CN208568013U - 一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,包括储料桶、计量玻璃管和冲液阀,所述储料桶的底部与所述计量玻璃管的底部连通形成U型压差管,所述储料桶高于所述计量玻璃管,所述U型压差管通过电磁阀与添加系统连接。本实用新型通过储料罐和计量玻璃管U型管连通压差原理实现对计量玻璃罐冲液,实现了自动计量,成本低、工艺可造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动计量系统,尤其涉及到一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统。
背景技术
环氧真空浇注设备的主要功能之一,就是把不同的材料按配比混合。这中间除了大剂量的材料可以用电子称计量外,还有一些小剂量的添加剂需要加入。 传统的工艺上,对于小剂量的加入,一般是在系统外另外通过电子天平计量并手动加入系统,这种操作方式的缺点是计量精度过于依赖操作人员;另一种是采用自动计量系统,对于小剂的添加剂,需要使用精密齿轮泵以及流量计,虽然在功能上能实现自动计量,但是成本太高。需要一种低成本的、可靠的小剂量添加剂自动计量系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构可靠,实用方便的真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括储料桶、计量玻璃管和冲液阀,所述储料桶的底部与所述计量玻璃管的底部连通形成U型压差管,所述U型压差管上设置有冲液阀,所述储料桶高于所述计量玻璃管,所述U型压差管通过电磁阀与添加系统连接。
具体地,所述储料桶和所述计量玻璃管的高度差为0.1m-0.5m。
进一步地,所述储料罐内设置有低液位传感器用于检测低液位。
具体地,所述计量玻璃管内设置有连续式液位传感器用于计算加入量。
进一步地,所述计量玻璃管的底部设置有自动排空阀。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过储料罐和计量玻璃管 U 型管连通压差原理实现对计量玻璃罐冲液,实现了自动计量,成本低、工艺可造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-储料罐,LA-1.1 – 低液位传感器,2-计量玻璃罐,LC2.1- 连续低液位传感器,2.2 – 手动排空阀,3-冲液阀,4-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如附图1所示,本实用新型包括储料桶1、计量玻璃管2和冲液阀3,所述储料桶1的底部与所述计量玻璃管2的底部连通形成U型压差管,所述U型压差管上设置有冲液阀3,所述储料桶1高于所述计量玻璃管2,所述U型压差管通过电磁阀4与添加系统连接。
所述储料桶1和所述计量玻璃管2的高度差为0.1m-0.5m。
所述储料罐1内设置有低液位传感器LA1.1用于检测低液位。
所述计量玻璃管2内设置有连续式液位传感器LC2.1用于计算加入量。
所述计量玻璃管2的底部设置有自动排空阀2.2,手动阀2.2用于维护时排空计量玻管。
所述储料罐1用于存储添加剂,并配有低液位传感器用于检测低液位;所述计量玻璃管2用于计量往真空搅拌罐加入添加剂的量,并配有连续式液位传感器,用于计算加入量;所述储料罐最低位高于所述计量玻璃管,添加剂从储料罐往计量玻璃筒的流动通过添加剂自重实现。
操作人员将添加剂手动倒入到储料罐1内,当开始计量时,电磁阀3打开,添加剂通过自重流入到计量玻璃管内;计量玻璃管内的连续式液位传感器LC2.1用于测量加入量,并在达到高定值时关闭电磁阀3;计量完闭,打开电磁阀4,添加剂被下一级的搅拌罐通过真空完全吸入,低液位传感器用于检测低液位并发信号给操作者加入更多的添加剂。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,其特征在于:包括储料桶、计量玻璃管和冲液阀,所述储料桶的底部与所述计量玻璃管的底部连通形成U型压差管,所述U型压差管上设置有冲液阀,所述储料桶高于所述计量玻璃管,所述U型压差管通过电磁阀与添加系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,其特征在于:所述储料桶和所述计量玻璃管的高度差为0.1m-0.5m。
3.根据权利要求1所述的一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,其特征在于:所述储料罐内设置有低液位传感器用于检测低液位。
4.根据权利要求1所述的一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,其特征在于:所述计量玻璃管内设置有连续式液位传感器用于计算加入量。
5.根据权利要求1所述的一种真空环氧浇注设备小剂量添加剂自动计量系统,其特征在于:所述计量玻璃管的底部设置有自动排空阀。
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