CN208568431U - 一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，包括塌落度检测盒、顶杆、外置电源和温度计，所述塌落度检测盒固定安装于底座的上端面，且塌落度检测盒的边侧嵌入式安装有加热元件，所述顶杆固定于塌落度检测盒的顶部四角处，所述底座的底部边缘处固定连接有底杆，且底座内开设有内腔，所述内腔内设置有推杆，且推杆的上端位于塌落度检测盒的底部，所述外置电源设置于另一内腔中，且另一内腔的敞口处安装有翻板，所述底座的外侧设置有电源开关和温度开关，所述温度计固定于塌落度检测盒的外侧。该混凝土硬度检测装置，极大的加快了混凝土的凝结固化速度，方便固化后混凝土的取出，从而为混凝土的硬度检测提供便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置。
背景技术
混凝土硬度检测装置是用于检测混凝土的抗冲压破坏的设备仪器，通过对块状规则混凝土进行外界施加力，得出混凝土硬度是否符合要求规定，能否进行施工使用。
然而现有的混凝土硬度检测前需要对浆状混凝土进行长时间的放置，使其自然凝固成型浪费大量的实验时间，不利于混凝土硬度的快速检测。针对上述问题，急需在原有的混凝土硬度检测装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，以解决上述背景技术提出现有的混凝土硬度检测前需要对浆状混凝土进行长时间的放置，使其自然凝固成型浪费大量的实验时间，不利于混凝土硬度快速检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，包括塌落度检测盒、顶杆、外置电源和温度计，所述塌落度检测盒固定安装于底座的上端面，且塌落度检测盒的边侧嵌入式安装有加热元件，并且塌落度检测盒的外侧设置有侧板，所述顶杆固定于塌落度检测盒的顶部四角处，且顶杆的端部套设有橡胶垫，所述底座的底部边缘处固定连接有底杆，且底座内开设有内腔，所述内腔内设置有推杆，且推杆的上端位于塌落度检测盒的底部，所述外置电源设置于另一内腔中，且另一内腔的敞口处安装有翻板，所述底座的外侧设置有电源开关和温度开关，且电源开关和温度开关与外置电源和加热元件相连接，所述温度计固定于塌落度检测盒的外侧。
优选的，所述加热元件等间距均匀设置于塌落度检测盒的边侧，且加热元件嵌入式安装设置。
优选的，所述侧板的底部和底座的上端面构成卡合连接的拆卸安装结构，且侧板与塌落度检测盒的外侧相互贴合。
优选的，所述推杆设计为“T”字型结构，且推杆的顶部与塌落度检测盒的内侧底部共同一水平面，并且推杆的下端位于底杆的底部之上。
优选的，所述推杆关于塌落度检测盒中心轴线对称设置有2个，且2个推杆分别位于塌落度检测盒的两端中心处。
优选的，所述温度计固定于塌落度检测盒的外侧，且温度计的感应端与塌落度检测盒相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可加速凝固的混凝土硬度检测装置，在对混凝土进行塌落度检测完成后，可以通过加热元件实现混凝土的快速硬化，方便混凝土硬度检测，同时方便固化后的块状混凝土的取出，
1、在塌落度检测盒内的放置的浆状混凝土，只需要通过电源开关控制加热元件的工作，就可实现对浆状混凝土的快速凝结固化，操作方便，同时温度计和温度开关的设置，可以人为调整装置的温度，避免装置温度过大造成混凝土的成型质量不佳；
2、塌落度检测盒底部的推杆，在混凝土块状成型后，只需要推动推杆，便可将块状混凝土取出，极大的方便了后续的混凝土硬度检测使用。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型底部结构示意图。
图中：1、塌落度检测盒；2、底座；3、加热元件；4、侧板；5、顶杆；6、橡胶垫；7、底杆；8、内腔；9、推杆；10、外置电源；11、翻板；12、电源开关；13、温度开关；14、温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，包括塌落度检测盒1、底座2、加热元件3、侧板4、顶杆5、橡胶垫6、底杆7、内腔8、推杆9、外置电源10、翻板11、电源开关12、温度开关13和温度计14，塌落度检测盒1固定安装于底座2的上端面，且塌落度检测盒1的边侧嵌入式安装有加热元件3，并且塌落度检测盒1的外侧设置有侧板4，顶杆5固定于塌落度检测盒1的顶部四角处，且顶杆5的端部套设有橡胶垫6，底座2的底部边缘处固定连接有底杆7，且底座2内开设有内腔8，内腔8内设置有推杆9，且推杆9的上端位于塌落度检测盒1的底部，外置电源10设置于另一内腔8中，且另一内腔8的敞口处安装有翻板11，底座2的外侧设置有电源开关12和温度开关13，且电源开关12和温度开关13与外置电源10和加热元件3相连接，温度计14固定于塌落度检测盒1的外侧；
加热元件3等间距均匀设置于塌落度检测盒1的边侧，且加热元件3嵌入式安装设置，加热元件3的设置，在该塌落度检测盒1内进行混凝土的塌落度检测后，对浆状混凝土进行制热，使得混凝土快速凝结固化，减少混凝土自然固化所需等待的时间；
侧板4的底部和底座2的上端面构成卡合连接的拆卸安装结构，且侧板4与塌落度检测盒1的外侧相互贴合，设置拆卸安装结构的侧板4，侧板4对塌落度检测盒1的边侧进行隔离保护，在方便加热元件3的检修同时，避免加热元件3工作时烫伤操作人员；
推杆9设计为“T”字型结构，且推杆9的顶部与塌落度检测盒1的内侧底部共同一水平面，并且推杆9的下端位于底杆7的底部之上，推杆9的设置，在不影响浆状混凝土的固化同时，方便固化后的混凝土的取出，同时不会影响装置的正常放置；
推杆9关于塌落度检测盒1中心轴线对称设置有2个，且2个推杆9分别位于塌落度检测盒1的两端中心处，推杆9的设置，在浆状混凝土固化成型后，方便块状混凝土的取出使用，方便混凝土的硬度检测；
温度计14固定于塌落度检测盒1的外侧，且温度计14的感应端与塌落度检测盒1相互贴合，温度计14的设置，方便操作者实时观察装置的温度，避免装置的温度过大影响混凝土的成型。
工作原理：首先根据图1，在塌落度检测盒1内放置足量的浆状混凝土，通过将塌落度检测盒1内的浆状混凝土摇匀，对其进行塌落度检测，在塌落度检测盒1内混凝土检测完成后，利用外置电源10为加热元件3供电，加热元件3因电流的通入产生大量的热量，对浆状混凝土进行加热，加热混凝土的的固化速度，从而方便混凝土的硬度检测，在混凝土固定成型后，倒置塌落度检测盒1，利用顶杆5和橡胶垫6对其进行支撑，推动推杆9，将固化后的的块状混凝土取出，方便硬度检测的进行，在加热元件3使用一段时间后，可取下卡合安装的侧板4对其进行检测和维修更换；
根据图2-图3，在需要对混凝土进行加热凝固时，只需要通过开启底座2外侧安装的电源开关12，且根据温度计14上显示的装置温度，利用温度开关13调节加热元件3的工作加热效率，避免加热元件3的产热过大，影响混凝土的成型质量，在外置电源10的储备电能消耗完后，取下翻板11可以对外置电源10的更换，方便装置的正常使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，包括塌落度检测盒（1）、顶杆（5）、外置电源（10）和温度计（14），其特征在于：所述塌落度检测盒（1）固定安装于底座（2）的上端面，且塌落度检测盒（1）的边侧嵌入式安装有加热元件（3），并且塌落度检测盒（1）的外侧设置有侧板（4），所述顶杆（5）固定于塌落度检测盒（1）的顶部四角处，且顶杆（5）的端部套设有橡胶垫（6），所述底座（2）的底部边缘处固定连接有底杆（7），且底座（2）内开设有内腔（8），所述内腔（8）内设置有推杆（9），且推杆（9）的上端位于塌落度检测盒（1）的底部，所述外置电源（10）设置于另一内腔（8）中，且另一内腔（8）的敞口处安装有翻板（11），所述底座（2）的外侧设置有电源开关（12）和温度开关（13），且电源开关（12）和温度开关（13）与外置电源（10）和加热元件（3）相连接，所述温度计（14）固定于塌落度检测盒（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述加热元件（3）等间距均匀设置于塌落度检测盒（1）的边侧，且加热元件（3）嵌入式安装设置。
3.根据权利要求1所述的一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述侧板（4）的底部和底座（2）的上端面构成卡合连接的拆卸安装结构，且侧板（4）与塌落度检测盒（1）的外侧相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述推杆（9）设计为“T”字型结构，且推杆（9）的顶部与塌落度检测盒（1）的内侧底部共同一水平面，并且推杆（9）的下端位于底杆（7）的底部之上。
5.根据权利要求1所述的一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述推杆（9）关于塌落度检测盒（1）中心轴线对称设置有2个，且2个推杆（9）分别位于塌落度检测盒（1）的两端中心处。
6.根据权利要求1所述的一种可加速凝固的混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述温度计（14）固定于塌落度检测盒（1）的外侧，且温度计（14）的感应端与塌落度检测盒（1）相互贴合。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111896718A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-11-06 | 方远建设集团股份有限公司 | 一种混凝土坍落度一体化试验装置 |
| CN112504811A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 合肥瑞悦工贸有限公司 | 一种再生混凝土多方式检测分级装置 |
| CN114654570A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-24 | 范湘娟 | 一种可辅助加速凝固的混凝土预制件生产模具 |
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