CN203587284U - 指针式压力表批量校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种指针式压力表批量校验装置,包括水平校验台、多个分别供一个标准表与多个被校表安装的安装接头、多个分别对多个被校表进行敲击的仪表轻敲机构、安装在水平校验台内的水平测试管、对水平测试管内进行加压的液压系统、对水平测试管的管内压力进行相应调整的调压装置、对多个被校表的表盘图像进行摄取并将所摄取图像同步传送至图像处理设备的图像采集设备和与图像采集设备相接的图像处理器;水平校验台内设置有多根分支测试管,各分支测试管上均安装有一个截止阀,水平操作台前方设置有供图像采集设备安装的安装支架。本实用新型设计合理、结构简单、使用操作简便且使用效果好,大幅度提高了指针式压力表的检定效率。
Description
技术领域
本实用新型属于仪表校验技术领域,尤其是涉及一种指针式压力表批量校验装置。
背景技术
在油田生产运行过程中,由于指针式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度,并且具有结构简单、造价较低,性能可靠、维护维修方便等优点,因而得到越来越广泛的应用。现如今,虽部分指针式仪表已被数字仪表所代替,但当被测量快速变化或来回波动时,数字式仪表的示值会相应快速变化而不易被读数;而且如果控制显示时间间隔,就会忽略其间的变化细节。因而,从这一角度出发,指针式仪表占有明显优势,它可以直观地反映出测量值变化范围,并且由于指针式仪表结构相对简单,安装使用方便,成本较低,因此仍发挥着不可替代的作用。但指针式压力表经过一段时间的使用与受压后,机芯难免会出现一些变形和磨损,相应地指针式压力表就会产生各种误差和故障。为了保证,指针式原有的准确度而不使量值传递失真,需及时检定校准,以确保指示正确、可靠。
目前,国内对此类指针式仪表的检定工作主要是采用人工观测仪表表盘指针读数的方法进行校验,实际校验时,存在以下缺陷和不足:第一、受人的主观因素如观测角度、观测距离及疲劳强度等的影响,存在的度数误差较大,可靠性不高;第二、实际校验时,采用手动进行加压,因而工作效率低,且劳动强度大;第三、长时间读表盘容易疲劳,从而产生判读错误;第四、人工校验单个表读数,操作流程繁琐;第五、手工填写各种校验记录,打印校验证书,工作效率低。另外,虽然市场上出现一些指针式仪表自动检定系统,但现有的指针式仪表自动检定系统均不同程度地存在使用操作不便、检定效率低、检定结果不准确等多种缺陷和不足。因而,如何实现指针式仪表的自动检定,以提高检定效率、检定准确度,就成为一个迫切需要解决的问题。并且,现如今缺少一种结构简单、设计合理、仪表安装方便且使用操作简便、使用效果好的指针式压力表批量校验装置,其为指针式压力表的批量校验提供一个校验平台,并能为被测试的多个指针式压力表提供能进行简便、快速安装的安装接头,从而大幅度提高了指针式压力表的校验效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种指针式压力表批量校验装置,其设计合理、结构简单、使用操作简便且使用效果好,大幅度提高了指针式压力表的检定效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种指针式压力表批量校验装置,其特征在于:包括由立柜与安装在立柜上的水平操作台组成的水平校验台、多个分别供一个标准表与多个被校表安装的安装接头、多个分别对多个所述被校表进行敲击的仪表轻敲机构、安装在立柜内的水平测试管、对所述水平测试管内进行加压的液压系统、通过控制所述液压系统对水平测试管的管内压力进行相应调整的调压装置、对多个所述被校表的表盘图像进行摄取的图像采集设备和与图像采集设备相接的图像处理器,所述水平测试管与所述液压系统相接,所述液压系统由所述调压装置进行控制;多个所述仪表轻敲机构均安装在水平操作台上;多个所述仪表轻敲机构与多个所述被校表的数量均为N个,多个所述安装接头的数量为N+1个,其中N为正整数且N≥3;多个所述安装接头均呈竖直向布设,多个所述安装接头由左至右布设在同一直线上;所述标准表为数显压力表,所述被校表为指针式压力表,多个所述被校表均为同一型号的压力表;所述立柜内设置有多根均安装在所述水平测试管上的分支测试管,多根所述分支测试管的数量与多个所述安装接头的数量相同,多根所述分支测试管均呈竖直向布设且其分别布设在多个所述安装接头的正下方,多根所述分支测试管的底端均固定安装在所述水平测试管上,多个所述安装接头分别安装在多根所述分支测试管顶端,多根所述分支测试管上均安装有一个截止阀,所述水平操作台上开有多个分别供多个所述安装接头安装的接头安装口和多个分别供多个所述截止阀安装的阀门安装口;左右相邻两个所述安装接头之间的间距为50cm~100cm;所述水平操作台前方设置有供图像采集设备安装的安装支架,所述安装支架包括多个支撑立柱、水平支撑在多个所述支撑立柱上且能进行前后移动的水平台、水平安装在所述水平台上的导轨和安装在导轨上且能沿导轨进行左右移动的滑移套,所述图像采集设备水平安装在所述滑移套上且其位于滑移套的正上方;多个所述安装接头与导轨之间的间距均相同,且多个所述安装接头与导轨之间的间距均大于1m。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:所述图像采集设备和滑移套的数量均为两个,两个所述图像采集设备分别安装在两个所述滑移套的正上方;多个所述安装接头均布设于同一水平直线l1上,两个所述图像采集设备均布设于同一水平直线l2上,其中水平直线l2与水平直线l1相平行。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述支撑立柱顶部均安装有一个横截面为长方形的导向块,所述水平台的底部开有多个分别安装在多个所述导向块上的凹槽。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述安装接头呈均匀布设。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述仪表轻敲机构的结构和尺寸均相同,所述仪表轻敲机构包括安装在水平操作台上的竖向支杆和安装在竖向支杆顶部且对被校表进行敲击的电磁式激振器。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:所述水平操作台上设置有外部颜色为单一色彩的背景墙,所述背景墙为固定安装在水平操作台后侧的竖向挡板。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述仪表轻敲机构均由左至右布设在同一水平直线上。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述安装接头中位于最左侧的安装接头为左侧接头,所述数显压力表安装在所述左侧接头上,左右相邻两个所述安装接头之间均安装有一个仪表轻敲机构,多个所述仪表轻敲机构均布设在所敲击被校表的左侧。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:多个所述仪表轻敲机构和多个所述安装接头均布设在同一水平直线上。
上述指针式压力表批量校验装置,其特征是:还包括对所述水平测试管的管内压力进行实时检测的压力检测单元和当所述水平测试管的管内压力超过预先设定的报警阈值时进行自动报警提示的报警提示单元;所述液压系统包括与所述水平测试管相接的液压管路以及安装在液压管路上的液压泵和液压控制阀;所述液压控制阀为手动阀或电动阀,所述调压装置相应为安装在所述手动阀上的调压手轮或与所述电动阀相接的调压控制器;所述水平测试管为不锈钢管道,所述压力检测单元与调压控制器相接,所述报警提示单元由调压控制器进行控制。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、安装布设方便且投入成本较低。
2、使用操作简便,水平测试管内压力调整方便。
3、标准表为数显压力表且其位于多个被校表左侧,因而能简便且直观对多个被校表进行校验。同时,通过图像处理器且采用现有双目识别系统对图像采集设备所采集图像信息进行处理,能简便、快速获得各被校表的指针读数。实际使用时,图像处理器按照专利号为CN201210367197.3且发明创造名称为《智能型指针式压力表批量校验装置及批量校验方法》的专利申请文件中所公开的批量校验方法进行校验,不仅实现方便且批量校验速度快,检定精度高。
4、所采用的仪表轻敲机构结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,能自动对多个被校验仪表进行轻敲,并且敲击力度易于控制,维护简便,能有效解决现有人工敲击方式存在的劳动强度高、检定效率低、敲击力度难以把握、不能实现仪表批量校验时同步对多个仪表分别进行敲击等问题。
5、使用效果好且适用面广,为指针式压力表的批量校验提供一个校验平台,并能为被测试的多个指针式压力表提供能进行简便、快速安装的安装接头,从而大幅度提高了指针式压力表的校验效率,并且能有效推广适用至所有指针式仪表的批量检定过程中。并且,本发明所公开校验装置通过对水平操作台上各部件的布设位置和连接关系、安装支架的结构和布设位置以及图像采集设备的布设位置进行改进,便能达到大幅度提高指针式压力表的检定效率的目的,而图像处理器对图像采集设备所采集图像信息的处理过程采用已公开的双目识别系统进行处理即可。
综上所述,本实用新型设计合理、结构简单、使用操作简便且使用效果好,大幅度提高了指针式压力表的检定效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型水平操作台的使用状态参考图。
图2为本实用新型安装支架的结构示意图。
图3为本实用新型液压系统的电路原理框图。
附图标记说明:
1—水平操作台; 2—被校表; 3—安装接头;
4—立柜; 5—图像采集设备; 6—仪表轻敲机构;
6-1—竖向支杆; 6-2—电磁式激振器; 7-1—水平台;
7-2—支撑立柱; 7-3—导轨; 7-4—滑移套;
7-5—导向块; 8—截止阀; 9—竖向挡板;
10—数显压力表; 11—压力检测单元; 12—报警提示单元;
13—电动阀; 14—调压控制器。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括由立柜4与安装在立柜4上的水平操作台1组成的水平校验台、多个分别供一个标准表与多个被校表2安装的安装接头3、多个分别对多个所述被校表2进行敲击的仪表轻敲机构6、安装在立柜4内的水平测试管、对所述水平测试管内进行加压的液压系统、通过控制所述液压系统对水平测试管4的管内压力进行相应调整的调压装置、对多个所述被校表2的表盘图像进行摄取的图像采集设备5和与图像采集设备5相接的图像处理器,所述水平测试管与所述液压系统相接,所述液压系统由所述调压装置进行控制。多个所述仪表轻敲机构6均安装在水平操作台1上。多个所述仪表轻敲机构6与多个所述被校表2的数量均为N个,多个所述安装接头3的数量为N+1个,其中N为正整数且N≥3。多个所述安装接头3均呈竖直向布设,多个所述安装接头3由左至右布设在同一直线上。所述标准表为数显压力表10,所述被校表2为指针式压力表,多个所述被校表2均为同一型号的压力表。所述立柜4内设置有多根均安装在所述水平测试管上的分支测试管,多根所述分支测试管的数量与多个所述安装接头3的数量相同,多根所述分支测试管均呈竖直向布设且其分别布设在多个所述安装接头3的正下方,多根所述分支测试管的底端均固定安装在所述水平测试管上,多个所述安装接头3分别安装在多根所述分支测试管顶端,多根所述分支测试管上均安装有一个截止阀8,所述水平操作台1上开有多个分别供多个所述安装接头3安装的接头安装口和多个分别供多个所述截止阀8安装的阀门安装口。左右相邻两个所述安装接头3之间的间距为50cm~100cm。所述水平操作台1前方设置有供图像采集设备5安装的安装支架,所述安装支架包括多个支撑立柱7-2、水平支撑在多个所述支撑立柱7-2上且能进行前后移动的水平台7-1、水平安装在所述水平台7-1上的导轨7-3和安装在导轨7-3上且能沿导轨7-3进行左右移动的滑移套7-4,所述图像采集设备5水平安装在所述滑移套7-4上且其位于滑移套7-4的正上方;多个所述安装接头3与导轨7-3之间的间距均相同,且多个所述安装接头3与导轨7-3之间的间距均大于1m。
本实施例中,所述图像采集设备5和滑移套7-4的数量均为两个,两个所述图像采集设备5分别安装在两个所述滑移套7-4的正上方;多个所述安装接头3均布设于同一水平直线l1上,两个所述图像采集设备5均布设于同一水平直线l2上,其中水平直线l2与水平直线l1相平行。
本实施例中,多个所述支撑立柱7-2顶部均安装有一个横截面为长方形的导向块7-5,所述水平台7-1的底部开有多个分别安装在多个所述导向块7-5上的凹槽。
本实施例中,所述导轨7-3为槽钢。所述滑移套7-4为扣装在所述槽钢上且横截面为凹字形的滑套。
实际安装时,多个所述安装接头3呈均匀布设。
本实施例中,多个所述仪表轻敲机构6的结构和尺寸均相同,所述仪表轻敲机构6包括安装在水平操作台1上的竖向支杆6-1和安装在竖向支杆6-1顶部且对被校表2进行敲击的电磁式激振器6-2。
同时,所述水平操作台1上设置有外部颜色为单一色彩的背景墙,所述背景墙为固定安装在水平操作台1后侧的竖向挡板9。
本实施例中,多个所述仪表轻敲机构6均由左至右布设在同一水平直线上。
实际安装时,多个所述安装接头3中位于最左侧的安装接头3为左侧接头,所述数显压力表10安装在所述左侧接头上,左右相邻两个所述安装接头3之间均安装有一个仪表轻敲机构6,多个所述仪表轻敲机构6均布设在所敲击被校表2的左侧。本实施例中,多个所述仪表轻敲机构6和多个所述安装接头3均布设在同一水平直线上。
如图3所示,本实用新型还包括对所述水平测试管的管内压力进行实时检测的压力检测单元11和当所述水平测试管的管内压力超过预先设定的报警阈值时进行自动报警提示的报警提示单元12;所述液压系统包括与所述水平测试管相接的液压管路以及安装在液压管路上的液压泵和液压控制阀;所述液压控制阀为手动阀或电动阀13,所述调压装置相应为安装在所述手动阀上的调压手轮或与所述电动阀13相接的调压控制器14;所述水平测试管为不锈钢管道,所述压力检测单元11与调压控制器14相接,所述报警提示单元12由调压控制器14进行控制。
实际使用时,N=4~8。本实施例中,N=6。具体进行校验时,可以根据实际需要,对N的取值大小和左右相邻两个所述安装接头3之间的间距大小进行相应调整。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种指针式压力表批量校验装置,其特征在于:包括由立柜(4)与安装在立柜(4)上的水平操作台(1)组成的水平校验台、多个分别供一个标准表与多个被校表(2)安装的安装接头(3)、多个分别对多个所述被校表(2)进行敲击的仪表轻敲机构(6)、安装在立柜(4)内的水平测试管、对所述水平测试管内进行加压的液压系统、通过控制所述液压系统对水平测试管(4)的管内压力进行相应调整的调压装置、对多个所述被校表(2)的表盘图像进行摄取的图像采集设备(5)和与图像采集设备(5)相接的图像处理器,所述水平测试管与所述液压系统相接,所述液压系统由所述调压装置进行控制;多个所述仪表轻敲机构(6)均安装在水平操作台(1)上;多个所述仪表轻敲机构(6)与多个所述被校表(2)的数量均为N个,多个所述安装接头(3)的数量为N+1个,其中N为正整数且N≥3;多个所述安装接头(3)均呈竖直向布设,多个所述安装接头(3)由左至右布设在同一直线上;所述标准表为数显压力表(10),所述被校表(2)为指针式压力表,多个所述被校表(2)均为同一型号的压力表;所述立柜(4)内设置有多根均安装在所述水平测试管上的分支测试管,多根所述分支测试管的数量与多个所述安装接头(3)的数量相同,多根所述分支测试管均呈竖直向布设且其分别布设在多个所述安装接头(3)的正下方,多根所述分支测试管的底端均固定安装在所述水平测试管上,多个所述安装接头(3)分别安装在多根所述分支测试管顶端,多根所述分支测试管上均安装有一个截止阀(8),所述水平操作台(1)上开有多个分别供多个所述安装接头(3)安装的接头安装口和多个分别供多个所述截止阀(8)安装的阀门安装口;左右相邻两个所述安装接头(3)之间的间距为50cm~100cm;所述水平操作台(1)前方设置有供图像采集设备(5)安装的安装支架,所述安装支架包括多个支撑立柱(7-2)、水平支撑在多个所述支撑立柱(7-2)上且能进行前后移动的水平台(7-1)、水平安装在所述水平台(7-1)上的导轨(7-3)和安装在导轨(7-3)上且能沿导轨(7-3)进行左右移动的滑移套(7-4),所述图像采集设备(5)水平安装在所述滑移套(7-4)上且其位于滑移套(7-4)的正上方;多个所述安装接头(3)与导轨(7-3)之间的间距均相同,且多个所述安装接头(3)与导轨(7-3)之间的间距均大于1m。
2.按照权利要求1所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:所述图像采集设备(5)和滑移套(7-4)的数量均为两个,两个所述图像采集设备(5)分别安装在两个所述滑移套(7-4)的正上方;多个所述安装接头(3)均布设于同一水平直线l1上,两个所述图像采集设备(5)均布设于同一水平直线l2上,其中水平直线l2与水平直线l1相平行。
3.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述支撑立柱(7-2)顶部均安装有一个横截面为长方形的导向块(7-5),所述水平台(7-1)的底部开有多个分别安装在多个所述导向块(7-5)上的凹槽。
4.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述安装接头(3)呈均匀布设。
5.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述仪表轻敲机构(6)的结构和尺寸均相同,所述仪表轻敲机构(6)包括安装在水平操作台(1)上的竖向支杆(6-1)和安装在竖向支杆(6-1)顶部且对被校表(2)进行敲击的电磁式激振器(6-2)。
6.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:所述水平操作台(1)上设置有外部颜色为单一色彩的背景墙,所述背景墙为固定安装在水平操作台(1)后侧的竖向挡板(9)。
7.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述仪表轻敲机构(6)均由左至右布设在同一水平直线上。
8.按照权利要求7所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述安装接头(3)中位于最左侧的安装接头(3)为左侧接头,所述数显压力表(10)安装在所述左侧接头上,左右相邻两个所述安装接头(3)之间均安装有一个仪表轻敲机构(6),多个所述仪表轻敲机构(6)均布设在所敲击被校表(2)的左侧。
9.按照权利要求8所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:多个所述仪表轻敲机构(6)和多个所述安装接头(3)均布设在同一水平直线上。
10.按照权利要求1或2所述的指针式压力表批量校验装置,其特征在于:还包括对所述水平测试管的管内压力进行实时检测的压力检测单元(11)和当所述水平测试管的管内压力超过预先设定的报警阈值时进行自动报警提示的报警提示单元(12);所述液压系统包括与所述水平测试管相接的液压管路以及安装在液压管路上的液压泵和液压控制阀;所述液压控制阀为手动阀或电动阀(13),所述调压装置相应为安装在所述手动阀上的调压手轮或与所述电动阀(13)相接的调压控制器(14);所述水平测试管为不锈钢管道,所述压力检测单元(11)与调压控制器(14)相接,所述报警提示单元(12)由调压控制器(14)进行控制。
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Granted publication date: 20140507 Termination date: 20181130 |