CN208563631U - 一种钢结构立柱抗震支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构立柱抗震支座,包括基座,所述基座上表面的中部开设有空腔,空腔内底壁的中部开设有万向槽,万向槽的内部卡接有与万向槽相适配的万向球,万向球远离万向槽的一侧面固定连接有减震套筒,减震套筒内侧壁的中部开设有两个相对称的滑槽,每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,减震套筒上表面的中部开设有通孔。该钢结构立柱抗震支座,通过设置活动板,在滑槽和滑块的共同作用下,能使强力弹簧收缩以吸收该立柱在纵向受到的震动力,通过设置弹性钢板,在横板的作用下,当该支撑板左右晃动时,通过弹性钢板的弹性变形使两个弹性钢板相互远离的一侧面抵触空腔的内侧壁来吸收该水平方向震动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定建筑物技术领域,具体为一种钢结构立柱抗震支座。
背景技术
钢结构为一种固定建筑物,其是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
地震又称地动、地振动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象,地球上板块与板块之间相互挤压碰撞,造成板块边沿及板块内部产生错动和破裂,是引起地震的主要原因,一种钢结构厂房立柱其主要采用抗震材料对其进行减震,但这些材料的使用只能起到部分抗震效果,若震动较强烈不能对该厂房进行有效的减震时该厂房必然倒塌,为此我们提出一种钢结构立柱抗震支座。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构立柱抗震支座,解决了一种钢结构厂房抗震性能较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构立柱抗震支座,包括基座,所述基座上表面的中部开设有空腔,所述空腔内底壁的中部开设有万向槽,所述万向槽的内部卡接有与万向槽相适配的万向球,所述万向球远离万向槽的一侧面固定连接有减震套筒,所述减震套筒内侧壁的中部开设有两个相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,所述减震套筒上表面的中部开设有通孔,所述减震套筒的内部放置有活动板,且活动板的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接,所述减震套筒的内部放置有强力弹簧,所述强力弹簧的顶端与活动板的底面固定连接,所述强力弹簧的底端与减震套筒的内底壁固定连接,所述活动板上表面的中部固定连接有与通孔相适配的支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿通孔并延伸至减震套筒的上方,所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板,且支撑板位于空腔的内部,所述支撑板的上表面通过两个相对称的螺钉螺纹连接有地脚板,所述地脚板上表面的中部固定连接有立柱,所述空腔的内部固定连接有两个相对称的横板,且横板位于支撑板的下方,所述支撑板的底面固定连接有呈半圆状的弹簧钢板,且两个弹簧钢板分别与两个横板相对应,两个所述弹簧钢板底面的两侧分别与两个横板的上表面相接触。
优选的,所述空腔的内底壁上固定连接有两个相对称的顶杆,且两个顶杆的上表面分别与两个横板的底面固定连接。
优选的,所述空腔内侧壁的上部固定连接有两个相对称的过滤海绵,且两个过滤海绵相互靠近的一侧面分别与支撑板的左右两侧面相接触。
优选的,每个所述滑槽的内顶壁和内底壁上均固定连接有防撞块,且防撞块的水平长度值与滑槽的水平长度值相等。
优选的,所述减震套筒的上表面固定连接有缓冲垫,且缓冲垫的水平长度值与减震套筒的水平长度值相等。
优选的,所述地脚板的大小与支撑板的大小相等,且地脚板上表面所在的水平面与空腔内底壁所在的水平面相平行。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构立柱抗震支座,具备以下有益效果:
(1)该钢结构立柱抗震支座,通过设置活动板,在滑槽和滑块的作用下,能使强力弹簧收缩以吸收该立柱纵向受到的震动力,通过设置弹性钢板,在横板的作用下,当该支撑板左右晃动时,通过弹性钢板的弹性变形使两个弹性钢板相互远离的一侧面抵触空腔的内侧壁来吸收该水平震动力。
(2)该钢结构立柱抗震支座,通过设置万向槽,在万向球的作用下,能使减震套筒左右摆动,有效的防止该立柱左右摆动时致使支撑杆受到通孔的作用力使支撑杆折弯,导致不能对该立柱进行纵向减震,通过设置顶杆,有效的对横板进行支撑防止其掉落,使该弹性钢板在水平方向减震的同时能起到竖直方向抗震的效果,通过设置过滤海绵,有效的防止颗粒和杂质进入该空腔的内部,造成空腔内部堵塞,不能对该装置进行有效的减震,通过设置防撞块,有效的缓冲滑块撞击滑槽的内顶壁和内底壁,充分防止滑槽或滑块损毁,通过设置缓冲垫,有效的防止支撑板的底面撞击减震套筒的上表面,造成支撑板或减震套筒损毁,通过设置地脚板的上表面与空腔的内底壁相平行,能使立柱呈竖直状态,有效的防止其在初始状态时倾斜导致厂房倒塌。
附图说明
图1为本实用新型基座正视图的剖视图;
图2为本实用新型减震套筒正视图的剖视图;
图3为本实用新型立柱正视图。
图中:1基座、2万向槽、3万向球、4顶杆、5空腔、6减震套筒、7横板、8弹性钢板、9支撑板、10立柱、11螺钉、12地脚板、13过滤海绵、14强力弹簧、15防撞块、16滑槽、17滑块、18活动板、19通孔、20支撑杆、21缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构立柱抗震支座,包括基座1,基座1上表面的中部开设有空腔5,空腔5内底壁的中部开设有万向槽2,万向槽2的内部卡接有与万向槽2相适配的万向球3,万向球3远离万向槽2的一侧面固定连接有减震套筒6,减震套筒6内侧壁的中部开设有两个相对称的滑槽16,每个滑槽16的内部均卡接有与滑槽16相适配的滑块17,每个滑槽16的内顶壁和内底壁上均固定连接有防撞块15,且防撞块15的水平长度值与滑槽16的水平长度值相等,有效的缓冲滑块17撞击滑槽16的内顶壁和内底壁,充分防止滑槽16或滑块17损毁,减震套筒6上表面的中部开设有通孔19,减震套筒6的内部放置有活动板18,且活动板18的左右两侧面分别与两个滑块17相互靠近的一侧面固定连接,减震套筒6的内部放置有强力弹簧14,强力弹簧14的顶端与活动板18的底面固定连接,强力弹簧14的底端与减震套筒6的内底壁固定连接,活动板18上表面的中部固定连接有与通孔19相适配的支撑杆20,支撑杆20的顶端贯穿通孔19并延伸至减震套筒6的上方,支撑杆20的上表面固定连接有支撑板9,且支撑板9位于空腔5的内部,减震套筒6的上表面固定连接有缓冲垫21,且缓冲垫21的水平长度值与减震套筒6的水平长度值相等,有效的防止支撑板9的底面撞击减震套筒6的上表面,造成支撑板9或减震套筒6损毁,空腔5内侧壁的上部固定连接有两个相对称的过滤海绵13,且两个过滤海绵13相互靠近的一侧面分别与支撑板9的左右两侧面相接触,有效的防止颗粒和杂质进入该空腔5的内部,造成空腔5内部堵塞,不能对该装置进行有效的减震,支撑板9的上表面通过两个相对称的螺钉11螺纹连接有地脚板12,地脚板12的大小与支撑板9的大小相等,且地脚板12上表面所在的水平面与空腔5内底壁所在的水平面相平行,能使立柱10呈竖直状态,有效的防止其在初始状态时倾斜导致厂房倒塌,地脚板12上表面的中部固定连接有立柱10,空腔5的内部固定连接有两个相对称的横板7,且横板7位于支撑板9的下方,空腔5的内底壁上固定连接有两个相对称的顶杆4,且两个顶杆4的上表面分别与两个横板7的底面固定连接,有效的对横板7进行支撑防止其掉落,使该弹性钢板8在水平方向减震的同时能起到竖直方向抗震的效果,支撑板9的底面固定连接有呈半圆状的弹簧钢板8,且两个弹簧钢板8分别与两个横板7相对应,两个弹簧钢板8底面的两侧分别与两个横板7的上表面相接触。
工作原理:该立柱10在正常状态下呈竖直状态,当发生地震,该厂房会受到地震的作用力使该厂房产生震动,当该立柱10受到竖直方向的震动作用力时,此作用力通过地脚板12、支撑板9、支撑杆20和活动板18传导至强力弹簧14上,导致强力弹簧14收缩以吸收该纵向震动力,当该厂房左右晃动时,该左右震动力会通过地脚板12、支撑板9和两个弹性钢板8左右摆动,此时若左右震动力较大会使得弹性钢板8撞击空腔5的内侧壁,从而弹性钢板8变形以吸收该水平方向震动力。
综上所述,该钢结构立柱抗震支座,通过设置活动板18,在滑槽16和滑块17的作用下,能使强力弹簧14收缩以吸收该立柱10纵向受到的震动力,通过设置弹性钢板8,在横板7的作用下,当该支撑板9左右晃动时,通过弹性钢板8的弹性变形使两个弹性钢板8相互远离的一侧面抵触空腔5的内侧壁来吸收该水平震动力,通过设置万向槽2,在万向球3的作用下,能使减震套筒6左右摆动,有效的防止该立柱10左右摆动时致使支撑杆20受到通孔19的作用力使支撑杆20折弯,导致不能对该立柱10进行纵向减震,通过设置顶杆4,有效的对横板7进行支撑防止其掉落,使该弹性钢板8在水平方向减震的同时能起到竖直方向抗震的效果,通过设置过滤海绵13,有效的防止颗粒和杂质进入该空腔5的内部,造成空腔5内部堵塞,不能对该装置进行有效的减震,通过设置防撞块15,有效的缓冲滑块17撞击滑槽16的内顶壁和内底壁,充分防止滑槽16或滑块17损毁,通过设置缓冲垫21,有效的防止支撑板9的底面撞击减震套筒6的上表面,造成支撑板9或减震套筒6损毁,通过设置地脚板12的上表面与空腔5的内底壁相平行,能使立柱10呈竖直状态,有效的防止其在初始状态时倾斜导致厂房倒塌,能对该立柱10进行水平和竖直方向进行减震,有效的减少该钢结构厂房在较大的地震时倒塌的可能性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构立柱抗震支座,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面的中部开设有空腔(5),所述空腔(5)内底壁的中部开设有万向槽(2),所述万向槽(2)的内部卡接有与万向槽(2)相适配的万向球(3),所述万向球(3)远离万向槽(2)的一侧面固定连接有减震套筒(6),所述减震套筒(6)内侧壁的中部开设有两个相对称的滑槽(16),每个所述滑槽(16)的内部均卡接有与滑槽(16)相适配的滑块(17),所述减震套筒(6)上表面的中部开设有通孔(19),所述减震套筒(6)的内部放置有活动板(18),且活动板(18)的左右两侧面分别与两个滑块(17)相互靠近的一侧面固定连接,所述减震套筒(6)的内部放置有强力弹簧(14),所述强力弹簧(14)的顶端与活动板(18)的底面固定连接,所述强力弹簧(14)的底端与减震套筒(6)的内底壁固定连接,所述活动板(18)上表面的中部固定连接有与通孔(19)相适配的支撑杆(20),所述支撑杆(20)的顶端贯穿通孔(19)并延伸至减震套筒(6)的上方,所述支撑杆(20)的上表面固定连接有支撑板(9),且支撑板(9)位于空腔(5)的内部,所述支撑板(9)的上表面通过两个相对称的螺钉(11)螺纹连接有地脚板(12),所述地脚板(12)上表面的中部固定连接有立柱(10),所述空腔(5)的内部固定连接有两个相对称的横板(7),且横板(7)位于支撑板(9)的下方,所述支撑板(9)的底面固定连接有呈半圆状的弹簧钢板(8),且两个弹簧钢板(8)分别与两个横板(7)相对应,两个所述弹簧钢板(8)底面的两侧分别与两个横板(7)的上表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱抗震支座,其特征在于:所述空腔(5)的内底壁上固定连接有两个相对称的顶杆(4),且两个顶杆(4)的上表面分别与两个横板(7)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱抗震支座,其特征在于:所述空腔(5)内侧壁的上部固定连接有两个相对称的过滤海绵(13),且两个过滤海绵(13)相互靠近的一侧面分别与支撑板(9)的左右两侧面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱抗震支座,其特征在于:每个所述滑槽(16)的内顶壁和内底壁上均固定连接有防撞块(15),且防撞块(15)的水平长度值与滑槽(16)的水平长度值相等。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱抗震支座,其特征在于:所述减震套筒(6)的上表面固定连接有缓冲垫(21),且缓冲垫(21)的水平长度值与减震套筒(6)的水平长度值相等。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构立柱抗震支座,其特征在于:所述地脚板(12)的大小与支撑板(9)的大小相等,且地脚板(12)上表面所在的水平面与空腔(5)内底壁所在的水平面相平行。
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