CN208560918U - 自动真空吸料机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动真空吸料机械，包括基座和升降架，所述基座位于升降架的正下方，所述升降架呈C型，所述升降架的顶部和底部均固定连接有导向套筒，所述基座的顶部固定连接有导向柱，所述轴杆的一端贯穿升降架且端部固定连接到第一旋转架，所述第一旋转架的端部固定连接有第二旋转架，所述第二旋转架的端部均匀的安装有吸盘，所述吸盘的一端通过柔性管连接到抽真空设备，所述基座顶部的中间还安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接到升降架的底部。利用吸盘上料原理，实现机械上料代替人工上料，上料完成后，使各组件复位，进行下一轮的上料，能够持续不断地供料，不仅降低劳动强度，更提升了工作效率。

Description

自动真空吸料机械

技术领域

本实用新型涉及TP检查技术领域，具体为一种自动真空吸料机械。

背景技术

TP触摸屏检查在TP生产中具有非常重要的作用，传统TP检查机的上料方法为人工上料，不仅工作效率低下，并且劳动强度高，具有一定的局限性，如何发明一种自动真空吸料机械来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动真空吸料机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动真空吸料机械，包括基座和升降架，所述基座位于升降架的正下方，所述升降架呈C型，所述升降架的顶部和底部均固定连接有导向套筒，所述基座的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱贯穿导向套筒设置，且所述导向柱的顶端固定连接有限位板，所述升降架的正面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接到从动轮，所述从动轮的一端键连接有轴杆，所述轴杆通过轴承活动连接于升降架，所述轴杆的一端贯穿升降架且端部固定连接到第一旋转架，所述第一旋转架的端部固定连接有第二旋转架，所述第二旋转架的端部均匀的安装有吸盘，所述吸盘的一端通过柔性管连接到抽真空设备，所述基座顶部的中间还安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接到升降架的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动真空吸料机械，所述导向柱和导向套筒均设置两组，所述导向柱和导向套筒均通过焊接的方式固定，所述导向柱和基座的连接处固定焊接有加强筋，所述导向柱和导向套筒均竖直设置，所述导向套筒的内壁和导向柱的外壁之间间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动真空吸料机械，所述升降架为钢板弯制成型，所述升降架的厚度不小于8mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动真空吸料机械，所述限位板固定焊接在导向柱的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动真空吸料机械，所述第一旋转架和第二旋转架互相垂直，所述第一旋转架和第二旋转架之间通过螺栓固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动真空吸料机械，所述从动轮位于主动轮的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动真空吸料机械，改变传统的上料方法，利用吸盘上料原理，使气缸推动升降架向下移动，此时吸盘和物料接触，并将物料吸附住，然后使气缸推动升降架向上移动，再通过电机驱动主动轮转动，利用皮带传动原理，皮带驱动从动轮转动，从而使得轴杆端部的第一旋转架和第二旋转架也转动，进而使物料随着吸盘而移动，根据实际需要调节旋转角度，实现机械上料代替人工上料，上料完成后，使各组件复位，进行下一轮的上料，能够持续不断地供料，不仅降低劳动强度，更提升了工作效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种自动真空吸料机械的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种自动真空吸料机械的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动真空吸料机械的背面结构示意图；

图3为本实用新型一种自动真空吸料机械的升降架左视结构示意图。

图中：1基座、2升降架、3导向套筒、4导向柱、5加强筋、6限位板、7电机、8皮带、9从动轮、10轴杆、11第一旋转架、12第二旋转架、13吸盘、14气缸、15主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动真空吸料机械，包括基座1和升降架2，所述基座1位于升降架2的正下方，所述升降架2呈C型，所述升降架2的顶部和底部均固定连接有导向套筒3，所述基座1的顶部固定连接有导向柱4，所述导向柱4贯穿导向套筒3设置，且所述导向柱4的顶端固定连接有限位板6，所述升降架2的正面固定安装有电机7，所述电机7的输出端连接有主动轮15，所述主动轮15通过皮带8传动连接到从动轮9，所述从动轮9的一端键连接有轴杆10，所述轴杆10通过轴承活动连接于升降架2，所述轴杆10的一端贯穿升降架2且端部固定连接到第一旋转架11，所述第一旋转架11的端部固定连接有第二旋转架12，所述第二旋转架12的端部均匀的安装有吸盘13，所述吸盘13的一端通过柔性管连接到抽真空设备，所述基座1顶部的中间还安装有气缸14，所述气缸14的输出端固定连接到升降架2的底部。

具体的，所述导向柱4和导向套筒3均设置两组，所述导向柱4和导向套筒3均通过焊接的方式固定，所述导向柱4和基座1的连接处固定焊接有加强筋5，提高连接处的结构强度，所述导向柱4和导向套筒3均竖直设置，所述导向套筒3的内壁和导向柱4的外壁之间间隙配合，具有很好的导向作用，使得升降架2只能够上下移动。

具体的，所述升降架2为钢板弯制成型，所述升降架2的厚度不小于8mm。

具体的，所述限位板6固定焊接在导向柱4的顶端，具有很好的限位作用。

具体的，所述第一旋转架11和第二旋转架12互相垂直，所述第一旋转架11和第二旋转架12之间通过螺栓固定，便于组装。

具体的，所述从动轮9位于主动轮15的正下方。

工作原理：本实用新型一种自动真空吸料机械，使用时，改变传统的上料方法，利用吸盘上料原理，使气缸14推动升降架2向下移动，此时吸盘13和物料接触，并将物料吸附住，然后使气缸14推动升降架2向上移动，再通过电机7驱动主动轮15转动，利用皮带传动原理，皮带8驱动从动轮9转动，从而使得轴杆10端部的第一旋转架11和第二旋转架12也转动，进而使物料随着吸盘13而移动，根据实际需要调节旋转角度，实现机械上料代替人工上料，上料完成后，使各组件复位，进行下一轮的上料，能够持续不断地供料，不仅降低劳动强度，更提升了工作效率，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动真空吸料机械，包括基座（1）和升降架（2），其特征在于：所述基座（1）位于升降架（2）的正下方，所述升降架（2）呈C型，所述升降架（2）的顶部和底部均固定连接有导向套筒（3），所述基座（1）的顶部固定连接有导向柱（4），所述导向柱（4）贯穿导向套筒（3）设置，且所述导向柱（4）的顶端固定连接有限位板（6），所述升降架（2）的正面固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端连接有主动轮（15），所述主动轮（15）通过皮带（8）传动连接到从动轮（9），所述从动轮（9）的一端键连接有轴杆（10），所述轴杆（10）通过轴承活动连接于升降架（2），所述轴杆（10）的一端贯穿升降架（2）且端部固定连接到第一旋转架（11），所述第一旋转架（11）的端部固定连接有第二旋转架（12），所述第二旋转架（12）的端部均匀的安装有吸盘（13），所述吸盘（13）的一端通过柔性管连接到抽真空设备，所述基座（1）顶部的中间还安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接到升降架（2）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动真空吸料机械，其特征在于：所述导向柱（4）和导向套筒（3）均设置两组，所述导向柱（4）和导向套筒（3）均通过焊接的方式固定，所述导向柱（4）和基座（1）的连接处固定焊接有加强筋（5），所述导向柱（4）和导向套筒（3）均竖直设置，所述导向套筒（3）的内壁和导向柱（4）的外壁之间间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动真空吸料机械，其特征在于：所述升降架（2）为钢板弯制成型，所述升降架（2）的厚度不小于8mm。

4.根据权利要求1所述的一种自动真空吸料机械，其特征在于：所述限位板（6）固定焊接在导向柱（4）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种自动真空吸料机械，其特征在于：所述第一旋转架（11）和第二旋转架（12）互相垂直，所述第一旋转架（11）和第二旋转架（12）之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动真空吸料机械，其特征在于：所述从动轮（9）位于主动轮（15）的正下方。