CN208567883U - 桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，公开了桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，包括水平尺和靠尺，水平尺的端部与靠尺的下端转动连接，靠尺上设有水平设置的归零线，归零线与水平尺的上边沿重合，水平尺上设置有角度传感器和第一控制器，水平尺的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内固定连接有水准气泡仪，水平尺的外表面设有第一液晶显示屏，第一液晶显示屏的一侧安装有归零键和开关键，角度传感器、第一控制器和第一液晶显示屏电连接。本实用新型可以快速、准确的测量橡胶支座剪切变形角度。

Description

桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺。

背景技术

在桥梁施工和养护过程中，需要对桥梁各个部分的性能进行检测，保证桥梁结构的稳定性，并尽量降低或消除其安全隐患，以便符合桥梁施工标准。其中，橡胶支座的剪切变形对于桥梁的建设和使用有着重要的影响，而橡胶支座剪切变形的角度则是支座维修、更换的重要依据。

但是，由于橡胶支座在桥梁中所处的结构位置位于桥梁板与墩台之间，横向空隙小，纵向间距大，竖向空间小。因此，目前一直没有很好的测量工具对其进行测量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种快速、准确检测的桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，包括水平尺和靠尺，水平尺的端部与靠尺的下端转动连接，靠尺上设有水平设置的归零线，归零线与水平尺的上边沿重合，水平尺上设置有角度传感器和第一控制器，水平尺的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内固定连接有水准气泡仪，水平尺的外表面设有第一液晶显示屏，第一液晶显示屏的一侧安装有归零键和开关键，角度传感器、第一控制器和第一液晶显示屏电连接。

本方案的原理是：实际应用时，首先打开第一液晶显示屏的开关键，将靠尺逆时针旋转，直至归零线与水平尺上边沿重合时，人为按下第一液晶显示屏的归零键，这样第一液晶显示屏上面的角度数值为零。之后将水平尺的下端面放置在需要测量的橡胶支座附近，当水准气泡仪内的气泡居中时，将靠尺顺时针转动，直至靠尺的一侧与橡胶支座的侧壁相贴合，角度传感器将靠尺与水平尺之间的夹角数据发送给第一控制器，第一控制器将该数据发给第一液晶显示屏，从而人们可以在第一液晶显示屏上读取到靠尺与水平尺之间的夹角数据，通过橡胶支座的剪切变形角度与上述夹角数据之间的关系，算出橡胶支座的剪切变形角度。

有益效果：

1、本实用新型中设置两个转动连接的水平尺和靠尺，通过角度传感器对水平尺和靠尺之间的夹角进行检测，并通过第一液晶显示屏进行显示，这样可以快速算出橡胶支座的剪切变形角度。这样通过角度传感器对剪切变形角度进行了准确量化，测量的数据准确性高，误差比较小，便于人们准确判断橡胶支座的剪切变形情况，从而指导后期维修或更换橡胶支座工作。同时，采用第一液晶显示屏，可以快速获取角度数据，与现有的人为量尺数据读取相比，减少了读取误差，并且准确性更高。

2、本实用新型中在靠尺上面设置归零线，同时，将靠尺逆时针旋转，直至归零线与水平尺上边沿重合时，人为按下第一液晶显示屏的归零键，这样第一液晶显示屏上面的角度数值为零。通过这样的操作，可以保证初始状态靠尺与水平尺相互垂直，并且数据进行了初始调零，通过机械机构和电子数据的统一，最终保证数据的准确性。

优选的，水平尺的一端开设有第一螺栓孔和第一螺栓，靠尺的下端开设有第二螺栓孔，第一螺栓依次穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓的自由端安装有紧固螺母。通过采用第一螺栓对水平尺和靠尺进行连接，可以使得靠尺在外力作用下，进行一定角度的转动，撤掉外力后，靠尺与水平尺之间的连接稳定性好，不会出现靠尺无法固定的问题。同时，通过这样设置，避免了靠尺在旋转过程中的移动误差。

优选的，水准气泡仪与第一凹槽粘接，水准气泡仪的上边沿与水平尺的上边沿和下边沿平行。这样可以便于对水准气泡仪进行定期更换，避免水准气泡仪长期使用后，出现漏气或其他问题。同时，水准气泡仪与水平尺相互平行，保证水准气泡仪指示水平状态比较准确，避免安装误差。

优选的，水准气泡仪的形状为长方体，结构稳定，且易于拿取。

优选的，靠尺的长度为10～12cm，缩短了靠尺的长度，使得靠尺的长度比水平尺的长度短，这样操作和收纳起来比较方便，靠尺的长度基本满足橡胶支座的长度。

附图说明

图1为本实用新型一种桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺的实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：水平尺1、靠尺2、第一螺栓3、归零线4、角度传感器5、第一控制器6、第一液晶显示屏7、归零键8、开关键9、管体10、气泡11、第一传感器12、第二控制器13、储液箱14、出液管15、单向出液阀16、第二液晶显示屏17、第一推板18、第一弹簧19、T形凹槽20、第二推板21、进气管22、第三推板23、第二弹簧24、第一连杆25、第一吸盘26、第一支杆27、第二支杆28、圆盘29、圆形槽30、第三支杆31、第二吸盘32。

实施例1：

如图1、图2和图3所示：一种桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，包括水平尺1和靠尺2，水平尺1的左端与靠尺2的下端转动连接，水平尺1的左端开设有第一螺栓孔和第一螺栓3，靠尺2的下端开设有第二螺栓孔，第一螺栓3依次穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓3的自由端安装有紧固螺母。靠尺2的长度为10cm，靠尺2上设有水平设置的归零线4，归零线4与水平尺1的上边沿重合，水平尺1上设置有角度传感器5和第一控制器6，水平尺1的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内粘接有水准气泡仪，水准气泡仪的形状为长方体，水准气泡仪的上边沿与水平尺1的上边沿和下边沿平行。水平尺1的外表面设有第一液晶显示屏7，第一液晶显示屏7的左侧安装有归零键8和开关键9，角度传感器5、第一控制器6和第一液晶显示屏7电连接。

其中，水准气泡仪包括管体10，管体10内装有透明的液体和气泡11，管体10上竖向设置有两个分割线，两个分割线将管体10分为三个支管，每个支管的外侧分别设置有一个传感器组，传感器组包括第一传感器12和第二传感器，第一传感器为红外传感器，第一传感器12设置在支管的前侧上部，第二传感器设置在支管的后侧上部，传感器组能够与气泡11同轴。水准气泡仪的下端连接有第二控制器13，水平尺1的上端面螺栓连接有装有有色液体的储液箱14，有色液体可以为黑色，储液箱14通过出液管15与管体10连通，出液管15上安装有单向出液阀16，储液箱14内设有用于推动有色液体挤出的推动机构。水平尺1外表面设置有第二液晶显示屏17，第二液晶显示屏17包括三个显示区域，第二液晶显示屏17处位于两侧的部分安装有蜂鸣器(未在图中画出)，水平尺1的下端面设置有多个可伸缩的支撑机构。

有益效果：当水平尺1放置在橡胶支座附近的墩台上，对其剪切变形角度进行测量时，部分墩台上表面由于长期的风吹日晒以及雨水的冲刷，墩台的上表面大多数不是标准的水平面，存在基面误差。为此，利用水准气泡仪内的液体染色之后，第一传感器12发出的红外光线，除了气泡11部分能够穿过，管体10内的其他部分有色液体将会吸收红外光线，使得红外光线无法通过，从而管体10其他部分有色液体一侧的第二传感器将无法收到第一传感器12发出的红外光线。通过这样的特性，用于判断气泡11处于管体10的那个部分，从而判断水平尺1的倾斜情况，通过可伸缩的支撑机构对水平尺1的两端高度进行及时调节，保证管体10内的气泡11居中，从而保证水平尺1处于水平状态，减少安装误差，增加角度测量数据的准确性。其中，在第二液晶显示屏17的两侧设置蜂鸣器，在中部部分不设置蜂鸣器，当气泡11偏移后，无需人为去专门观察气泡11在管体10的具体位置，只需要看第二液晶显示屏17红色显示，或者蜂鸣器的提醒，由于管体10本身比较小，从而观察气泡11的位置比较麻烦，且观察不够准确，通过这样间接显示气泡11偏移，可以提起及时提醒的作用，便于人为对支撑机构的高度进行调节。

推动机构包括第一推板18，第一推板18沿着储液箱14的内壁水平滑动，第一推板18通过第一弹簧19与储液箱14的右侧连接，水平尺1的下端面开设有T形凹槽20，T形凹槽20内竖向滑动连接有第二推板21，T形凹槽20的上端面通过进气管22与储液箱14的右侧连通，第二推板21的下方设有第三推板23，第三推板23的上端面通过第二弹簧24与第二推板21的下端面连接，第三推板23的下端面竖向焊接有第一连杆25，第一连杆25的下端粘接有第一吸盘26，初始状态时，第一吸盘26的下端位于支撑机构底部的下方。支撑机构包括第一支杆27和第二支杆28，第一支杆27的下端内侧设有内螺纹，第二支杆28的外侧开设有与内螺纹配合的外螺纹，第一支杆27的上端粘接有圆盘29，水平尺1的下端面开设有圆形槽30，圆形槽30内竖向焊接有第三支杆31，第三支杆31与圆盘29的上端转动连接，第二支杆28的下端粘接有第二吸盘32。

有益效果：水平尺1安装在墩台上，支撑机构与推动机构中的第一吸盘26之间的高度差，使得第三推板23推动第二弹簧24进行压缩变形，第二弹簧24推动第二推板21向上运动，第二推板21推动T形凹槽20内的气体通过进气管22进入储液箱14的右侧，随着气体量的增多，气体推动第一推板18向左侧水平运动，第一推板18将有色液体通过出液管15挤入管体10内，使得管体10内的透明液体染色。这个主要利用支撑机构与推动机构中的第一吸盘26之间的高度差，从而依次推动第三推板23、第二推板21和第一推板18，最终实现对管体10内的透明液体进行染色，充分利用了系统内的资源。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处在于，靠尺2的长度为11cm，这样可以适用于橡胶支座侧壁长度不同的情况。

实施例3：

实施例3与实施例1的不同之处在于，靠尺2的长度为12cm，这样可以适用于橡胶支座侧壁长度不同的情况。

实际应用时，首先打开第一液晶显示屏7的开关键9，将靠尺2逆时针旋转，直至归零线4与水平尺1上边沿重合时，人为按下第一液晶显示屏7的归零键8，这样第一液晶显示屏7上面的角度数值为零。之后将水平尺1的下端面放置在需要测量的橡胶支座附近，当水准气泡仪内的气泡11居中时，将靠尺2顺时针转动，直至靠尺2的一侧与橡胶支座的侧壁相贴合，角度传感器5将靠尺2与水平尺1之间的夹角数据发送给第一控制器6，第一控制器6将该数据发给第一液晶显示屏7，从而人们可以在第一液晶显示屏7上读取到靠尺2与水平尺1之间的夹角数据，通过橡胶支座的剪切变形角度与上述夹角数据之间的关系，算出橡胶支座的剪切变形角度。

其中，在靠尺2上面刻上归零线4时，可以采用标准的直角三角板，利用直角三角板的直角，使得水平尺1和靠尺2相互垂直，然后沿着水平尺1左端的上边沿线向左延伸，在靠尺2上面刻出水平设置的归零线4，这样可以保证本专利的测角尺在运用中，有一个准确的起始刻度。

其中，当水平尺1安装在墩台上时，水平尺1下端面的多个第二吸盘32与墩台的上表面吸附，第一吸盘26也吸附在墩台的上表面，由于第一吸盘26位于第二吸盘32的下方，所以第一吸盘26通过第三推板23推动第二弹簧24向上运动并压缩变形，之后推动第二推板21沿着T形凹槽20的内壁向上运动，第二推板21将气体沿着进气管22推至储液箱14的右侧，随着气体的增加，第一弹簧19被拉伸变形，第一推板18向左侧运动，第一推板18将储液箱14内的有色液体推至管体10内，有色液体与透明液体混合，使得管体10内的液体变成了黑色。当墩台表面左侧高，右侧低时，管体10内的气泡11向左侧的支管内流去，并且一直处于支管的上部，这样位于左侧支管的传感器组可以接收到光线和信号，这样该传感器发送信号给第二控制器13，第二控制器13发送命令给第二液晶显示器，第二液晶显示器在对应位置处显示红色或蜂鸣器响起，这样人们就可以知道该处偏高，需要对另外的一侧进行增高，从而保证整个装置处于水平。然后，人为的用扳手等工具夹住右侧的第一支杆27的外侧，对其进行转动，使得第一支杆27的上端在圆形槽30内绕着第三支杆31进行转动，由于第一支杆27与第二支杆28螺纹连接，第一支杆27与第二支杆28之间的距离变长，这样管体10内的气泡11居中，第二液晶显示器中间部分显示红色，最终调整水平尺1处于水平状态。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，其特征在于，包括水平尺和靠尺，水平尺的端部与靠尺的下端转动连接，靠尺上设有水平设置的归零线，归零线与水平尺的上边沿重合，水平尺上设置有角度传感器和第一控制器，水平尺的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内固定连接有水准气泡仪，水平尺的外表面设有第一液晶显示屏，第一液晶显示屏的一侧安装有归零键和开关键，角度传感器、第一控制器和第一液晶显示屏电连接。

2.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，其特征在于：所述水平尺的一端开设有第一螺栓孔和第一螺栓，靠尺的下端开设有第二螺栓孔，第一螺栓依次穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓的自由端安装有紧固螺母。

3.根据权利要求2所述的桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，其特征在于：所述水准气泡仪与第一凹槽粘接，水准气泡仪的上边沿与水平尺的上边沿和下边沿平行。

4.根据权利要求3所述的桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，其特征在于：所述水准气泡仪的形状为长方体。

5.根据权利要求1～4任一项所述的桥梁橡胶支座变形角度电子测角尺，其特征在于：所述靠尺的长度为10～12cm。