CN208558565U - 湿式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘阻水带生产设备领域，旨在提供一种湿式复合机，其技术方案要点是包括放卷装置一、上胶装置一、压合装置、烘干装置和收卷装置，其特征是：还包括放卷装置二、上胶装置二、撒粉装置和支架，所述上胶装置一设置在支架上，所述撒粉装置包括撒粉架、设置在撒粉架上的撒粉箱、设置在撒粉架上的撒粉辊，所述撒粉箱的底部设有撒粉口，撒粉口处设有过滤网，且所述撒粉辊在竖直方向上处于撒粉口正下方。这种湿式复合机其带有撒粉装置，能够完成撒粉这一步骤，从而能够完成双面绝缘阻水带的生产。

Description

湿式复合机

技术领域

本实用新型涉及绝缘阻水带生产设备领域，更具体地说，它涉及一种湿式复合机。

背景技术

双面绝缘阻水带是由湿式复合机复合而成，其过程是：将上布放卷，对上布上胶（涂上粘合剂，粘合剂包括聚乙烯醇），对将下布放卷，对下布上胶（涂上粘合剂，粘合剂包括聚乙烯醇），下布上胶后撒粉（撒高吸水性树脂），然后再将上布和下布压合，经过干燥后成卷，完成双面阻水带的生产。

公告号为CN202911258U的中国专利公开了一种湿式复合机，所述湿式复合机包括放卷装置、涂布装置、复合装置、干燥装置和收卷装置，所述干燥装置设置在所述复合装置和所述收卷装置之间，其特征在于，还包括剥离机，所述剥离机设置在所述收卷装置处。

这种湿式复合机能够用来生产银卡纸，但是其不包括撒粉装置，难以完成撒粉这一步骤，从而无法完成双面绝缘阻水带的生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿式复合机，其带有撒粉装置，能够完成撒粉这一步骤，从而能够完成双面绝缘阻水带的生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种湿式复合机，包括放卷装置一、上胶装置一、压合装置、烘干装置和收卷装置，所述放卷装置一的输出方向朝向上胶装置一，所述上胶装置一的输出方向朝向压合装置，所述压合装置的输出方向朝向烘干装置，所述烘干装置的输出方向朝向收卷装置，还包括放卷装置二、上胶装置二、撒粉装置和支架，所述上胶装置一设置在支架上，所述放卷装置二的输出方向朝向上胶装置二，所述上胶装置二的输出方向朝向撒粉装置，所述撒粉装置的输出方向朝向压合装置，所述撒粉装置包括撒粉架、设置在撒粉架上的撒粉箱、设置在撒粉架上的撒粉辊，所述撒粉箱的底部设有撒粉口，撒粉口处设有过滤网，且所述撒粉辊在竖直方向上处于撒粉口正下方。

通过采用上述技术方案，放卷装置一将上布放卷，上胶装置一对放卷的上布上胶，上胶后的上部朝向压合装置方向运动，放卷装置二将下布放卷，上胶装置二对放卷的下布上胶，上胶后的下布朝向撒粉装置运动，下布经过撒粉辊，撒粉辊与下布靠近地面的一侧抵触，对下布进行支撑，高吸水性树脂在撒粉箱内通过过滤网落到下布上，实现对下布进行撒粉的目的，经过撒粉后的下布朝向压合装置方向运动，上布和下布同时经过压合装置并被压合装置压合，使上布和下布粘合在一起，压合后的上布和下布朝向烘干装置装置方向运动，烘干装置将压合后的上布和下布烘干并由收卷装置收卷，从而能够完成双面绝缘阻水带的生产。

本实用新型进一步设置为：撒粉口处还滑动连接有调节片，所述撒粉箱上设有滑动槽，所述调节片上设有滑动条，所述滑动条与滑动槽滑动配合，所述调节片处于过滤网下方。

通过采用上述技术方案，拉动调节片，滑动条在滑动槽内滑动，从而改变调节片与过滤网之间的相对位置，实现对通过过滤网的高吸水性树脂的量进行调节的目的，工作人员可以根据工作需要对通过过滤网撒落出来的高吸水性树脂量进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述撒粉箱的侧壁上设有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机能够带动撒粉箱的侧壁振动，减小了高吸水性树脂粘附在撒粉箱的侧壁上的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述撒粉架上还设有收集槽，所述收集槽处于撒粉辊下方。

通过采用上述技术方案，收集槽的设置能够对从下布上掉落的高吸水性树脂进行收集，避免造成原材料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述放卷装置一和放卷装置二均包括放卷架、设置在放卷架上的放卷轴、设置在放卷架上的张紧辊四和设置在放卷架上的张紧辊五，所述放卷轴与放卷架之间转动连接，张紧辊四和张紧辊五分别与放卷架转动连接。

通过采用上述技术方案，收卷装置牵引上布和下布运动，放卷装置一上的放卷轴将上布放卷，被放卷的上布通过张紧辊四和张紧辊五后朝向上胶装置一方向运动，放卷装置二上的放卷轴将下布放卷，被放卷的下布通过张紧辊四和张紧辊五朝向上胶装置二方向运动，从而实现对上布和下布放卷的目的，且张紧辊四和张紧辊五能够起到张紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述上胶装置一包括上胶箱一、上胶辊一、落胶箱一、电机一、张紧辊六和张紧辊七，所述上胶箱一设置在支架上，所述上胶箱上设有入布口一和出布口一，所述上胶辊一设置在上胶箱一内，电机一设置在上胶箱一上并联动上胶辊一，所述上胶箱一上设有开口，落胶箱一设置在开口处，落胶箱一的底部设有落胶口一，所述落胶口一处于上胶辊一的正上方，张紧辊六和张紧辊七均通过支撑杆设置在支架上，且张紧辊六处于入布口一的一侧，张紧辊七处于出布口一的一侧，所述支架通过支撑杆还设有张紧辊八，张紧辊六、张紧辊七和张紧辊八分别与支撑杆转动连接，张紧辊八处于放卷装置一和张紧辊六之间；所述上胶装置二包括上胶箱二、上胶辊二、落胶箱二和电机二，且上胶箱二处于上胶箱一下方，上胶箱二上设有入布口二和出布口二，所述上胶辊二设置在上胶箱二内，电机二设置在上胶箱二上并联动上胶辊二，所述上胶箱二上设有开口，落胶箱二设置在开口处，落胶箱二的底部设有落胶口二，所述落胶口二处于上胶辊二的正上方。

通过采用上述技术方案，上布依次绕过张紧辊八和张紧辊六后通过入布口一进入到上胶箱一内，上布与上胶辊一靠近地面的一侧抵触，落胶箱一内的粘合剂通过落胶口一掉落在上胶辊一上，电机一带动上胶辊一转动，上胶辊一在转动过程中将粘合剂涂在上布上，涂有粘合剂的上布穿出出布口一并绕过张紧辊七，朝向压合装置方向运动，从而完成对上布进行上胶的过程；下布通过入布口二进入到上胶箱二内，下布与上胶辊二靠近地面的一侧抵触，落胶箱二内的粘合剂通过落胶口二掉落在上胶辊二上，电机二带动上胶辊二转动，上胶辊二在转动过程中将粘合剂涂在下布上，涂有粘合剂的下布穿出出布口二并朝向撒粉装置方向运动，从而完成对下布上胶的过程。

本实用新型进一步设置为：所述压合装置包括压合架、设置在压合架上的上压辊和设置在压合架上的下压辊，下压辊与压合架之间转动连接，压合架上滑动连接有轴承座，上压辊上设有轴承，轴承与轴承座相互配合，压合架上还设有丝杠和螺母座，所述螺母座设置在压合架上，所述丝杠与螺母座螺接，且所述丝杠的一端连接轴承座，所述丝杠与轴承座转动连接。

通过采用上述技术方案，上布和下布均从上压辊和下压辊之间通过，工作人员根据工作需要调节上压辊与下压辊之间的距离，转动丝杠，改变丝杠与螺母座之间的相对位置，丝杠带动轴承座移动，上压辊随着轴承座一起移动，从而改变上压辊和下压辊之间的相对位置，进而实现对上压辊和下压辊之间的距离进行调节的目的，上压辊与上布抵触，下压辊与下布抵触，上压辊和下压辊将上布和下布压合在一起。

本实用新型进一步设置为：所述烘干装置包括烘干架、烘干轴和烘干筒，所述烘干轴设置在烘干架上，烘干轴与烘干架之间转动连接，所述烘干轴贯穿烘干筒，且烘干轴的中心轴线与烘干筒的中心轴线共线，烘干筒内壁与烘干轴外壁之间形成油腔，所述烘干轴设置为中空状，且烘干轴被烘干筒包裹的部分设有出油孔，所述烘干轴上还设有进油管和出油管，所述进油管和出油管上均设有手动阀门。

通过采用上述技术方案，通过进油管向烘干轴内注入热油，热油通过出油孔进入到油腔内，油腔内的热油通过烘干筒将热量传递给绕在烘干筒上的上布和下布，从而实现对上布和下布进行烘干的目的，形成双面绝缘阻水带，双面绝缘阻水带继续朝向收卷装置方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括收卷架、设置在收卷架上的收卷辊和设置在收卷架上的电机三，所述收卷辊与收卷架之间转动连接，所述电机三与收卷辊联动。

通过采用上述技术方案，电机三在工作状态下带动收卷辊转动，收卷辊在转动过程中将双面绝缘阻水带进行收卷，达到收卷的目的。

本实用新型进一步设置为：所述收卷架上设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有支撑块，所述收卷辊背离电机三的一端处于支撑块内。

通过采用上述技术方案，支撑块能够对收卷辊进行支撑，减小收卷辊在收卷过程中晃动的可能性，且在收卷辊收卷后，启动气缸，通过气缸带动支撑块朝向靠近地面方向运动，以便将收卷好的双面绝缘阻水带从收卷辊上拆卸下来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、放卷装置一将上布放卷，上胶装置一对放卷的上布上胶，放卷装置二将下布放卷，上胶装置二对放卷的下布上胶，撒粉装置对下布进行撒粉，上布和下布朝向压合装置方向运动并被压合装置压合，使上布和下布粘合在一起，压合后的上布和下布朝向烘干装置装置方向运动，烘干装置将压合后的上布和下布烘干并由收卷装置收卷，从而能够完成双面绝缘阻水带的生产；

2、振动电机能够带动撒粉箱的侧壁振动，减小了高吸水性树脂粘附在撒粉箱的侧壁上的可能性；

3、气缸能够带动支撑块朝向收卷辊方向运动，使支撑块抵触收卷辊，支撑块对收卷辊进行支撑，减小收卷辊在收卷过程中晃动的可能性。

附图说明

图1为本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现放卷装置一的结构示意图；

图3为本实施例中用于体现上胶装置一的结构示意图；

图4为本实施例中用于体现张紧辊六和张紧辊八之间位置关系的结构示意图；

图5为图1中用于体现撒粉装置的A部结构放大图；

图6为本实施例中用于体现撒分辊与撒粉箱之间位置关系的结构示意图；

图7为本实施例中用于体现撒粉箱与振动电机之间位置关系的结构示意图；

图8为图7中用于体现滑动槽与滑动条之间位置关系的B部结构放大图；

图9为本实施例中用于体现压合装置的结构示意图；

图10为图9中用于体现滑槽与滑条之间位置关系的C部结构放大图；

图11为本实施例中用于体现烘干装置的结构示意图；

图12为图11中用于体现烘干轴与出油孔之间位置关系的D部结构放大图；

图13为图1中用于体现收卷装置的E部结构放大图；

图14为本实施例中用于体现气缸与支撑块之间位置关系的结构示意图。

附图标记：1、放卷装置一；2、上胶装置一；21、上胶箱一；22、上胶辊一；23、落胶箱一；24、电机一；25、张紧辊六；26、张紧辊七；3、压合装置；31、压合架；32、上压辊；33、下压辊；4、烘干装置；41、烘干架；42、烘干轴；43、烘干筒；5、收卷装置；51、收卷架；52、收卷辊；53、电机三；6、放卷装置二；7、上胶装置二；71、上胶箱二；72、上胶辊二；73、落胶箱二；74、电机二；8、撒粉装置；81、撒粉架；82、撒粉箱；83、撒粉辊；84、过滤网；9、支架；10、调节片；11、滑动槽；12、滑动条；13、振动电机；14、收集槽；15、放卷架；16、放卷轴；17、张紧辊四；18、张紧辊五；19、入布口一；20、出布口一；27、支撑杆；28、张紧辊八；29、轴承座；30、轴承；34、丝杠；35、螺母座；36、油腔；37、出油孔；38、进油管；39、出油管；40、手动阀门；44、气缸；45、支撑块；46、滑槽；47、滑条；48、手柄；49、入布口二；50、出布口二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种湿式复合机，如图1所示，放卷装置一1、上胶装置一2、放卷装置二6、上胶装置二7、撒粉装置8、压合装置3、烘干装置4、收卷装置5和支架9，上胶装置一2设置在支架9上，放卷装置一1的输出方向朝向上胶装置一2，上胶装置一2的输出方向朝向压合装置3，放卷装置二6的输出方向朝向上胶装置二7，上胶装置二7的输出方向朝向撒粉装置8，撒粉装置8的输出方向朝向压合装置3，压合装置3的输出方向朝向烘干装置4，烘干装置4的输出方向朝向收卷装置5。

如图2所示，放卷装置一1和放卷装置二6结构相同，放卷装置一1和放卷装置二6均包括放卷架15、设置在放卷架15上的放卷轴16、设置在放卷架15上的张紧辊四17和设置在放卷架15上的张紧辊五18，张紧辊四17和张紧辊五18分别与放卷架15转动连接，放卷轴16与放卷架15之间转动连接。

如图3和图4所示，上胶装置一2包括上胶箱一21、上胶辊一22、落胶箱一23、电机一24、张紧辊六25和张紧辊七26，上胶箱一21设置在支架9上，上胶箱上设有入布口一19和出布口一20，上胶辊一22设置在上胶箱一21内，电机一24设置在上胶箱一21上并联动上胶辊一22，上胶箱一21上设有开口，落胶箱一23设置在开口处，落胶箱一23的底部设有落胶口一，落胶口一处于上胶辊一22的正上方，以便粘合剂能够落在上胶辊一22上，张紧辊六25和张紧辊七26均通过支撑杆27设置在支架9上，且张紧辊六25处于入布口一19的一侧，张紧辊七26处于出布口一20的一侧，支架9通过支撑杆27还设有张紧辊八28，张紧辊六25、张紧辊七26和张紧辊八28分别与支撑杆27转动连接，如图1和图4所示，张紧辊八28处于放卷装置一1和张紧辊六25之间，张紧辊六25、张紧辊七26和张紧辊八28对放卷装置一1放卷的上布进行导向和张紧。

如图3和图4所示，上胶装置二7包括上胶箱二71、上胶辊二72、落胶箱二73和电机二74，上胶箱二71处于上胶箱一21下方，上胶箱二71上设有入布口二49和出布口二50，上胶辊二72设置在上胶箱二71内，电机二74设置在上胶箱二71上并联动上胶辊二72，上胶箱二71上设有开口，落胶箱二73设置在开口处，落胶箱二73的底部设有落胶口二，落胶口二处于上胶辊二72的正上方，以便粘合剂能够落在上胶辊二72上。

如图5和图6所示，撒粉装置8包括撒粉架81、设置在撒粉架81上的撒粉箱82、设置在撒粉架81上的撒粉辊83，撒粉箱82的侧壁上设有振动电机13，从而减小了高吸水性树脂粘附在撒粉箱82的侧壁上的可能性，撒粉箱82的底部设有撒粉口，撒粉口处设有过滤网84，且撒粉辊83在竖直方向上处于撒粉口正下方，撒粉架81上还设有收集槽14，收集槽14处于撒粉辊83下方，收集槽14能够对从下布上掉落的高吸水性树脂进行收集，避免浪费原材料，如图7和图8所示，撒粉口处还滑动连接有调节片10，撒粉箱82上设有滑动槽11，调节片10上设有滑动条12，滑动条12与滑动槽11滑动配合，如图6和图8所示，调节片10处于过滤网84下方，以便对通过过滤网84撒落出来的高吸水性树脂量进行调节。

如图9和图10所示，压合装置3包括压合架31、设置在压合架31上的上压辊32和设置在压合架31上的下压辊33，下压辊33与压合架31之间转动连接，压合架31上滑动连接有轴承座29，本实施例中，压合架31上设有滑槽46，轴承座29上设有滑条47，滑槽46与滑条47滑动配合，上压辊32上设有轴承30，轴承30与轴承座29相互配合，压合架31上还设有丝杠34和螺母座35，螺母座35设置在压合架31上，丝杠34与螺母座35螺接，且丝杠34的一端连接轴承座29，丝杠34与轴承座29之间转动连接，丝杠34背离轴承座29的一端设有手柄48。

如图11和图12所示，烘干装置4包括烘干架41、烘干轴42和烘干筒43，烘干轴42设置在烘干架41上，烘干轴42与烘干架41之间转动连接，烘干轴42贯穿烘干筒43，且烘干轴42的中心轴线与烘干筒43的中心轴线共线，烘干筒43内壁与烘干轴42外壁之间形成油腔36，烘干轴42设置为中空状，且烘干轴42被烘干筒43包裹的部分设有出油孔37，烘干轴42的两端分别设有进油管38和出油管39，进油管38和出油管39上均设有手动阀门40。

如图13和图14所示，收卷装置5包括收卷架51、设置在收卷架51上的收卷辊52和设置在收卷架51上的电机三53，收卷辊52与收卷架51之间转动连接，电机三53与收卷辊52联动，且收卷架51上还设有气缸44，气缸44的活塞杆上设有支撑块45，支撑块45上设有弧形槽，收卷辊52背离电机三53的一端处于弧形槽内。

实施过程：将放卷轴16装置一上的上布一端依次穿过上胶装置一2、压合装置3、烘干装置4，将放卷装置二6上的下布一端依次穿过上胶装置二7、撒粉装置8、压合装置3、烘干装置4，上布和下布一起连接在收卷装置5的收卷辊52上，启动电机三53，电机三53带动收卷辊52转动，收卷辊52在转动过程中对上布和下布进行收卷，从而为上布和下布的运动提供牵引力。

工作人员根据工作需求对通过过滤网84撒落出来的高吸水性树脂量进行调节，拉动调节片10，通过调节片10带动滑动条12在滑动槽11内滑动，从而改变调节片10与过滤网84之间的相对位置，进而对通过过滤网84的高吸水性树脂的量进行调节。

工作人员根据工作需要调节上压辊32与下压辊33之间的距离，转动丝杠34，改变丝杠34与螺母座35之间的相对位置，丝杠34带动轴承座29移动，上压辊32随着轴承座29一起移动，从而改变上压辊32和下压辊33之间的相对位置，进而实现对上压辊32和下压辊33之间的距离进行调节的目的。

打开进油管38上的手动阀门40，通过进油管38向烘干轴42内注入热油，热油通过出油孔37进入到油腔36内，注入热油后，将进油管38上的手动阀门40关闭。

在收卷装置5的牵引下，放卷装置一1上的放卷轴16转动，将上布放卷，上布绕过张紧辊四17并从张紧辊四17和张紧辊五18之间穿过朝向张紧辊八28方向运动，上布依次绕过张紧辊八28和张紧辊六25后通过入布口一19进入到上胶箱一21内，上布与上胶辊一22靠近地面的一侧抵触，落胶箱一23内的粘合剂通过落胶口一掉落在上胶辊一22上，电机一24带动上胶辊一22转动，上胶辊一22在转动过程中将粘合剂涂在上布上，涂有粘合剂的上布穿出出布口一20并绕过张紧辊七26，继续朝向压合装置3方向运动。

在收卷装置5的牵引下，放卷装置二6上的放卷轴16转动，将下布放卷，下布朝向上胶装置二7方向运动，下布穿过入布口二49进入到上胶箱二71内，下布与上胶辊二72靠近地面一侧抵触，落胶箱二73内的粘合剂通过落胶口二掉落在上胶辊二72上，电机二74带动上胶辊二72转动，上胶辊二72在转动过程中将粘合剂涂在下布上，涂有粘合剂的下布穿出出布口二50并朝向撒粉装置8方向运动。

下布经过撒粉装置8上的撒粉辊83，撒粉辊83与下布靠近地面的一侧抵触，撒粉辊83对下布进行支撑 ，高吸水性树脂在撒粉箱82内通过过滤网84落到下布上，实现对下布进行撒粉的目的，下布完成撒粉步骤后继续朝向压合装置3方向运动。

上布和下布均从上压辊32和下压辊33之间通过，上压辊32与上布抵触，下压辊33与下布抵触，上压辊32和下压辊33将上布和下布压合在一起。

压合装置3将上布和下布压合在一起后，上布和下布共同朝向烘干装置4方向运动，油腔36内的热油通过烘干筒43将热量传递给绕在烘干筒43上的上布和下布，从而实现对上布和下布进行烘干的目的，形成双面绝缘阻水带。

双面绝缘阻水带被收卷辊52收卷，在收卷辊52收卷后，启动气缸44，通过气缸44带动支撑块45朝向靠近地面方向运动，以便将收卷好的双面绝缘阻水带从收卷辊52上拆卸下来。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种湿式复合机，包括放卷装置一(1)、上胶装置一(2)、压合装置(3)、烘干装置(4)和收卷装置(5)，所述放卷装置一(1)的输出方向朝向上胶装置一(2)，所述上胶装置一(2)的输出方向朝向压合装置(3)，所述压合装置(3)的输出方向朝向烘干装置(4)，所述烘干装置(4)的输出方向朝向收卷装置(5)，其特征是：还包括放卷装置二(6)、上胶装置二(7)、撒粉装置(8)和支架(9)，所述上胶装置一(2)设置在支架(9)上，所述放卷装置二(6)的输出方向朝向上胶装置二(7)，所述上胶装置二(7)的输出方向朝向撒粉装置(8)，所述撒粉装置(8)的输出方向朝向压合装置(3)，所述撒粉装置(8)包括撒粉架(81)、设置在撒粉架(81)上的撒粉箱(82)、设置在撒粉架(81)上的撒粉辊(83)，所述撒粉箱(82)的底部设有撒粉口，撒粉口处设有过滤网(84)，且所述撒粉辊(83)在竖直方向上处于撒粉口正下方。

2.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：撒粉口处还滑动连接有调节片(10)，所述撒粉箱(82)上设有滑动槽(11)，所述调节片(10)上设有滑动条(12)，所述滑动条(12)与滑动槽(11)滑动配合，所述调节片(10)处于过滤网(84)下方。

3.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述撒粉箱(82)的侧壁上设有振动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述撒粉架(81)上还设有收集槽(14)，所述收集槽(14)处于撒粉辊(83)下方。

5.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述放卷装置一(1)和放卷装置二(6)均包括放卷架(15)、设置在放卷架(15)上的放卷轴(16)、设置在放卷架(15)上的张紧辊四(17)和设置在放卷架(15)上的张紧辊五(18)，所述放卷轴(16)与放卷架(15)之间转动连接，张紧辊四(17)和张紧辊五(18)分别与放卷架(15)转动连接。

6.根据权利要求5所述的湿式复合机，其特征是：所述上胶装置一(2)包括上胶箱一(21)、上胶辊一(22)、落胶箱一(23)、电机一(24)、张紧辊六(25)和张紧辊七(26)，所述上胶箱一(21)设置在支架(9)上，所述上胶箱上设有入布口一(19)和出布口一(20)，所述上胶辊一(22)设置在上胶箱一(21)内，电机一(24)设置在上胶箱一(21)上并联动上胶辊一(22)，所述上胶箱一(21)上设有开口，落胶箱一(23)设置在开口处，落胶箱一(23)的底部设有落胶口一，所述落胶口一处于上胶辊一(22)的正上方，张紧辊六(25)和张紧辊七(26)均通过支撑杆(27)设置在支架(9)上，且张紧辊六(25)处于入布口一(19)的一侧，张紧辊七(26)处于出布口一(20)的一侧，所述支架(9)通过支撑杆(27)还设有张紧辊八(28)，张紧辊六(25)、张紧辊七(26)和张紧辊八(28)分别与支撑杆(27)转动连接，张紧辊八(28)处于放卷装置一(1)和张紧辊六(25)之间；所述上胶装置二(7)包括上胶箱二(71)、上胶辊二(72)、落胶箱二(73)和电机二(74)，且上胶箱二(71)处于上胶箱一(21)下方，上胶箱二(71)上设有入布口二(49)和出布口二(50)，所述上胶辊二(72)设置在上胶箱二(71)内，电机二(74)设置在上胶箱二(71)上并联动上胶辊二(72)，所述上胶箱二(71)上设有开口，落胶箱二(73)设置在开口处，落胶箱二(73)的底部设有落胶口二，所述落胶口二处于上胶辊二(72)的正上方。

7.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述压合装置(3)包括压合架(31)、设置在压合架(31)上的上压辊(32)和设置在压合架(31)上的下压辊(33)，下压辊(33)与压合架(31)之间转动连接，压合架(31)上滑动连接有轴承座(29)，上压辊(32)上设有轴承(30)，轴承(30)与轴承座(29)相互配合，压合架(31)上还设有丝杠(34)和螺母座(35)，所述螺母座(35)设置在压合架(31)上，所述丝杠(34)与螺母座(35)螺接，且所述丝杠(34)的一端连接轴承座(29)，所述丝杠(34)与轴承座(29)转动连接。

8.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述烘干装置(4)包括烘干架(41)、烘干轴(42)和烘干筒(43)，所述烘干轴(42)设置在烘干架(41)上，烘干轴(42)与烘干架(41)之间转动连接，所述烘干轴(42)贯穿烘干筒(43)，且烘干轴(42)的中心轴线与烘干筒(43)的中心轴线共线，烘干筒(43)内壁与烘干轴(42)外壁之间形成油腔(36)，所述烘干轴(42)设置为中空状，且烘干轴(42)被烘干筒(43)包裹的部分设有出油孔(37)，所述烘干轴(42)上还设有进油管(38)和出油管(39)，所述进油管(38)和出油管(39)上均设有手动阀门(40)。

9.根据权利要求1所述的湿式复合机，其特征是：所述收卷装置(5)包括收卷架(51)、设置在收卷架(51)上的收卷辊(52)和设置在收卷架(51)上的电机三(53)，所述收卷辊(52)与收卷架(51)之间转动连接，所述电机三(53)与收卷辊(52)联动。

10.根据权利要求9所述的湿式复合机，其特征是：所述收卷架(51)上设有气缸(44)，所述气缸(44)的活塞杆上设有支撑块(45)，支撑块(45)上设有弧形槽，所述收卷辊(52)背离电机三(53)的一端处于支撑块(45)内。