CN208566798U - 真空镀膜废气静电油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域，且公开了一种真空镀膜废气静电油烟净化器，包括框体。该真空镀膜废气静电油烟净化器，通过设置的隔离板，隔离板上固定安装的连通筒，从而实现了通过连通筒内固定安装的第二风机将经过净化的空气吹入与连通筒连通的杀菌框体内，通过杀菌框体的内部固定安装的安装座，从而实现了安装座上固定安装的紫外线杀菌灯对净化的空气进行紫外线光照杀菌，经过杀菌的气体通过杀菌框体上连通的连接筒排放到与连接筒连通的热处理框体内，通过热处理框体内固定安装的隔热保温板，从而实现了热处理框体内的加热棒对气体进行进一步高温加热除菌，方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的。

Description

真空镀膜废气静电油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种真空镀膜废气静电油烟净化器。

背景技术

静电式油烟净化器主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅、学校、机关和工厂等场所的厨房油烟的净化治理，也可以用于食品油炸和烹饪、油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

随着时代和科技的发展，废气静电油烟净化器的应用范围也越来越广泛，科技的进步同时也促进了真空镀膜废气静电油烟净化器的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的真空镀膜废气静电油烟净化器对于真空镀膜装置的废气净化效果不够明显，进过净化的废气任然会存在很多危害物排放到空气中，排放气体中的细菌，极大的危害人体健康，故而提出了一种空镀膜废气静电油烟净化器解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空镀膜废气静电油烟净化器，具备空气净化效果好等优点，解决了现在的真空镀膜废气静电油烟净化器对于真空镀膜装置的废气净化效果不够明显，进过净化的废气任然会存在很多危害物排放到空气中，排放气体中的细菌，极大的危害人体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述空气净化效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜废气静电油烟净化器，包括框体，所述框体的右侧固定安装有贯穿并延伸至框体内部的进气筒，所述进气筒内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第一风机，所述框体内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定基座，两个所述固定基座的内部均与位于进气筒外部的U型过滤网活动连接，所述框体内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于U型过滤网右侧的电离器，所述框体内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于电离器右侧的活性炭板，所述框体内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于活性炭板右侧的隔离板，所述隔离板的左侧固定安装有贯穿并延伸至隔离板右侧的连通筒，所述连通筒内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第二风机，所述框体内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连通筒右侧且与连通筒连通的杀菌框体，所述杀菌框体的顶壁与底壁均固定安装有安装座，两个所述安装座之间固定安装有数量为六个的紫外线杀菌灯，所述杀菌框体的右侧连通有贯穿并延伸至框体外部的连接筒，所述连接筒的右侧连通有热处理框体，所述热处理框体的顶部连通有排气筒，所述热处理框体的内腔壁固定安装有隔热保温板，且隔热保温板被连接筒贯穿，所述隔热保温板内腔的底壁固定安装有加热基座，所述加热基座的顶部固定安装有数量为三个的加热棒，所述加热基座的顶部固定安装有数量为三个且位于加热棒外部的保护玻璃管。

优选的，所述框体的前表面活动安装有数量为两个的门板，且门板的前表面固定安装有把手。

优选的，所述杀菌框体的左侧开设有与连通筒相适配的通孔，杀菌框体的右侧开设有与连接筒相适配的穿孔。

优选的，所述框体内腔的顶壁固定安装有稳定基座，且电离器通过稳定基座与框体活动连接。

优选的，两个所述安装座的相对面均固定安装有灯座，且紫外线杀菌灯通过灯座与安装座固定连接。

优选的，所述第一风机的外部固定安装有套接固定环，且第一风机通过套接固定环与进气筒固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空镀膜废气静电油烟净化器，具备以下有益效果：

1、该真空镀膜废气静电油烟净化器，通过设置的第一风机，第一风机工作将废气抽入框体内，通过框体的内部固定安装的固定基座，固定基座上活动安装的U型过滤网，从而实现了U型过滤网与框体组成密闭隔离空间，从而使抽进框体的废气在U型过滤网上进行初步过滤，经过初步过滤的废气再经过电离器进行空气改善，经过改善的空气穿过活性炭板进行吸附过滤以及对气体中的杂质进行清除，方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的。

2、该真空镀膜废气静电油烟净化器，通过设置的隔离板，隔离板上固定安装的连通筒，从而实现了通过连通筒内固定安装的第二风机将经过净化的空气吹入与连通筒连通的杀菌框体内，通过杀菌框体的内部固定安装的安装座，从而实现了安装座上固定安装的紫外线杀菌灯对净化的空气进行紫外线光照杀菌，经过杀菌的气体通过杀菌框体上连通的连接筒排放到与连接筒连通的热处理框体内，通过热处理框体内固定安装的隔热保温板，从而实现了热处理框体内的加热棒对气体进行进一步高温加热除菌，进一步方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面图。

图中：1框体、2进气筒、3第一风机、4固定基座、5 U型过滤网、6电离器、7活性炭板、8隔离板、9连通筒、10第二风机、11杀菌框体、12安装座、13紫外线杀菌灯、14连接筒、15热处理框体、16排气筒、17隔热保温板、18加热基座、19加热棒、20保护玻璃管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种真空镀膜废气静电油烟净化器，包括框体1，框体1的右侧固定安装有贯穿并延伸至框体1内部的进气筒2，框体1的前表面活动安装有数量为两个的门板，且门板的前表面固定安装有把手，进气筒2内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第一风机3，第一风机3的外部固定安装有套接固定环，且第一风机3通过套接固定环与进气筒2固定连接，框体1内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定基座4，两个固定基座4的内部均与位于进气筒2外部的U型过滤网5活动连接，框体1内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于U型过滤网5右侧的电离器6，框体1内腔的顶壁固定安装有稳定基座，且电离器6通过稳定基座与框体1活动连接，框体1内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于电离器6右侧的活性炭板7，通过设置的第一风机3，第一风机3工作将废气抽入框体1内，通过框体1的内部固定安装的固定基座4，固定基座4上活动安装的U型过滤网5，从而实现了U型过滤网5与框体1组成密闭隔离空间，从而使抽进框体1的废气在U型过滤网5上进行初步过滤，经过初步过滤的废气再经过电离器6进行空气改善，经过改善的空气穿过活性炭板7进行吸附过滤以及对气体中的杂质进行清除，方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的，框体1内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于活性炭板7右侧的隔离板8，隔离板8的左侧固定安装有贯穿并延伸至隔离板8右侧的连通筒9，连通筒9内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第二风机10，第一风机3与第二风机10均是通过电机带动电机输出轴上固定安装的风叶转动实现风的流动，从而达到对气体的抽入，框体1内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连通筒9右侧且与连通筒9连通的杀菌框体11，杀菌框体11的左侧开设有与连通筒9相适配的通孔，杀菌框体11的右侧开设有与连接筒14相适配的穿孔，杀菌框体11的顶壁与底壁均固定安装有安装座12，两个安装座12之间固定安装有数量为六个的紫外线杀菌灯13，两个安装座12的相对面均固定安装有灯座，且紫外线杀菌灯13通过灯座与安装座12固定连接，杀菌框体11的右侧连通有贯穿并延伸至框体1外部的连接筒14，连接筒14的右侧连通有热处理框体15，热处理框体15的顶部连通有排气筒16，热处理框体15的内腔壁固定安装有隔热保温板17，且隔热保温板17被连接筒14贯穿，隔热保温板17内腔的底壁固定安装有加热基座18，加热基座18的顶部固定安装有数量为三个的加热棒19，通过设置的隔离板8，隔离板8上固定安装的连通筒9，从而实现了通过连通筒9内固定安装的第二风机10将经过净化的空气吹入与连通筒9连通的杀菌框体11内，通过杀菌框体11的内部固定安装的安装座12，从而实现了安装座12上固定安装的紫外线杀菌灯13对净化的空气进行紫外线光照杀菌，经过杀菌的气体通过杀菌框体11上连通的连接筒14排放到与连接筒14连通的热处理框体15内，通过热处理框体15内固定安装的隔热保温板17，从而实现了热处理框体15内的加热棒19对气体进行进一步高温加热除菌，进一步方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的，加热基座18的顶部固定安装有数量为三个且位于加热棒19外部的保护玻璃管20。

在使用时，使用者将真空镀膜的排气口与进气筒2连通，之后启动第一风机3与第二风机10即可对废气进行处理，处理后的清洁空气即可从排气筒16排出。

综上所述，该真空镀膜废气静电油烟净化器，通过设置的第一风机3，第一风机3工作将废气抽入框体1内，通过框体1的内部固定安装的固定基座4，固定基座4上活动安装的U型过滤网5，从而实现了U型过滤网5与框体1组成密闭隔离空间，从而使抽进框体1的废气在U型过滤网5上进行初步过滤，经过初步过滤的废气再经过电离器6进行空气改善，经过改善的空气穿过活性炭板7进行吸附过滤以及对气体中的杂质进行清除，方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的，通过设置的隔离板8，隔离板8上固定安装的连通筒9，从而实现了通过连通筒9内固定安装的第二风机10将经过净化的空气吹入与连通筒9连通的杀菌框体11内，通过杀菌框体11的内部固定安装的安装座12，从而实现了安装座12上固定安装的紫外线杀菌灯13对净化的空气进行紫外线光照杀菌，经过杀菌的气体通过杀菌框体11上连通的连接筒14排放到与连接筒14连通的热处理框体15内，通过热处理框体15内固定安装的隔热保温板17，从而实现了热处理框体15内的加热棒19对气体进行进一步高温加热除菌，进一步方便了实现真空镀膜废气静电油烟净化器对废气达到净化效果好的目的，解决了现在的真空镀膜废气静电油烟净化器对于真空镀膜装置的废气净化效果不够明显，进过净化的废气任然会存在很多危害物排放到空气中，排放气体中的细菌，极大的危害人体健康的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.真空镀膜废气静电油烟净化器，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的右侧固定安装有贯穿并延伸至框体（1）内部的进气筒（2），所述进气筒（2）内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第一风机（3），所述框体（1）内腔的左侧壁固定安装有数量为两个的固定基座（4），两个所述固定基座（4）的内部均与位于进气筒（2）外部的U型过滤网（5）活动连接，所述框体（1）内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于U型过滤网（5）右侧的电离器（6），所述框体（1）内腔的顶壁与底壁之间活动安装有位于电离器（6）右侧的活性炭板（7），所述框体（1）内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于活性炭板（7）右侧的隔离板（8），所述隔离板（8）的左侧固定安装有贯穿并延伸至隔离板（8）右侧的连通筒（9），所述连通筒（9）内腔的顶壁与底壁之间固定安装有第二风机（10），所述框体（1）内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连通筒（9）右侧且与连通筒（9）连通的杀菌框体（11），所述杀菌框体（11）的顶壁与底壁均固定安装有安装座（12），两个所述安装座（12）之间固定安装有数量为六个的紫外线杀菌灯（13），所述杀菌框体（11）的右侧连通有贯穿并延伸至框体（1）外部的连接筒（14），所述连接筒（14）的右侧连通有热处理框体（15），所述热处理框体（15）的顶部连通有排气筒（16），所述热处理框体（15）的内腔壁固定安装有隔热保温板（17），且隔热保温板（17）被连接筒（14）贯穿，所述隔热保温板（17）内腔的底壁固定安装有加热基座（18），所述加热基座（18）的顶部固定安装有数量为三个的加热棒（19），所述加热基座（18）的顶部固定安装有数量为三个且位于加热棒（19）外部的保护玻璃管（20）。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜废气静电油烟净化器，其特征在于：所述框体（1）的前表面活动安装有数量为两个的门板，且门板的前表面固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的真空镀膜废气静电油烟净化器，其特征在于：所述杀菌框体（11）的左侧开设有与连通筒（9）相适配的通孔，杀菌框体（11）的右侧开设有与连接筒（14）相适配的穿孔。

4.根据权利要求1所述的真空镀膜废气静电油烟净化器，其特征在于：所述框体（1）内腔的顶壁固定安装有稳定基座，且电离器（6）通过稳定基座与框体（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的真空镀膜废气静电油烟净化器，其特征在于：两个所述安装座（12）的相对面均固定安装有灯座，且紫外线杀菌灯（13）通过灯座与安装座（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的真空镀膜废气静电油烟净化器，其特征在于：所述第一风机（3）的外部固定安装有套接固定环，且第一风机（3）通过套接固定环与进气筒（2）固定连接。