CN208561816U - 一种洗砂废水净化循环系统 - Google Patents

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CN208561816U CN201820966153.5U CN201820966153U CN208561816U CN 208561816 U CN208561816 U CN 208561816U CN 201820966153 U CN201820966153 U CN 201820966153U CN 208561816 U CN208561816 U CN 208561816U
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李潇潇
郑康
陈林
田兴友
袁云
万安术
曹宇翔
耿南桥
梁俊杰
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Zhongke Lemei Technology Group Co.,Ltd.
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China Konami Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种洗砂废水净化循环系统,包括废水集水池、沉淀装置、清水储池,所述废水集水池与洗砂系统连接,废水集水池通过进水管与沉淀装置内部连接,沉淀装置上部通过出水管与清水储池连接,清水储池通过管道与洗砂系统连接;所述沉淀装置下侧设置排泥口,排泥口下方设有脱水装置,所述脱水装置下方设有与所述清水储池连接的引流装置。本实用新型适合于泥沙含量高的洗砂废水,能够快速实现固液分离,操作简便,处理效率高,泥沙分离后沉淀泥直接脱水,脱水泥饼堆放后可直接用于绿化,净化后清水进行循环利用,避免了对水环境的污染,同时也节约了水资源,使得洗砂场砂洗工艺满足水环境方面的环保要求。

Description

一种洗砂废水净化循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统,尤其涉及一种洗砂废水净化循环系统。
背景技术
洗砂废水是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水。砂石是建筑的基础材料之一,作为混凝土的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用,在国家建设中有着不可或缺的地位。但砂选过程将产生大量高浊度洗砂废水,其主要污染物为泥沙类悬浮物,通常质量浓度为6%-12%,此类悬浮物往往粒度极细,沉降慢,直接排放会造成水体污染、水土流失、河道淤塞、破坏市政设施等。目前的洗砂场一般采用沉淀池自然沉降的办法,将洗砂废水初步处理后外排,由于洗砂工艺对水要求很大,同时洗砂废水中泥砂类悬浮物较多,沉淀池的规模大,同时沉淀效果不佳,另外,大量泥沙很快沉积于沉淀池底部,沉淀很容易淤积,清挖沉积泥的工作量也非常大。因此,随着政府部门对洗砂场环保要求的不断提高,研发一种快速、结构简单、操作便利的洗砂废水净化处理并使之得以循环利用的系统就十分必要。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种洗砂废水净化循环系统,其结构简单、净水效果好、可循环利用水、实用性强。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种洗砂废水净化循环系统,包括废水集水池、沉淀装置、清水储池,所述废水集水池通过管道与洗砂系统连接,所述废水集水池通过进水管与所述沉淀装置内部连接,所述沉淀装置上部通过出水管与所述清水储池连接,所述清水储池通过管道与洗砂系统连接;所述沉淀装置下侧设置排泥口,所述排泥口下方设有脱水装置,所述脱水装置下方设有与所述清水储池连接的引流装置。
作为优选,所述进水管上安装污水泵。
作为优选,所述进水管上通过分支管连接絮凝剂溶解投加装置,所述分支管上设有加药泵,用于将絮凝剂投入污水中,提高分离的效率。
作为优选,所述进水管末端为喇叭口,喇叭口的下面设有反射板,减缓流速,使沉淀更完全。
作为优选,所述沉淀装置下部为锥形的集泥斗。
作为优选,所述沉淀装置与出水管连接处设有溢流堰。
作为优选,所述沉淀装置内部设有斜板沉淀区,所述斜板沉淀区位于喇叭口上方、溢流堰下方,斜板沉淀区使用斜板提高分离效果。
作为优选,所述清水储池与洗砂系统连接的管道的上安装清水泵。
作为优选,所述脱水装置为带式脱水装置,所述脱水装置与输送装置连接。
作为优选,所述引流装置为引流沟。
本实用新型的有益效果:本实用新型适合于泥沙含量高的洗砂废水,能够快速实现固液分离,操作简便,处理效率高,泥沙分离后沉淀泥直接脱水,脱水泥饼堆放后可直接用于绿化,净化后清水进行循环利用,避免了对水环境的污染,同时也节约了水资源,使得洗砂场砂洗工艺满足水环境方面的环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1.沉淀装置,2.溢流堰,3.斜板沉淀区,4.集泥斗,5.喇叭口,6.反射板,7.排泥口,8.废水集水池,9.污水泵,10.絮凝剂溶解剂投加装置,11.加药泵,12.脱水装置,13.输送装置,14.引流装置,15.清水储池,16.清水泵,17.洗砂系统,18.进水管,19.出水管,20.分支管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种洗砂废水净化循环系统,包括废水集水池8、沉淀装置1、清水储池15,废水集水池8通过管道与洗砂系统17连接,废水集水池8通过进水管18与所述沉淀装置1内部连接,沉淀装置1上部通过出水管19与清水储池15连接,清水储池15通过管道与洗砂系统17连接。
所述沉淀装置1下侧设置排泥口7,排泥口7下方设有带式脱水装置12,所述脱水装置12下方设有与所述清水储池15连接的引流沟14。
所述进水管18上安装污水泵9。
所述进水管18上通过分支管20连接絮凝剂溶解投加装置10,分支管20上设有加药泵11。
所述进水管18末端为喇叭口5,所述喇叭口5的下面设有反射板6。
所述沉淀装置1上部为筒形,下部为锥形的集泥斗4。
所述沉淀装置1与出水管19连接处设有溢流堰2。
所述沉淀装置1内部设有斜板沉淀区3,所述斜板沉淀区3位于喇叭口5上方、溢流堰2下方。
所述清水储池15与洗砂系统17连接的管道的上安装清水泵16。
所述脱水装置12与输送装置13连接。3
其中,喇叭口5和反射板6用于减缓流速。斜板沉淀区域3使用斜板使分离效果更好。
所述洗砂废水净化循环系统工作过程为:
洗砂废水从洗砂系统17中出来后,进入废水集水池8,经污水泵9泵入沉淀装置1,并由絮凝剂溶解投加装置10和加药泵11在沉淀装置1前的管道中投加絮凝剂。
投加过絮凝剂的洗砂废水从中心进水管5进入竖流斜管沉淀装置1,经其喇叭口和反射板6减缓流速后,在集泥斗4及斜板沉淀区3进行固液分离,上清液从沉淀装置上方的溢流堰2和出水管19流出,沉淀泥从排泥口7排出。
上清液从出水管19进入清水储池15,然后由清水泵16泵回洗砂系统17回用。从排泥口7排出的污泥,由带式脱水装置12进行脱水处理,脱水后泥饼经输送装置13输送至堆放场地,污泥压滤出水则从引流沟14进入清水储池15。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗砂废水净化循环系统,其特征在于,包括废水集水池(8)、沉淀装置(1)、清水储池(15),所述废水集水池(8)通过管道与洗砂系统(17)连接,所述废水集水池(8)通过进水管(18)与所述沉淀装置(1)内部连接,所述沉淀装置(1)上部通过出水管(19)与所述清水储池(15)连接,所述清水储池(15)通过管道与洗砂系统(17)连接;
所述沉淀装置(1)下侧设置排泥口(7),所述排泥口(7)下方设有脱水装置(12),所述脱水装置(12)下方设有与所述清水储池(15)连接的引流装置(14)。
2.根据权利要求1所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述进水管(18)上安装污水泵(9)。
3.根据权利要求1或2所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述进水管(18)上通过分支管(20)连接絮凝剂溶解投加装置(10),所述分支管(20)上设有加药泵(11)。
4.根据权利要求1所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述进水管(18)末端为喇叭口(5),所述喇叭口(5)的下面设有反射板(6)。
5.根据权利要求1或4所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述沉淀装置(1)下部为锥形的集泥斗(4)。
6.根据权利要求5所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述沉淀装置(1)与出水管(19)的连接处设有溢流堰(2)。
7.根据权利要求6所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述沉淀装置(1)内部设有斜板沉淀区(3),所述斜板沉淀区(3)位于喇叭口(5)上方、溢流堰(2)下方。
8.根据权利要求1所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述清水储池(15)与洗砂系统(17)连接的管道的上安装清水泵(16)。
9.根据权利要求1所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述脱水装置(12)为带式脱水装置,所述脱水装置(12)与输送装置(13)连接。
10.根据权利要求9所述的洗砂废水净化循环系统,其特征在于,所述引流装置(14)为引流沟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113082789A (zh) * 2021-04-21 2021-07-09 西昌市蓝鼎环保科技有限公司 一种烧结机废水处理装置
CN113976303A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 济宁市技师学院 环保的智能化洗砂机

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