CN208568185U - 一种氮气弹簧漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧漏气检测装置，包括壳体，壳体的内腔左侧壁开设有左滑槽，左滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的右端固定安装有施压杆，施压杆的右端固定安装有左夹块，第一滑块的上表面转动安装有第一丝杠，左滑槽的上表面开设有左螺纹孔，第一丝杠螺接在左螺纹孔内，壳体的内腔右侧壁开设有右滑槽，右滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的左端固定安装有调节杆，调节杆的左端固定安装有右夹块，左夹块和右夹块之间夹持安装有氮气弹簧。本新型设计巧妙，方便实用，通过水中是否产生气泡来检测氮气弹簧是否漏气，操作方便，结构简单，可以直观地对氮气弹簧的气密性进行检测。

Description

一种氮气弹簧漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧漏气检测装置。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。氮气弹簧生产之后，需要对其气密性进行检测，以保证质量，目前，还没有一种使用方便的对氮气弹簧气密性进行检测的装置，为此，我们提出了一种氮气弹簧漏气检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧漏气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧漏气检测装置，包括壳体，所述壳体的内腔左侧壁开设有左滑槽，所述左滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的右端固定安装有施压杆，所述施压杆的右端固定安装有左夹块，所述第一滑块的上表面转动安装有第一丝杠，所述左滑槽的上表面开设有左螺纹孔，所述第一丝杠螺接在左螺纹孔内，所述壳体的内腔右侧壁开设有右滑槽，所述右滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的左端固定安装有调节杆，所述调节杆的左端固定安装有右夹块，所述左夹块和右夹块之间夹持安装有氮气弹簧，所述第二滑块的上表面转动安装有第二丝杠，所述右滑槽的上表面开设有右螺纹孔，所述第二丝杠螺接在右螺纹孔内；

所述施压杆包括安装杆和伸缩杆，所述安装杆固定安装于第一滑块的右表面，所述安装杆的右表面开设有安装槽，所述安装槽的内腔左表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述伸缩杆的左端滑动卡接在安装槽内，所述伸缩杆的左表面开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆螺接在螺纹槽内，且第一螺纹杆的右端固定安装有左夹块。

优选的，所述调节杆包括固定杆、转块和第二螺纹杆，所述固定杆的右端固定安装于第二滑块的左表面，所述固定杆的左表面开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有矩形板，所述矩形板的左表面固定安装有第二螺纹杆，所述固定杆的左表面转动安装有转块，所述转块的左表面开设有螺纹通孔，所述第二螺纹杆的左端贯穿螺纹通孔装配有右夹块。

优选的，所述右夹块的左表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动卡接有连接柱，所述连接柱的右表面固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于缓冲槽的右侧壁，所述连接柱的左表面固定安装有缓冲板，所述缓冲板的右表面与氮气弹簧的右表面紧密贴合。

优选的，所述安装杆的右表面固定安装有密封环，且密封环套接在伸缩杆上。

优选的，所述转块的外侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述壳体的右侧壁下端装配有出水管，且出水管的右端固定装配有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，将壳体内填充满水，将氮气弹簧夹持在左夹块和右滑块之间，浸入水中，通过施压杆对氮气弹簧进行施压，通过水中是否产生气泡来检测氮气弹簧是否漏气，操作方便，结构简单，可以直观地对氮气弹簧的气密性进行检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型施压杆结构示意图；

图3为本实用新型调节杆结构示意图。

图中：1、壳体、101、左滑槽、102、左螺纹块、103、右滑槽、104、右螺纹孔、2、施压杆、21、安装杆、211、安装槽、22、伸缩杆、221、螺纹槽、23、驱动电机、24、第一螺纹杆、25、密封环、3、左夹块、4、氮气弹簧、5、右夹块、51、缓冲槽、52、弹簧、53、连接柱、54、缓冲板、6、调节杆、61、固定杆、611、矩形槽、62、转块、621、螺纹通孔、63、第二螺纹杆、64、矩形板、7、第一滑块、8、第一丝杠、9、第二滑块、10、第二丝杠、11、出水管、12、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种氮气弹簧漏气检测装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔左侧壁开设有左滑槽101，所述左滑槽101内滑动安装有第一滑块7，所述第一滑块7的右端固定安装有施压杆2，所述施压杆2的右端固定安装有左夹块3，所述第一滑块7的上表面转动安装有第一丝杠8，所述左滑槽101的上表面开设有左螺纹孔102，所述第一丝杠8螺接在左螺纹孔102内，所述壳体1的内腔右侧壁开设有右滑槽103，所述右滑槽103内滑动安装有第二滑块9，所述第二滑块9的左端固定安装有调节杆6，所述调节杆6的左端固定安装有右夹块5，所述左夹块3和右夹块5之间夹持安装有氮气弹簧4，所述第二滑块9的上表面转动安装有第二丝杠10，所述右滑槽103的上表面开设有右螺纹孔104，所述第二丝杠10螺接在右螺纹孔104内。

在壳体1内腔加入清水，通过转动第一丝杠8可以使第一滑块7上下移动，从而带动施压杆2上下移动，通过转动第二丝杠10可以使第二滑块9上下移动，从而带动调节杆6上下移动，同时向上移动施压杆2和调节杆6，将氮气弹簧4夹持在左夹块3和右夹块5之间，同时将施压杆2和调节杆6向下移动，使氮气弹簧4浸泡在水中，通过施压杆2给氮气弹簧4施加压力，观察氮气弹簧4的表面是否产生气泡。

所述施压杆2包括安装杆21和伸缩杆22，所述安装杆21固定安装于第一滑块7的右表面，所述安装杆21的右表面开设有安装槽211，所述安装槽211的内腔左表面固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端固定安装有第一螺纹杆24，所述伸缩杆22的左端滑动卡接在安装槽211内，所述伸缩杆22的左表面开设有螺纹槽221，所述第一螺纹杆24螺接在螺纹槽221内，且第一螺纹杆24的右端固定安装有左夹块3。

驱动电机23连接有外部电源极其控制开关，驱动电机23正向转动时，带动第一螺纹杆24正向转动，使伸缩杆22向右移动，给氮气弹簧4施加压力，反之，驱动电机23反向转动时，使伸缩杆22向左移动。

具体而言，所述调节杆6包括固定杆61、转块62和第二螺纹杆63，所述固定杆61的右端固定安装于第二滑块9的左表面，所述固定杆61的左表面开设有矩形槽611，所述矩形槽611内滑动安装有矩形板64，所述矩形板64的左表面固定安装有第二螺纹杆63，所述固定杆61的左表面转动安装有转块62，所述转块62的左表面开设有螺纹通孔621，所述第二螺纹杆63的左端贯穿螺纹通孔621装配有右夹块5。

顺时针转动转块62，使第二螺纹杆63向右移动，增大左夹块3和右夹块5之间的距离，夹持氮气弹簧4时，将氮气弹簧4放置在左夹块3和右夹块5之间，逆时针转动转块62，使第二螺纹杆63向左移动，将氮气弹簧4夹紧。

具体而言，所述右夹块5的左表面开设有缓冲槽51，所述缓冲槽51内滑动卡接有连接柱53，所述连接柱53的右表面固定安装有弹簧52的一端，所述弹簧52的另一端固定安装于缓冲槽51的右侧壁，所述连接柱53的左表面固定安装有缓冲板54，所述缓冲板54的右表面与氮气弹簧4的右表面紧密贴合。

对氮气弹簧4施加压力时，缓冲板54和弹簧4起到缓冲作用，防止对氮气弹簧4的右表面造成磨损。

具体而言，所述安装杆21的右表面固定安装有密封环25，且密封环25套接在伸缩杆22上，密封环25防止安装槽211内进水。

具体而言，所述转块62的外侧壁开设有防滑纹，方便转动转块62。

具体而言，所述壳体1的右侧壁下端装配有出水管11，出水管11与壳体1内腔相连通，且出水管11的右端固定装配有阀门12，排放壳体1内的水时，打开阀门12，通过出水管11将壳体1内的水排出。

工作原理：使用时，在壳体1内腔加入清水，通过转动第一丝杠8可以使第一滑块7上下移动，从而带动施压杆2上下移动，通过转动第二丝杠10可以使第二滑块9上下移动，从而带动调节杆6上下移动，同时向上移动施压杆2和调节杆6，将氮气弹簧4夹持在左夹块3和右夹块5之间，同时将施压杆2和调节杆6向下移动，使氮气弹簧4浸泡在水中，通过施压杆2给氮气弹簧4施加压力，观察氮气弹簧4的表面是否产生气泡，判断氮气弹簧4是否漏气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的内腔左侧壁开设有左滑槽（101），所述左滑槽（101）内滑动安装有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的右端固定安装有施压杆（2），所述施压杆（2）的右端固定安装有左夹块（3），所述第一滑块（7）的上表面转动安装有第一丝杠（8），所述左滑槽（101）的上表面开设有左螺纹孔（102），所述第一丝杠（8）螺接在左螺纹孔（102）内，所述壳体（1）的内腔右侧壁开设有右滑槽（103），所述右滑槽（103）内滑动安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的左端固定安装有调节杆（6），所述调节杆（6）的左端固定安装有右夹块（5），所述左夹块（3）和右夹块（5）之间夹持安装有氮气弹簧（4），所述第二滑块（9）的上表面转动安装有第二丝杠（10），所述右滑槽（103）的上表面开设有右螺纹孔（104），所述第二丝杠（10）螺接在右螺纹孔（104）内；

所述施压杆（2）包括安装杆（21）和伸缩杆（22），所述安装杆（21）固定安装于第一滑块（7）的右表面，所述安装杆（21）的右表面开设有安装槽（211），所述安装槽（211）的内腔左表面固定安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端固定安装有第一螺纹杆（24），所述伸缩杆（22）的左端滑动卡接在安装槽（211）内，所述伸缩杆（22）的左表面开设有螺纹槽（221），所述第一螺纹杆（24）螺接在螺纹槽（221）内，且第一螺纹杆（24）的右端固定安装有左夹块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述调节杆（6）包括固定杆（61）、转块（62）和第二螺纹杆（63），所述固定杆（61）的右端固定安装于第二滑块（9）的左表面，所述固定杆（61）的左表面开设有矩形槽（611），所述矩形槽（611）内滑动安装有矩形板（64），所述矩形板（64）的左表面固定安装有第二螺纹杆（63），所述固定杆（61）的左表面转动安装有转块（62），所述转块（62）的左表面开设有螺纹通孔（621），所述第二螺纹杆（63）的左端贯穿螺纹通孔（621）装配有右夹块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述右夹块（5）的左表面开设有缓冲槽（51），所述缓冲槽（51）内滑动卡接有连接柱（53），所述连接柱（53）的右表面固定安装有弹簧（52）的一端，所述弹簧（52）的另一端固定安装于缓冲槽（51）的右侧壁，所述连接柱（53）的左表面固定安装有缓冲板（54），所述缓冲板（54）的右表面与氮气弹簧（4）的右表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述安装杆（21）的右表面固定安装有密封环（25），且密封环（25）套接在伸缩杆（22）上。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述转块（62）的外侧壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧漏气检测装置，其特征在于：所述壳体（1）的右侧壁下端装配有出水管（11），且出水管（11）的右端固定装配有阀门（12）。