CN110015922A - 一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,主要由设置在发酵罐(3)顶部位置的核心部件牵引支架(11),和设置在牵引支架(11)的水平导轨槽内的牵引横梁(9),提升导轨(4),以及设置在发酵罐(3)顶部卷扬机(18)两端的提升卷轮A(15)和B(23),棘轮式平拉卷轮A(17)和B(20)组成,底部斜启式料斗(1)装满料后启动卷扬机(18)顺时针旋转,通过提升链条(5),导向轮(8),提升定向轮(7),沿提升导轨(4)向上提升,卷扬机(18)逆时针旋转,通过棘轮式平拉卷轮A(17)和B(20)、平拉链条(13)、平拉导向轮(16)水平拉动牵引横梁(9),使料斗(1)到达水平方向设定位置。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械技术领域,具体为一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置。
背景技术
目前的有机肥好氧设备上料装置,一般采用斗提式上料的比较多,但是目前的斗提式上料装置结构过于臃肿复杂,成本高问题多,顶部空间占用比较大,使室内安装受到极大限制。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,解决了以往技术上的不足,不仅结构简洁精巧,成本低廉,大大压缩了顶部空间位置,减少了用户的基础投资成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,主要由底部斜启式料斗、发酵罐、提升导轨、提升链条、牵引横梁、牵引支架、平拉链条、提升卷轮、平拉卷轮、导向轮、定向轮、卷扬机组成。牵引支架设置在发酵罐的顶部位置,是本发明的核心部件,前端设置的定向轮,与置于发酵罐纵向中心位置的提升导轨位置相对应,为料斗的提升做导向;牵引支架的后端设有平拉导向轮,与设置在卷扬机两端的平拉卷轮相对应,为平拉链条做导向;牵引横梁设置在牵引支架水平导轨槽内,两端导向轮与与设置在卷扬机两端的提升卷轮相对应,为提升链条做导向;首先料斗在发酵罐的底部位置装满料,料斗为底部斜启式结构,然后启动卷扬机顺时针旋转,这时提升卷轮带动提升链条通过牵引横梁、提升卷轮、提升定向轮、过渡轮、导向轮,沿提升导轨向上提升料斗,当到达顶部设定位置时,提升限位开关将发出指令停止卷扬机顺时针旋转,同时另一限位开关发出指令使卷扬机逆时针旋转,设置在卷扬机两端的棘轮式平拉卷轮带动平拉链条通过牵引横梁、平拉导向轮拉动料斗沿牵引支架的导轨槽水平移动,提升链条则始终兜住料斗的斜启式底板不至于泄漏,当移动到水平设定位置时,水平限位开关发出指令停止水平方向移动,并通过平拉限位装置将料斗限位在发酵罐顶部的入料口位置,另一平拉限位开关发出指令使卷扬机恢复顺时针旋转,提升链条则放松对料斗底部的托付作用,料斗底板在料斗内材料重力下慢慢打开将材料落入发酵罐,反复提拉几次使粘附在料斗的料完全卸完,另一平拉限位开关发出指令使卷扬机再次逆时针旋转,将料斗回到牵引支架的前端后再回落的发酵罐底部重复前序工作。
(三)有益效果
本发明提供了一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置。具备以下
有益效果:
该双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,本发明的工作原理亦适合于一些大型流水线作业、矿山井下作业、大型储料罐送料等,尤其是大大减少了矿山井下作业的劳动强度和安全隐患,提高了作业效率。
附图说明
图1为本发明的外观整体视图。
图中:1-底部斜启式料斗、2-过渡轮、3-发酵罐、4-提升导轨、5-提升链条、6-提升限位开关A、7-提升定向轮、8-导向轮、9-牵引横梁、10-提升限位开关B、11-牵引支架、12-平拉限位开关A、13-平拉链条、14-平拉限位装置、15-提升卷轮A、16-平拉导向轮、17-棘轮式平拉卷轮A、18-卷扬机、19-平拉限位开关B、20-棘轮式平拉卷轮B、21-提升卷轮B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,主要由本发明的核心部件牵引支架11设置在发酵罐3的顶部位置,提升导轨4设置在发酵罐3纵向中心位置,牵引横梁9设置在牵引支架11的水平导轨槽内,两端设有导向轮8,卷扬机18设置在发酵罐3顶部,提升卷轮A15和B21,棘轮式平拉卷轮A17和B20分别设置在卷扬机18的两端。底部斜启式料斗1在发酵罐的底部位置装满料,通过过渡轮2,提升链条5,提升定向轮7,导向轮8,沿提升导轨4向上提升,当到达顶部设定位置时,提升限位开关A6将发出指令停止卷扬机18顺时针旋转,同时另一限位开关B10发出指令使卷扬机18逆时针旋转,通过棘轮式平拉卷轮A17和B20、平拉链条13、平拉导向轮16水平拉动牵引横梁9,提升链条5则始终兜住底部斜启式料斗1的底板不至于泄漏,当移动到水平设定位置时,水平限位开关A12发出指令停止水平方向移动,并通过平拉限位装置14将底部斜启式料斗1限位在发酵罐3顶部的入料口位置,并同时发出使卷扬机18恢复顺时针旋转的指令,提升链条5则放松对底部斜启式料斗1底部的托付作用,料斗底板在料斗内材料重力下慢慢打开将材料落入发酵罐3,反复提拉几次使粘附在料斗的料完全卸完,另一平拉限位开关B19发出指令使卷扬机18再次逆时针旋转,将底部斜启式料斗1回到牵引支架11的前端后再回落的发酵罐3底部重复前序工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,包括发酵罐(3),其特征在于:所述发酵罐(3)的底端固定固定连接有底部斜启式料斗(1),所述底部斜启式料斗(1)内部的两侧均设置有过渡轮(2),所述发酵罐(3)的顶端固定连接有牵引支架(11),所述牵引支架(11)的中心位置固定连接有提升导轨(4),所述牵引支架(11)的水平导轨槽内固定连接有牵引横梁(9),所述牵引横梁(9)的两端均设置有导向轮(8),所述发酵罐(3)的顶部固定连接有有卷扬机(18),所述卷扬机(18)的一侧设置有提升卷轮A(15)和棘轮式平拉卷轮A(17),所述卷扬机(18)的另一侧设置有提升卷轮B(21)和棘轮式平拉卷轮B(20),所述牵引支架(11)与底部斜启式料斗(1)之间的竖向位置均设置有提升链条(5),所述提升链条(5)的顶部分别固定连接有提升限位开关A(6)和提升限位开关B(10),所述棘轮式平拉卷轮A(17)和棘轮式平拉卷轮B(20)的表面均设置有平拉链条(13),所述卷扬机(18)靠近后端的两侧分别设置有平拉限位开关B(19)和平拉限位开关A(12),所述发酵罐(3)顶部靠近后端的位置固定连接有平拉限位装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,其特征在于:所述牵引支架(11)的前端设置有提升定向轮(7),所述牵引支架(11)的后端设置有平拉导向轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,其特征在于:顺时针旋所述转卷扬机(18),依次通过提升导轨(4)、提升链条(5)、导向轮(8)、牵引横梁(9)、提升卷轮A(15)和B(21)带动底部斜启式料斗(1)向上提升。
4.根据权利要求1所述的一种双链条正反牵引有机肥好氧设备上料装置,其特征在于:逆时针旋转所述卷扬机(18),依次通过棘轮式平拉卷轮A(17)和B(20)、平拉链条(13)和平拉导向轮(16)水平拉动牵引横梁(9),可使底部斜启式料斗(1)水平方向移动。
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