劳动强度，也大大提高了工作效率。

Description

一体式电池化成分容设备的自动开合夹具
技术领域
本实用新型涉及一种电力电子领域，尤其涉及一种一体式电池化成分容设备的自动开合夹具。
背景技术
随着数码产品、可穿戴设备的飞速发展，可重复充放电的电池用量也飞速增长。
在电池生产过程中，需要对电池反复进行充电、放电，即对电池进行化成、分容处理。现有的化成、分容工艺一般采用一体式电池化成分容设备实现，其中，一体式电池化成分容设备的对电池进行装卸时，均需要人工一个一个地打开电池的正、负极夹具，放好电池后再合上正、负极夹具，工作量大，劳动强度高，而且效率低。因此，现有的装卸方式已不能满足实际的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，可夹具的自动开合，快速地实现电池的装夹与拆卸。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，包括设备本体及设于所述设备本体上的动力部件、动力传递构件、至少一个夹具压杆及至少一个夹具；所述动力部件与夹具压杆之间通过动力传递构件连接，所述动力部件驱动动力传递构件往复移动，并使所述夹具压杆随动力传递构件往复移动；每一夹具包括定夹件及动夹件，所述定夹件固定于设备本体上，所述动夹件设于夹具压杆的下方，所述夹具压杆移动时向动夹件施加压力以使夹具开合。
作为上述方案的改进，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的定位部件，所述动力传递构件可沿定位部件的轨道往复移动。
作为上述方案的改进，所述动力传递构件包括第一传递构件及第二传递构件；所述夹具压杆一端固定于第一传递构件上，另一端固定于第二传递构件上。
作为上述方案的改进，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的两组定位部件，所述第一传递构件可沿一组定位部件的轨道往复移动，所述第二传递构件可沿另一组定位部件的轨道往复移动。
作为上述方案的改进，所述定位部件包括至少一个定位滑块及一个定位座，定位滑块固定于动力传递构件上，所述定位座固定于设备本体上，所述定位滑块可沿定位座的轨道往复移动。
作为上述方案的改进，所述定位滑块上设有凹槽，所述定位座上设有与凹槽相适配的凸槽，所述定位滑块通过凹槽卡扣于定位座的凸槽上，以使所述定位滑块可沿定位座的凸槽往复移动。
作为上述方案的改进，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的定位板，所述定位板与夹具压杆平行设置，所述定夹件通过定位板固定于设备本体上。
作为上述方案的改进，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括与动力部件连接的电控部件，所述电控部件用于采集控制信号以驱动所述动力部件。
作为上述方案的改进，所述动力部件为电动系统、液动系统或气动系统。
作为上述方案的改进，所述夹具压杆沿水平方向设置。
实施本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具通过将动力部件、动力传递构件、夹具压杆与夹具相结合，借助动力的有效传动，实现了夹具的自动开合(打开、闭合)，可非常容易的实现电池装夹与拆卸。具体地，当动力部件施加向下的作用力时，动力传递构件向下运动，从而带动夹具压杆向下移动并压向夹具的动夹件，此时夹具的动夹件受力以使夹具被打开。反之，当动力部件施加向上的作用力时，动力传递机构向上移动，带动夹具压杆架向上移动，此时，夹具的动夹件受到的压力被消除，夹具闭合。因此，通过本实用新型可有效地降低电池化成、分容过程中装卸的劳动强度，也大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具的结构示意图；
图2是本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具的另一结构示意图；
图3是本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具中夹具的结构示意图；
图4是本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具中定位部件的结构示意图；
图5是本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具中定位部件的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
参见图1，图1显示了本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具的具体结构，其包括设备本体及设于所述设备本体上的动力部件1、动力传递构件2、至少一个夹具压杆3及至少一个夹具4；所述动力部件1与夹具压杆3之间通过动力传递构件2连接，所述动力部件1驱动动力传递构件2往复移动，并使所述夹具压杆3随动力传递构件2往复移动；每一夹具4包括定夹件4b及动夹件4a(参见图3)，所述定夹件4b固定于设备本体上，所述动夹件4a设于夹具压杆3的下方，所述夹具压杆3移动时向动夹件4a施加压力以使夹具4开合。
工作时，动力部件1施加向下的作用力，驱动动力传递构件2向下运动，从而带动夹具压杆3向下移动并压向夹具4的动夹件4a(正极夹件)，此时夹具4的动夹件4a(正极夹件)受力以使夹具4被打开。反之，当动力部件1施加向上的作用力，动力传递机构2向上移动，带动夹具压杆架3向上移动，此时，夹具4的动夹件4a(正极夹件)受到的压力被消除，夹具4闭合。因此，通过本实用新型可有效地实现夹具4的自动开合，方便电池化成、分容时的装卸操作。
进一步，所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的定位板6，所述定位板6与夹具压杆3平行设置，所述定夹件4b(负极夹件)通过定位板6固定于设备本体上，以使夹具4与夹具压杆3平行。所述夹具压杆3优选沿水平方向设置，每一定位板6上可设有多个夹具4，夹具压杆3移动时，定位板6不移动，一个夹具压杆3可对设置于同一定位板6上的夹具4同时施加压力，实现多个夹具4的同时开合，可有效地提高生产效率。
另外，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括与动力部件1连接的电控部件，所述电控部件用于采集控制信号以驱动所述动力部件1，所述电控部件优选为开关或中控器，但不以此为限制。相应地，所述动力部件1可以为电动系统、液动系统或气动系统，但不以此为限制，只要可为动力传递构件2提供动力即可。
如图2所示，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的定位部件5，所述动力传递构件2可沿定位部件5的轨道往复移动。
需要说明的是，通过定位部件5可限制动力传递构件2的移动方向，确保夹具压杆3在动力传递构件2的带动下能有效地对夹具4的动夹件4a施加压力。优选地，所述夹具压杆3沿水平方向设置，定位部件5的轨道沿竖直方向设置，使得动力传递构件2沿竖直方向上下移动。
进一步，所述动力传递构件2包括第一传递构件2a及第二传递构件2b；所述夹具压杆3一端固定于第一传递构件2a上，另一端固定于第二传递构件2b上。工作时，第一传递构件2a及第二传递构件2b同时往复运动，夹具压杆3的两端分别与第一传递构件2a及第二传递构件2b连接，可实现夹具压杆3的稳定运动，从而保证同一定位板6上的夹具4受力均匀，开合幅度一致。另外，当仅设置一个传递构件时，需将传递构件固定于夹具压杆3的中部，以保证夹具压杆3的稳定运动及夹具4的均匀受力。
相应地，所述一体式电池化成分容设备的自动开合夹具还包括固定于设备本体上的两组定位部件5，所述第一传递构件2a可沿一组定位部件5的轨道往复移动，所述第二传递构件2b可沿另一组定位部件5的轨道往复移动。
需要说明的是，定位部件5与传递构件一一对应，当仅设置一组传递构件时，则只需设置一组定位部件，当设置两组传递构件(第一传递构件及第二传递构件)时，则需设置两组定位部件。
如图4及图5所示，所述定位部件5包括至少一个定位滑块5a及一个定位座5b，定位滑块5a固定于动力传递构件2上，所述定位座5b固定于设备本体上，所述定位滑块5a可沿定位座5b的轨道往复移动。优选地，所述定位滑块5a上设有凹槽，所述定位座5b上设有与凹槽相适配的凸槽，所述定位滑块5a通过凹槽卡扣于定位座5b的凸槽上，以使所述定位滑块5a可沿定位座5b的凸槽往复移动。
由上可知，本实用新型一体式电池化成分容设备的自动开合夹具通过将动力部件1、动力传递构件2、夹具压杆3与夹具4相结合，借助动力的有效传动，实现了夹具4的自动开合，可非常容易的实现电池装夹与拆卸，有效地降低电池化成、分容过程中装卸的劳动强度，也大大提高了效率。相应地，还可根据实际需求同时开启或闭合一台一体式电池化成分容设备全部或一个区域的正负极电池夹具，灵活性强。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，包括设备本体及设于所述设备本体上的动力部件、动力传递构件、至少一个夹具压杆及至少一个夹具；
所述动力部件与夹具压杆之间通过动力传递构件连接，所述动力部件驱动动力传递构件往复移动，并使所述夹具压杆随动力传递构件往复移动；
每一夹具包括定夹件及动夹件，所述定夹件固定于设备本体上，所述动夹件设于夹具压杆的下方，所述夹具压杆移动时向动夹件施加压力以使夹具开合。
2.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，还包括固定于设备本体上的定位部件，所述动力传递构件可沿定位部件的轨道往复移动。
3.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，所述动力传递构件包括第一传递构件及第二传递构件；
所述夹具压杆一端固定于第一传递构件上，另一端固定于第二传递构件上。
4.如权利要求3所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，还包括固定于设备本体上的两组定位部件，所述第一传递构件可沿一组定位部件的轨道往复移动，所述第二传递构件可沿另一组定位部件的轨道往复移动。
5.如权利要求2或4所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，所述定位部件包括至少一个定位滑块及一个定位座，定位滑块固定于动力传递构件上，所述定位座固定于设备本体上，所述定位滑块可沿定位座的轨道往复移动。
6.如权利要求5所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，所述定位滑块上设有凹槽，所述定位座上设有与凹槽相适配的凸槽，所述定位滑块通过凹槽卡扣于定位座的凸槽上，以使所述定位滑块可沿定位座的凸槽往复移动。
7.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，还包括固定于设备本体上的定位板，所述定位板与夹具压杆平行设置，所述定夹件通过定位板固定于设备本体上。
8.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，还包括与动力部件连接的电控部件，所述电控部件用于采集控制信号以驱动所述动力部件。
9.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，所述动力部件为电动系统、液动系统或气动系统。
10.如权利要求1所述的一体式电池化成分容设备的自动开合夹具，其特征在于，所述夹具压杆沿水平方向设置。
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