CN208566178U - 一种多组分配气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体配制领域,具体涉及一种多组分配气装置。目的是提供一种多组分配气装置。技术方案是:包括原料瓶、减压阀、充装瓶、真空泵,还包括气排、三通阀、活塞缸、空压机、第一压力表;原料瓶出气口依次连接减压阀、比例阀、气排的进气口,并设置有多组;气排出气口与三通阀进气口相连,三通阀两出气口分别连接活塞缸压缩端进气口、充装瓶进气口;活塞缸的活塞杆上有刻度,与三通阀之间连接第一压力表,活塞杆端进气口连接空压机,活塞缸和空压机之间连接泄压阀;三通阀与充装瓶之间连接有截止阀,截止阀和充装瓶之间连接真空泵,真空泵进气端连接有开关阀。能够提高原料气的利用率,满足各种场所用气要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体配制领域,具体涉及一种多组分配气装置
背景技术
混合气体已广泛用于科学研究、环境保护、工业生产和产品的检验等领域,市场的需求量越来越大,因此对配气装置的需求也日益旺盛。
现有的多组分配气装置,主要是单一的压力配气装置或者体积配气装置,只能配制低压的气体,且只能配制四种组分以下的气体;同时没有设置加压装置,当配气瓶的压力超过原料瓶之后,无法完成配气,原料气的利用率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用范围广的多组分配气装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括原料瓶、减压阀、充装瓶、真空泵,还包括气排、三通阀、活塞缸、空压机、第一压力表;所述原料瓶出气口依次连接减压阀、比例阀、气排的进气口,所述原料瓶、减压阀、比例阀设置有多组;所述气排出气口与三通阀进气口相连,所述三通阀两出气口分别连接活塞缸压缩端进气口、充装瓶进气口,所述活塞缸的活塞杆上刻有刻度;所述活塞缸与三通阀之间连接第一压力表,所述活塞缸活塞杆端进气口连接空压机,所述活塞缸和空压机之间连接泄压阀;所述三通阀与充装瓶之间连接有截止阀,所述截止阀和充装瓶之间连接真空泵,所述真空泵进气端连接有开关阀。
优选的,所述截止阀与开关阀之间连接有第二压力表。
优选的,所述三通阀进气口内有单向导通结构。
优选的,所述气排有八个进气接口。
本实用新型的有益技术效果是:通过设置气排,能将多种原料气加入装置中,可以配制更多组分的气体,并减少配制工序;装置中设有活塞缸和空压机,能够适用于体积配气法和压力配气法;同时能对原料气加压,提高原料气的利用率,满足各种场所用气要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1进一步阐述本实用新型。
一种多组分配气装置,包括原料瓶1、减压阀2、充装瓶7、真空泵 8,还包括气排4、三通阀5、活塞缸6、空压机9、第一压力表10。所述原料瓶1出气口依次连接减压阀2、比例阀3、气排4的进气口,所述原料瓶1、减压阀2、比例阀3设置有多组。也就是说,原料瓶1中的原料气通过减压阀2减压后,再通过比例阀3控制原料气的流量,然后输入气排4内,或者是通过比例阀3关闭原料瓶1的出气口。同时,根据需要配置的标准气的组分,将其相应的原料瓶1接入装置中。
所述气排4出气口与三通阀5进气口相连,所述三通阀5两出气口分别连接活塞缸6压缩端进气口、充装瓶7进气口,所述活塞杆6的活塞杆上刻有刻度。可以理解的是,原料气通过气排4后,再通过三通阀 5控制其流向;可以通过活塞缸6的活塞杆的刻度读取活塞缸内气体的体积。所述活塞缸6与三通阀5之间连接第一压力表10,所述活塞缸6 活塞杆端进气口连接空压机9,所述活塞缸6和空压机9之间连接泄压阀12。具体来说,第一压力表可以读取活塞缸6内的压力,空压机9可以对活塞缸6进行加压,泄压阀12可以调节活塞缸6内的压力。
所述三通阀5与充装瓶7之间连接有截止阀13,所述截止阀13和充装瓶7之间连接真空泵8,所述真空泵8进气端连接有开关阀14。应当理解的是,截止阀13可以断开或者导通三通阀5和充装瓶7之间的气管,开关阀14用于断开或者导通真空泵8和充装瓶7之间的气管。
进一步的,所述截止阀13与开关阀14之间连接有第二压力表11。具体来说,第二压力表11主要监测充装瓶7的压力,以便和活塞缸内的压力作比较,从而判断是否需要启动空压机9。也就是说,当原料瓶 1内的压力低于充装瓶7内的压力时,便启动空压机9,将原料气压入充装瓶7,提供原料气的利用率。另外,通过空压机9和泄压阀12的相互配合,可以将活塞缸6内的压力稳定在某一个数值。
进一步的,所述三通阀5进气口内有单向导通结构。也就是说,三通阀5进气口只允许气体进入,以保证在忘记关闭比例阀3的情况下,活塞缸6内的原料气也不会被压回原料瓶,提高装置的可靠性。
进一步的,所述气排4有八个进气接口。应当理解的是,整个装置可以完成8个组分以下的气体配制。可根据具体的需要,选择使用气排的进气口的数量,并将多余的进气口关闭。一般来说,所需配制的气体组分不会超过8个,如果需要配置更多组分的气体,将气排4换成进气口更多的气排即可。
具体的操作步骤
1、将截止阀13关闭,启动真空泵8,开启开关阀14,将充装瓶7 抽成真空,然后关闭开关阀14,最后关闭真空泵8。
2、移动三通阀5的阀芯,使气排4与活塞缸6压缩端导通,开启减压2控制比例阀3,通过活塞缸6的活塞杆上的刻度充装根据计算所需的体积;或者是读取第一压力表10的数值,通过减压阀2控制活塞缸内的压力,以达到所需的压力,当减压阀2全开仍不能达到要求时,开启空压机9,调节泄压阀12以达到预定压力,最后将比例阀3全关。
3、开启截止阀13,然后移动三通阀5的阀芯,使三通阀的两出气口连通,通过充装瓶7内的负压将活塞缸6内的原料气体吸过来,或者是通过活塞缸6内的压力将原料气压入充装瓶7内,然后关闭截止阀。
4、重复步骤2和步骤3,确保第一压力表10的读数大于第二压力表11的读数,将其余组分的原料气送入充装瓶7内,完成多组分气体的配置。
Claims (4)
1.一种多组分配气装置,包括原料瓶(1)、减压阀(2)、充装瓶(7)、真空泵(8),其特征在于:还包括气排(4)、三通阀(5)、活塞缸(6)、空压机(9)、第一压力表(10);
所述原料瓶(1)出气口依次连接减压阀(2)、比例阀(3)、气排(4)的进气口,所述原料瓶(1)、减压阀(2)、比例阀(3)设置有多组;
所述气排(4)出气口与三通阀(5)进气口相连,所述三通阀(5)两出气口分别连接活塞缸(6)压缩端进气口、充装瓶(7)进气口,所述活塞缸(6)的活塞杆上刻有刻度;
所述活塞缸(6)与三通阀(5)之间连接第一压力表(10),所述活塞缸(6)活塞杆端进气口连接空压机(9),所述活塞缸(6)和空压机(9)之间连接泄压阀(12);
所述三通阀(5)与充装瓶(7)之间连接有截止阀(13),所述截止阀(13)和充装瓶(7)之间连接真空泵(8),所述真空泵(8)进气端连接有开关阀(14)。
2.根据权利要求1所述的多组分配气装置,其特征在于:所述截止阀(13)与开关阀(14)之间连接有第二压力表(11)。
3.根据权利要求1或2所述的多组分配气装置,其特征在于:所述三通阀(5)进气口内有单向导通结构。
4.根据权利要求3所述的多组分配气装置,其特征在于:所述气排(4)有八个进气接口。
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