CN208562258U - 流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，包括进料装置、流化床气化炉、燃气锅炉、水处理系统以及排烟系统，进料装置与流化床气化炉之间通过气化炉给料螺旋输送机连接；流化床气化炉下方设置有自动出碳装置；燃气锅炉包括锅炉本体、燃烧器、蒸汽出口及烟气出口，流化床气化炉的出料口与燃气锅炉之间依次连接有多管除尘器以及锅炉送风机，且该燃气锅炉的该烟气出口与省煤器连接；排烟系统包括空气预热器、布袋除尘器、引风机以及烟囱；水处理系统，与燃气锅炉连接，水处理系统为流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统供应水并提供水循环。

Description

流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统

技术领域

本实用新型关于生物质能再生技术领域，尤其涉及一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统。

背景技术

20世纪 70年代，能源危机的出现，重新唤起了人们对生物质气化技术的兴趣。以各种农业废弃物、林业废弃物为原料的气化装置生产可燃气，可以作为热源，或用于发电，或生产化工产品（如甲醇、二甲醚及氨等）。 以稻壳为例，大米加工厂会产生大量的稻壳，稻壳及其燃烧产物可用于：（1）制造稻壳颗粒烧锅炉供热；（2）碳化稻壳做钢水保温剂；（3）稻壳气化发电。但是，以目前的技术及气化装置而言，存在不少问题，例如：

（1）制造稻壳颗粒烧锅炉供热，灰份多效率低，经济性差。

（2）碳化稻壳做钢水保温剂，燃气与热量排放大气，浪费大且造成环境污染。

（3）稻壳气化发电，经济性差，且生产过程产生大量的焦油及废水，环境污染大。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的之一在于提供一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，以解决现有技术中的上述问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，该流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统包括进料装置、流化床气化炉、燃气锅炉、水处理系统以及排烟系统，其中，该进料装置与该流化床气化炉之间通过气化炉给料螺旋输送机连接；该流化床气化炉下方设置有自动出碳装置；该燃气锅炉包括锅炉本体、燃烧器、蒸汽出口以及烟气出口，该流化床气化炉的出料口与该燃气锅炉之间依次连接有多管除尘器以及锅炉送风机，且该燃气锅炉的该烟气出口与省煤器连接；该排烟系统包括空气预热器、布袋除尘器、引风机以及烟囱，该省煤器与该空气预热器连接，该空气预热器与布袋除尘器连接，该布袋除尘器与该引风机连接，该引风机安装在该烟囱上；该水处理系统，与该燃气锅炉连接，该水处理系统为该流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统供应水并提供水循环。

作为可选的技术方案，该进料装置包括进料旋风机以及进料斗，该进料旋风机连接输料管以及该进料斗的入料口。

作为可选的技术方案，该自动出碳装置包括：出碳螺旋输送机，连接该流化床气化炉下方，且该出碳螺旋输送机上设置有出碳口；以及循环冷凝水装置，与该出碳螺旋输送机连接。

作为可选的技术方案，该循环冷凝水装置与该水处理系统连接。

作为可选的技术方案，还包括旋风除尘器，该旋风除尘器连接于该流化床气化炉的出气口与该多管除尘器之间。

作为可选的技术方案，还包括热交换器，该空气预热器与该热交换器连接。

与现有技术相比，本实用新型将流化床气化炉和燃气锅炉结合在一起，配合度高，在气化产生燃气的同时将副产品碳化稻壳回收利用、高温燃气的余热也得到了充分利用，经济性好，效率高，解决了稻壳综合利用的问题；此外，本系统不产生焦油和废水，不会堵塞输气管道，解决了环境污染问题。

关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统的示意图。

具体实施方式

请参见图1，图1所示为根据本实用新型的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统的示意图。本实用新型提供一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，该流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统包括进料装置、流化床气化炉、燃气锅炉、水处理系统以及排烟系统。

其中，进料装置包括进料旋风机1以及进料斗2，进料旋风机1连接输料管21以及进料斗2的入料口，而且进料装置与流化床气化炉4之间通过气化炉给料螺旋输送机3连接。在流化床气化炉4下方设置有自动出碳装置，该自动出碳装置包括出碳螺旋输送机7以及循环冷凝水装置6。具体的，出碳螺旋输送机7连接于流化床气化炉4下方，且出碳螺旋输送机7上设置有出碳口41，循环冷凝水装置6与出碳螺旋输送机4连接，用以冷却进入出碳螺旋输送机7内的稻壳碳。

而且燃气锅炉包括锅炉本体9、燃烧器22、蒸汽出口以及烟气出口，流化床气化炉4的出料口与燃气锅炉之间依次连接有多管除尘器8以及锅炉送风机23，且燃气锅炉的烟气出口与省煤器12连接。稻壳气化所产生的焦油，可在燃烧器22的火口处经600度高温烟气燃烧，焦油不会残留堵塞管道。排烟系统包括空气预热器13、布袋除尘器14、引风机15以及烟囱16，省煤器12与空气预热器13连接，空气预热器13与布袋除尘器14连接，布袋除尘器14与引风机15连接，引风机15安装在烟囱16上。其中，省煤器12加热，可提高进入燃气锅炉的水温，降低排烟温度，提高锅炉热效率。另外，较佳地，本实用新型的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统还包括热交换器，空气预热器13与热交换器连接。本实施方式中，在省煤器12与引风机15之间还设置布袋除尘器14，能够将灰尘进行回收，将减少灰尘的排放；而且在烟囱16之前安装空气预热器13，将烟气余热进行充分回收利用，空气预热器13将回收的热量传递给热交换器，实现热传递。

再者，水处理系统10与燃气锅炉连接，水处理系统10为流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统供应水并提供水循环，其中，较佳地，循环冷凝水装置6亦可与水处理系统10连接。

另外，本实施方式中，流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统还包括旋风除尘器5，旋风除尘器连接于流化床气化炉4的出气口与多管除尘器8之间。且，在旋风除尘器5以及多管除尘器8下方均设置干灰收集装置，利用自动除渣系统以及干灰收集装置可将废渣和干灰及时收集以备后续利用，避免四处飞散，影响环境。

其中，本实用新型的其中一实施例的工作原理为：稻壳经进料旋风机1从输料管21将稻壳输送至进料斗2，再通过气化炉给料螺旋输送机3将进料斗2中的稻壳输送到流化床气化炉4内，发生气化裂解反应，产生可燃气体和稻壳碳，可燃气再经旋风分离除尘器5和多管除尘器8净化后进入燃气锅炉，，经锅炉燃烧器22燃烧产生蒸汽以及烟气，其中，蒸汽从蒸汽出口输送给用户11供工艺使用，产生的烟气则从烟气出口输出经过省煤器12、空气预热器13后进入布袋除尘器14进行除尘，最后经由引风机15后进入烟囱16排出。而稻壳碳则可经分离打包送钢厂作钢水保温剂。

综上所述，本实用新型将流化床气化炉和燃气锅炉结合在一起，配合度高，在气化产生燃气的同时将副产品碳化稻壳回收利用、高温燃气的余热也得到了充分利用，经济性好，效率高，解决了稻壳综合利用的问题；此外，本系统不产生焦油和废水，不会堵塞输气管道，解决了环境污染问题。

藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本实用新型所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (6)

1.一种流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，该流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统包括进料装置、流化床气化炉、燃气锅炉、水处理系统以及排烟系统，其中，

该进料装置与该流化床气化炉之间通过气化炉给料螺旋输送机连接；

该流化床气化炉下方设置有自动出碳装置；

该燃气锅炉包括锅炉本体、燃烧器、蒸汽出口以及烟气出口，该流化床气化炉的出料口与该燃气锅炉之间依次连接有多管除尘器以及锅炉送风机，且该燃气锅炉的该烟气出口与省煤器连接；

该排烟系统包括空气预热器、布袋除尘器、引风机以及烟囱，该省煤器与该空气预热器连接，该空气预热器与布袋除尘器连接，该布袋除尘器与该引风机连接，该引风机安装在该烟囱上；

该水处理系统，与该燃气锅炉连接，该水处理系统为该流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统供应水并提供水循环。

2.如权利要求1所述的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，该进料装置包括进料旋风机以及进料斗，该进料旋风机连接输料管以及该进料斗的入料口。

3.如权利要求1所述的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，该自动出碳装置包括：

出碳螺旋输送机，连接该流化床气化炉下方，且该出碳螺旋输送机上设置有出碳口；以及

循环冷凝水装置，与该出碳螺旋输送机连接。

4.如权利要求3所述的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，该循环冷凝水装置与该水处理系统连接。

5.如权利要求1所述的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，还包括旋风除尘器，该旋风除尘器连接于该流化床气化炉的出气口与该多管除尘器之间。

6.如权利要求1所述的流化床稻壳气化炉碳气联产供热系统，其特征在于，还包括热交换器，该空气预热器与该热交换器连接。