CN208569261U - 一种可以改善视效的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以改善视效的背光模组，包括后壳（1）、光学膜片（2）、前框（3）和侧入式灯条（4），所述侧入式灯条（4）固定在后壳（1）的一个内侧面上，所述光学膜片（2）固定在后壳（1）内，所述前框（3）与后壳（1）固定连接；所述前框（3）上设置有通过冲压成型的侧挡板（31），所述光学膜片（2）上面的四周设置有遮光胶（5），所述遮光胶（5）位于前框（3）的正下方位置。本实用新型用于改善背光模组的视觉效果。

Description

一种可以改善视效的背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种可以改善视效的背光模组。

背景技术

背光模组用于液晶显示器，为液晶屏提供白光，白光经液晶屏处理后形成色彩多样的画面，所以背光模组是液晶显示器非常重要的一个部件。背面模组一般包括后壳、灯条、膜片、前框，后壳和前框起到机械固定作用，灯条、膜片来实现背光模组的光学效果。前框一般有金属结构和塑胶结构，塑胶结构通过注塑而成，但是塑胶结构的前框不满足有些产品的强度要求，因此有时也会采用金属结构的前框，金属前框是通过薄铁皮冲压形成侧立面与后壳固定，并需要在上方冲压侧挡板来从四周保护液晶屏，冲压形成侧挡板时会留下冲压孔，冲压孔影响背光模组的出光视觉效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种背光模组，来改善因冲压孔影响造成的背光模组出光视觉效果问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可以改善视效的背光模组，包括后壳、光学膜片、前框和侧入式灯条，所述侧入式灯条固定在后壳的一个内侧面上，所述光学膜片固定在后壳内，所述前框与后壳固定连接；所述前框上设置有通过冲压成型的侧挡板，所述前框在冲压位置形成冲压孔，在所述前框背面冲压孔位置设置有遮光胶。

进一步地，所述遮光胶包括第一遮光胶条，所述第一遮光胶条设置在前框最窄一边的下方，所述第一遮光胶条的长度与前框最窄一边的长度一致。

进一步地，所述遮光胶还包括多段第二遮光胶条，所述第二遮光胶条为小段结构，所述第二遮光胶条设置在前框除最窄一边之外其他三边的下方，且位于侧挡板的下方。

进一步地，所述光学膜片包括反射膜片、导光胶片、散光膜片和增光膜片，所述反射膜片、导光胶片、散光膜片和增光膜片从下往上依次叠放设置。

进一步地，所述反射膜片在除侧入式灯条所在一边外的其余三边设置侧立面，所述侧立面通过预断线折叠形成。

进一步地，所述光学膜片包括两张增光膜片，两张增光膜片上下叠放设置。

进一步地，所述后壳内导光胶片的外侧设置有垫块，所述垫块将导光胶片限位固定。

进一步地，所述侧入式灯条通过导热胶粘贴在后壳内。

进一步地，所述前框上设置有缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫为泡棉胶。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：通过在前框背面的冲压孔上粘贴遮光胶，避免了冲压孔处的漏光，改善了背光模组的出光视觉效果；遮光胶采用长形胶条与小段胶条结合的方式，即可改善前框窄边处的视觉效果，又节省了物料成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中可以改善视效的背光模组整体的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中可以改善视效的背光模组中光学膜片、遮光胶、前框的爆炸结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~2，一种可以改善视效的背光模组，包括后壳1、光学膜片2、前框3和侧入式灯条4，所述侧入式灯条4固定在后壳1的一个内侧面上，一般是固定在后壳1内的长边，从而灯条更长，灯条的亮度更高，可以获得亮度更高的背光模组。所述光学膜片2固定在后壳1内，所述前框3与后壳1固定连接，前框3与后壳1将光学膜片2夹固在两者的结构之内，后壳1包括底面，为主要支撑结构，前框3为“口”字形结构，中间露空位置作为出光面，前框3主要起到压紧光学膜片的作用。所述前框3上设置有通过冲压成型的侧挡板31，侧挡板31在前框3上的四周均匀设置，在安装液晶模组时，前框3四周的侧挡板31固定住液晶屏，避免液晶屏滑出损伤。冲压成形侧挡板31后会在前框3上留下冲压孔，冲压孔会漏光，影响背光模组的出光视觉效果，也会在最终的显示器边框局部造成亮点，影响显示器的外观和使用，因此，在所述前框3背面冲压孔位置设置有遮光胶5，所述遮光胶5粘贴覆盖于前框3的背面的冲压孔上，从而可以避免侧挡板31附近的冲压孔漏光。遮光胶5可以采用黑黑单面胶，胶面为黑色，粘在冲压孔的背面位置。通过在前框3背面的冲压孔粘贴覆盖遮光胶，避免了冲压孔处的漏光，改善了背光模组的出光视觉效果。

参阅图2，遮光胶5可以为小段胶，也可以为和单边长度一致的长条结构，本实施例采用两者结合的方式，所述遮光胶5包括第一遮光胶条51和多段第二遮光胶条52，所述第一遮光胶条51设置在前框3最窄一边的下方，所述第一遮光胶条51的长度与前框3最窄一边的长度一致，因为显示器结构需要，一般前框有一个边较窄，导致该侧边与后壳扣合的不是十分紧密，容易翘起导致漏光，因而在该侧设置长条形的第一遮光胶条51也可以改善因此造成的视觉效果问题。所述第二遮光胶条52为小段结构，所述第二遮光胶条52设置在前框3除最窄一边之外其他三边的下方增光膜片24上，且位于侧挡板31的下方，采用小段结构可以节省材料，降低物料成本。

参阅图1，所述光学膜片2包括反射膜片21、导光胶片22、散光膜片23和增光膜片24，所述反射膜片21、导光胶片22、散光膜片23和增光膜片24从下往上依次叠放设置。所述反射膜片21在除侧入式灯条4所在一边外的其余三边设置侧立面，所述侧立面通过预断线折叠形成。设置侧立面既可以将反射膜片21与导光胶片22外侧粘接，也可以在导光胶片22外侧将光反射回导光胶片22内部，使得背光模组中的光充分使用，达到节能的目的，采用预断线折叠，即方便折叠，也使得尺寸更加精准。根据背光模组的亮度需求，所述光学膜片2包括两张增光膜片24，两张增光膜片24上下叠放设置，从而来提高模组亮度。

参阅图1，为了使得导光胶片22在后壳1内更加稳定，所述后壳1内导光胶片22的外侧设置有垫块11，所述垫块11将导光胶片22限位固定，从而增强模组的抗震性和可靠性。

参阅图1，所述侧入式灯条4通过导热胶41粘贴在后壳1内，从而增强背光模组的散热性能。所述前框3上设置有缓冲垫32，方便液晶屏的安装固定，所述缓冲垫32可以采用泡棉胶。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可以改善视效的背光模组，其特征在于：包括后壳（1）、光学膜片（2）、前框（3）和侧入式灯条（4），所述侧入式灯条（4）固定在后壳（1）的一个内侧面上，所述光学膜片（2）固定在后壳（1）内，所述前框（3）与后壳（1）固定连接；所述前框（3）上设置有通过冲压成型的侧挡板（31），所述前框（3）在冲压位置形成冲压孔，在所述前框（3）背面冲压孔位置设置有遮光胶（5）。

2.根据权利要求1所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述遮光胶（5）包括第一遮光胶条（51），所述第一遮光胶条（51）设置在前框（3）最窄一边的下方，所述第一遮光胶条（51）的长度与前框（3）最窄一边的长度一致。

3.根据权利要求2所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述遮光胶（5）还包括多段第二遮光胶条（52），所述第二遮光胶条（52）为小段结构，所述第二遮光胶条（52）设置在前框（3）除最窄一边之外其他三边的下方，且位于侧挡板（31）的下方。

4.根据权利要求1所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述光学膜片（2）包括反射膜片（21）、导光胶片（22）、散光膜片（23）和增光膜片（24），所述反射膜片（21）、导光胶片（22）、散光膜片（23）和增光膜片（24）从下往上依次叠放设置。

5.根据权利要求4所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述反射膜片（21）在除侧入式灯条（4）所在一边外的其余三边设置侧立面，所述侧立面通过预断线折叠形成。

6.根据权利要求5所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述光学膜片（2）包括两张增光膜片（24），两张增光膜片（24）上下叠放设置。

7.根据权利要求6所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述后壳（1）内导光胶片（22）的外侧设置有垫块（11），所述垫块（11）将导光胶片（22）限位固定。

8.根据权利要求1所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述侧入式灯条（4）通过导热胶（41）粘贴在后壳（1）内。

9.根据权利要求1所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述前框（3）上设置有缓冲垫（32）。

10.根据权利要求9所述的可以改善视效的背光模组，其特征在于：所述缓冲垫（32）为泡棉胶。