CN208562177U - 有机肥发酵的上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种有机肥发酵的上料机构,其包括滑轨横梁及上料斗,所述滑轨横梁位于有机肥发酵箱组上方,所述上料斗通过滑块与横梁滑轨滑动连接,以沿横梁滑轨方向位移;所述滑块上还装有能够正反转旋转的滑轮,该滑轮上缠绕有提拉绳,该提拉绳的一端与步进电机连接,而另一端装于上料斗上,进而带动上料斗升降。本实用新型利用步进电机带动上料斗升降运动,而滑块与滑轨衡量配合实现沿滑轨横梁方向位置,从而实现对条形发酵设备或排布为一字型的发酵设备进行高空上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥发酵设备,尤其是一种能配合大型有机肥发酵设备的有机肥发酵的上料机构。
背景技术
有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种,能快速分解有机质,具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点,能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。
为了达到上述目的,需配合发酵设备使用,而现有的发酵设备中最能实现上述效果为高度较高的多层式发酵设备,而这种发酵设备具有高度高,且进料口开设在上端面的结构特定,从而造成上料麻烦的不足;大多上述发酵设备为多个,为了整合发酵工程的环境,常常呈一字型排布这些发酵设备,从而如何实现对整个发酵工装的上料,则是现有技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
综上所述,本实用新型公开一种专用的有机肥上料机构,其有效针对于条形或排布呈一字型的有机肥发酵仓进行上料。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种有机肥发酵的上料机构,其包括滑轨横梁及上料斗,所述滑轨横梁位于有机肥发酵箱组上方,所述上料斗通过滑块与横梁滑轨滑动连接,以沿横梁滑轨方向位移;
所述滑块上还装有能够正反转旋转的滑轮,该滑轮上缠绕有提拉绳,该提拉绳的一端与步进电机连接,而另一端装于上料斗上,进而带动上料斗升降。
进一步,所述滑轨横梁通过上吊杆固定于房顶。
进一步,所述滑轨横梁两端通过两根支撑杆立于地面。
进一步,所述上料头包括固定框、软布及放料管,所述软布四周固定于固定框上,形成U形体;U形体的中部开设有一通孔,该通孔周边固定于放料管的上端处,而该放料管的下端为放料口。
进一步,所述放料管为硬质管体,且其内腔中部安装有控制放料口开关的开关帘,该开关帘的一端通过气缸带动伸缩,以实现出料口的开启或关闭。
进一步,所述放料管内壁上装有一环形滑轨,而开关帘的边沿与环形滑轨滑动相连。
相较于现有技术而言,本实用新型优点如下:
本实用新型利用步进电机带动上料斗升降运动,而滑块与滑轨衡量配合实现沿滑轨横梁方向位置,从而实现对条形发酵设备或排布为一字型的发酵设备进行高空上料;另,本实用新型利用软布及出料管配合形成可控开关的上料设备,从而在实现服务专用设备上料的基础上,确保上料的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型实施例中上料斗结构剖面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种有机肥发酵的上料机构,其包括滑轨横梁1及上料斗2,所述滑轨横梁1位于有机肥发酵箱组A上方,所述上料斗2通过滑块3与横梁滑轨1滑动连接,以沿横梁滑轨方向位移;所述滑块3上还装有能够正反转旋转的滑轮4,该滑轮4上缠绕有提拉绳5,该提拉绳5的一端与步进电机6连接,而另一端装于上料斗2上,进而带动上料斗2升降。
所述滑轨横梁1通过上吊杆固定于房顶,或所述滑轨横梁1两端通过两根支撑杆7立于地面。为如图1所示,确保滑轨横梁1的不晃动及确保连接结构的稳定性,本实施例中优选:滑轨横梁1两端通过两根支撑杆7立于地面。
结合图1至图2所示,所述上料头2包括固定框21、软布22及放料管23,所述软布22四周固定于固定框21上,形成U形体;U形体的中部开设有一通孔,该通孔周边固定于放料管23的上端处,而该放料管23的下端为放料口231。
结合图1至图2所示,所述放料管23为硬质管体,且其内腔中部安装有控制放料口开关的开关帘8,该开关帘8的一端通过气缸9带动伸缩,以实现出料口的开启或关闭。
结合图1至图2所示,所述放料管23内壁上装有一环形滑轨232,而开关帘8的边沿与环形滑轨滑动相连。
结合图1至图2所示,在本实施例中,实现针对较高的有机肥发酵设备,尤其是设备发酵设备是条形或沿直线分布的结构,但这些发酵设备的进料口开设上上端面,从而其上料结构需要从进料口将发酵原料送入,从而实现发酵;
结合图1至图2所示,所述的上料斗2需要在地面装入原料,在通过提拉升的正旋或逆旋实现将上料斗2上提,并上提至发酵设备的进料口上方,再利用滑块3实现沿滑轨横梁1方向位移实现对原料的分部均匀,所述上料斗2上的放料管23则是配合实现将上料斗2内原料撒入发酵设备中的结构。
结合图1至图2所示,本实施例中,所述的上料斗2中的软布为耐磨、耐用布料裁剪而成,所述的放料管23优选为不锈钢管体,而对应安装环形滑轨部位设置有凸出部233,以容纳开关帘,该开关帘8为可折叠式帘体,开关帘8一端为固定段且其固定于环形滑轨232内,而开关帘8的另一端与一气缸9的输出端联动从而实现拉伸关闭出料口,而开关帘收缩开启出料口的目的。
更有选的技术方案是:结合图1至图2所示,所述出料管23中环形滑轨232与其出料口231之间为出料段B,该出料段呈伞形,从而增加原料的排出量及排出速度,达到快速上料的目的,同时出料段的高度不超过整个出料管高度的1/2;为确保上料斗2中下料速度,在软布22的内侧面设置有若干导向滑条(未示出),若干导向滑条等距分布22且均从固定环21朝向出料管23方向设置,各导向滑条为表面光滑的橡胶条。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不限于此实施方式,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种有机肥发酵的上料机构,其特征在于:其包括滑轨横梁及上料斗,所述滑轨横梁位于有机肥发酵箱组上方,所述上料斗通过滑块与横梁滑轨滑动连接,以沿横梁滑轨方向位移;
所述滑块上还装有能够正反转旋转的滑轮,该滑轮上缠绕有提拉绳,该提拉绳的一端与步进电机连接,而另一端装于上料斗上,进而带动上料斗升降。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵的上料机构,其特征在于:所述滑轨横梁通过上吊杆固定于房顶。
3.根据权利要求1所述的有机肥发酵的上料机构,其特征在于:所述滑轨横梁两端通过两根支撑杆立于地面。
4.根据权利要求1所述的有机肥发酵的上料机构,其特征在于:所述上料头包括固定框、软布及放料管,所述软布四周固定于固定框上,形成U形体;U形体的中部开设有一通孔,该通孔周边固定于放料管的上端处,而该放料管的下端为放料口。
5.根据权利要求4所述的有机肥发酵的上料机构,其特征在于:所述放料管为硬质管体,且其内腔中部安装有控制放料口开关的开关帘,该开关帘的一端通过气缸带动伸缩,以实现出料口的开启或关闭。
6.根据权利要求5所述的有机肥发酵的上料机构,其特征在于:所述放料管内壁上装有一环形滑轨,而开关帘的边沿与环形滑轨滑动相连。
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