CN208565407U - 一种四向减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四向减震器，包括减震框架以及设置于减震框架内的移动框架和缓冲单元，其中移动框架的上下两端部与减震框架的上下两端部之间滑动连接，移动框架滑动轴线平行于移动框架的上下两端的平面；移动框架中部设置有固定框架，移动框架的上下两端之间设置有垂直于移动框架滑动轴线的滑动轨，固定框架与滑动轨之间滑动连接；固定框架的一端设置有扩展臂A，移动框架的一端设置有扩展臂B；扩展臂A和扩展臂B之间互相垂直设置；缓冲单元包括支撑盘，支撑盘上设置有两组簧片装夹模块，分别为簧片装夹座A和簧片装夹座B；弹簧片A的端部与扩展臂A之间转动连接，弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四向减震器，属于减震设备领域。
背景技术
减震缓冲器作为一种减震设备，经常被使用在管道布置较为复杂的工况，比如船舶的蒸汽等的输送管路，电厂的流体输送管路，因为高压以及本身的抖动，如果不对管道进行减震化处理，管道很容易在抖动的工况下，提早的发生疲劳破损，影响设备的正常工作；传统的减震设备利用圈状弹簧或者气体进行减震，气体在不同温度下，其阻尼会发生改变，且同时圈状弹簧抗污性能差，一旦污损就无法正常的进行舒张和收缩。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中圈状弹簧、气体弹簧环境耐受性差的技术问题，提供一种弹簧板式的四向减震器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种四向减震器，包括减震框架以及设置于减震框架内的移动框架和一个缓冲单元，其中移动框架的上下两端部与减震框架的上下两端部之间滑动连接，移动框架滑动轴线平行于移动框架的上下两端的平面；所述移动框架中部设置有固定框架，所述移动框架的上下两端之间设置有垂直于移动框架滑动轴线的滑动轨，所述固定框架与滑动轨之间滑动连接；所述固定框架的一端设置有一个扩展臂A，所述移动框架的一端设置有一个扩展臂B；扩展臂A和扩展臂B之间互相垂直设置；所述缓冲单元包括一个支撑盘，所述支撑盘上设置有两组簧片装夹模块，分别为簧片装夹座A和簧片装夹座B；所述簧片装夹座A和簧片装夹座B相对支撑盘呈90°布置；所述簧片装夹座A到支撑盘圆心的连线与扩展壁A的轴线之间的夹角大于10°；所述簧片装夹座A包括3个夹紧位点A，所述3个夹紧位点A之间设置有一个弧形的弹簧片A，3个夹紧位点A两个设置于弹簧片A的弧形背侧，一个夹紧位点A设置于弹簧片A的弧形内侧,所述弹簧片A的端部与扩展臂A之间转动连接,所述簧片装夹座B包括3个夹紧位点B，所述3个夹紧位点B之间设置有一个弧形的弹簧片B，3个夹紧位点B两个设置于弹簧片B的弧形背侧，一个夹紧位点B设置于弹簧片B的弧形内侧,所述弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接，所述弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲单元还包括一个连接座，所述支撑盘底部设置有一个连接筒，所述连接筒内壁设置有若干环形的摩擦环，所述连接座的内壁与连接筒外壁之间过盈配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接筒包括若干金属摩擦环和若干橡胶支撑环，金属摩擦环和橡胶支撑环互相层叠固定在一个连接柱上，所述连接柱上设置有一个用于压紧橡胶支撑环和金属摩擦环的压紧螺母，所述支撑盘固定于连接柱上。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动轨包括两个对称设置的滑杆，所述固定框架的横向两端与滑杆之间滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定框架的底部设置有一个延伸座，所述延伸座伸出至减震框架外部，所述扩展臂B固定在延伸座的伸出端部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一个由弹簧片的周向力实现对整个框架的X、Y轴缓冲，弹簧片相比于圈状弹簧，抗污损能力更强，且可以使用碳纤维或者不锈钢板作为弹性介质，抗酸蚀能力也强，寿命也更长，且可以通过拆卸夹具简单的实现弹性支撑件的更换。
2、底部设置的连接筒、连接座之间通过摩擦力实现进一步的轴向转动支撑，防止缓冲器过速移动，导致缓冲件受力过大而断裂，且通过对连接筒和连接座之间的不同的预定位，可以实现对弹簧片预紧力的调节。
3、采用橡胶环和金属环作为摩擦介质，金属环主要起过盈配合的摩擦作用，而橡胶环主要缓冲金属环的轴向篇摆。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接座的结构示意图。
图中：1、减震框架；2、移动框架；3、滑杆；4、固定框架；5、延伸座；6、扩展臂A；7、扩展臂B；8、支撑盘；9、连接座；10、弹簧片B；11、弹簧片A；12、簧片装夹座A；13、橡胶支撑环；14、金属摩擦环；15、连接柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种四向减震器，包括减震框架以及设置于减震框架内的移动框架和一个缓冲单元，其中移动框架的上下两端部与减震框架的上下两端部之间滑动连接，移动框架滑动轴线平行于移动框架的上下两端的平面；所述移动框架中部设置有固定框架，所述移动框架的上下两端之间设置有垂直于移动框架滑动轴线的滑动轨，所述固定框架与滑动轨之间滑动连接；所述固定框架的一端设置有一个扩展臂A，所述移动框架的一端设置有一个扩展臂B；扩展臂A和扩展臂B之间互相垂直设置；所述缓冲单元包括一个支撑盘，所述支撑盘上设置有两组簧片装夹模块，分别为簧片装夹座A和簧片装夹座B；所述簧片装夹座A和簧片装夹座B相对支撑盘呈90°布置；所述簧片装夹座A到支撑盘圆心的连线与扩展壁A的轴线之间的夹角大于10°；所述簧片装夹座A包括3个夹紧位点A，所述3个夹紧位点A之间设置有一个弧形的弹簧片A，3个夹紧位点A两个设置于弹簧片A的弧形背侧，一个夹紧位点A设置于弹簧片A的弧形内侧,所述弹簧片A的端部与扩展臂A之间转动连接,所述簧片装夹座B包括3个夹紧位点B，所述3个夹紧位点B之间设置有一个弧形的弹簧片B，3个夹紧位点B两个设置于弹簧片B的弧形背侧，一个夹紧位点B设置于弹簧片B的弧形内侧,所述弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接，所述弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接；
进一步的，所述缓冲单元还包括一个连接座，所述支撑盘底部设置有一个连接筒，所述连接筒内壁设置有若干环形的摩擦环，所述连接座的内壁与连接筒外壁之间过盈配合；
进一步的，所述连接筒包括若干金属摩擦环和若干橡胶支撑环，金属摩擦环和橡胶支撑环互相层叠固定在一个连接柱上，所述连接柱上设置有一个用于压紧橡胶支撑环和金属摩擦环的压紧螺母，所述支撑盘固定于连接柱上；
进一步的，所述滑动轨包括两个对称设置的滑杆，所述固定框架的横向两端与滑杆之间滑动连接；
进一步的，所述固定框架的底部设置有一个延伸座，所述延伸座伸出至减震框架外部，所述扩展臂B固定在延伸座的伸出端部。
使用时，首先将管道安装到固定框架中，受到振动时，振动力朝向X、Y轴方向分解，使得固定框架相对移动框架移动，同时，移动框架相对减震框架移动，在移动时，带动扩展臂A和扩展臂B移动，扩展臂A和扩展臂B分别连接到弹簧片A和弹簧片B上，在扩展臂A和扩展臂B移动时，移动力通过弹簧片A和弹簧片B的弹性力进行吸收，吸收后实现缓冲，如果冲击过大，则连接筒可以相对连接座旋转，进而吸收弹性力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种四向减震器，其特征是：包括减震框架以及设置于减震框架内的移动框架和一个缓冲单元，其中移动框架的上下两端部与减震框架的上下两端部之间滑动连接，移动框架滑动轴线平行于移动框架的上下两端的平面；所述移动框架中部设置有固定框架，所述移动框架的上下两端之间设置有垂直于移动框架滑动轴线的滑动轨，所述固定框架与滑动轨之间滑动连接；所述固定框架的一端设置有一个扩展臂A，所述移动框架的一端设置有一个扩展臂B；扩展臂A和扩展臂B之间互相垂直设置；所述缓冲单元包括一个支撑盘，所述支撑盘上设置有两组簧片装夹模块，分别为簧片装夹座A和簧片装夹座B；所述簧片装夹座A和簧片装夹座B相对支撑盘呈90°布置；所述簧片装夹座A到支撑盘圆心的连线与扩展壁A的轴线之间的夹角大于10°；所述簧片装夹座A包括3个夹紧位点A，所述3个夹紧位点A之间设置有一个弧形的弹簧片A，3个夹紧位点A两个设置于弹簧片A的弧形背侧，一个夹紧位点A设置于弹簧片A的弧形内侧,所述弹簧片A的端部与扩展臂A之间转动连接,所述簧片装夹座B包括3个夹紧位点B，所述3个夹紧位点B之间设置有一个弧形的弹簧片B，3个夹紧位点B两个设置于弹簧片B的弧形背侧，一个夹紧位点B设置于弹簧片B的弧形内侧,所述弹簧片B的端部与扩展臂A之间转动连接，所述弹簧片B的端部与扩展臂B之间转动连接。
2.如权利要求1所述的一种四向减震器，其特征是：所述缓冲单元还包括一个连接座，所述支撑盘底部设置有一个连接筒，所述连接筒内壁设置有若干环形的摩擦环，所述连接座的内壁与连接筒外壁之间过盈配合。
3.如权利要求2所述的一种四向减震器，其特征是：所述摩擦环包括若干金属摩擦环和若干橡胶支撑环，金属摩擦环和橡胶支撑环互相层叠固定在一个连接柱上，所述连接柱上设置有一个用于压紧橡胶支撑环和金属摩擦环的压紧螺母，所述支撑盘固定于连接柱上。
4.如权利要求1所述的一种四向减震器，其特征是：所述滑动轨包括两个对称设置的滑杆，所述固定框架的横向两端与滑杆之间滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种四向减震器，其特征是：所述固定框架的底部设置有一个延伸座，所述延伸座伸出至减震框架外部，所述扩展臂B固定在延伸座的伸出端部。
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