CN208558455U - 一种压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压花装置，包括主框架，于主框架上转动设有两个相互配合的第一压花辊轮与第二压花辊轮，所述第一压花辊轮与第二压花辊轮在电机的带动下同步转动，于第一压花辊轮与第二压花辊轮之间设有通过缝，所述主框架上设有对应通过缝的平板，所述平板上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮。本实用新型提供了一种压花装置，用以解决压花辊轮不同步以及待压花的纸带存在褶皱的问题。

Description

一种压花装置

技术领域

本实用新型涉及材料压花领域，具体涉及一种压花装置。

背景技术

在生产纸巾的生产线中，压花机已经成为纸巾生产厂家不可少的设备之一，随着压花机不断的发展，压花机以其独特的优点得到广泛的应用。目前所采用的压花机在进行压花加工时，两个压花辊轮的转动容易出现不同步的状况，从而导致压制形状模糊，精度差，严重影响压花效果。同时在待压花的纸带进入压花机时，如果待压花的纸带存在褶皱，会造成压花不均匀，得到的产品质量降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种压花装置，用以解决压花辊轮不同步以及待压花的纸带存在褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种压花装置，包括主框架，于主框架上转动设有两个相互配合的第一压花辊轮与第二压花辊轮，所述第一压花辊轮与第二压花辊轮在电机的带动下同步转动，于第一压花辊轮与第二压花辊轮之间设有通过缝，所述主框架上设有对应通过缝的平板，所述平板上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型给出的一种压花装置，用以解决压花辊轮不同步以及待压花的纸带存在褶皱的问题。第一压花辊轮与第二压花辊轮通过同一个电机带动发生转动，而电机主轴上设有齿轮，第一压花辊轮与第二压花辊轮上分别设有与电机齿轮配合的齿轮，而第一压花辊轮与第二压花辊轮上的齿轮与电机齿轮啮合，保证了第一压花辊轮与第二压花辊轮转动的同步性。而在平板上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮，待压花的纸带在平板上移动时，会被张紧辊轮张紧待压花的纸带，从而使得待压花的纸带上的褶皱消失。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为压花装置结构示意图；

图2为压花条与容纳条结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，包括主框架1，于主框架1上转动设有两个相互配合的第一压花辊轮2与第二压花辊轮3，所述第一压花辊轮2与第二压花辊轮3在电机的带动下同步转动，于第一压花辊轮2与第二压花辊轮3之间设有通过缝4，所述主框架1上设有对应通过缝4的平板5，所述平板5上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮6。

上述方案中，第一压花辊轮2与第二压花辊轮3通过同一个电机带动发生转动，而电机主轴上设有齿轮，第一压花辊轮2与第二压花辊轮3上分别设有与电机齿轮啮合的齿轮，且第一压花辊轮2与第二压花辊轮3上的齿轮型号相同，保证了第一压花辊轮2与第二压花辊轮3转动的同步性。平板5的设置，使得待压花的纸带在进入通过缝4前，先在平板5上经过。而在平板5上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮6，待压花的纸带在平板上移动时，张紧辊轮6向下按压待压花的纸带的同时，向待压花的纸带移动方向两侧张紧待压花的纸带，从而使得待压花的纸带上的褶皱消失。当多层待压花的纸带同时经过通过缝4时，会被第一压花辊轮2与第二压花辊轮3挤压，最终将多层待压花的纸带压制成为一张多层的纸带，待刻有花纹处的第一压花辊轮2与第二压花辊轮3经过通过缝4时，会在多层待压花的纸带上压印花纹，增大多层待压花的纸带之间的粘接性不至于松散开。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述第一压花辊轮2沿其轴向设有若干第一凹槽21，所述第一凹槽21沿第一压花辊轮2圆周方向均布于第一压花辊轮2侧壁，于第二压花辊轮3沿其轴向设有若干第二凹槽31，所述第二凹槽31沿第二压花辊轮3圆周方向均布于第二压花辊轮3侧壁，所述若干第一凹槽21与若干第二凹槽31一一对应；于第一凹槽21内设有压花条22，于压花条22上设有若干凸起件23，于第二凹槽31内设有容纳条32，于容纳条32上设有配合容纳凸起件23的凹陷部33。

上述方案中，第一凹槽21均布于第一压花辊轮2侧壁，第二凹槽31均布于第二压花辊轮3侧壁，且若干第一凹槽21与若干第二凹槽31一一对应，使得第一压花辊轮2与第二压花辊轮3在转动时，第一凹槽21内的压花条22与第二凹槽31内的容纳条32相互配合，并对位于通过缝4内的待压花的纸带进行压花。于压花条22上设有若干凸起件23而于容纳条32上设有配合容纳凸起件23的凹陷部33，凸起件23与凹陷部33配合实现了对待压花的纸带进行压花这个功能。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述的第一凹槽21一端开口，所述第二凹槽31一端开口，所述第一凹槽21与第二凹槽31底部均设有磁铁，所述压花条22与容纳条32均为磁性材料构成。

上述方案中，第一凹槽21一端开口，便于将压花条22插入第一凹槽21内，第二凹槽31一端开口，便于将容纳条32插入第二凹槽32内，以上避免了需要按压不同纹路时，需要将第一压花辊轮2与第二压花辊轮3都更换，以达到提高了工作效率的目的，第一凹槽21与第二凹槽31底部均设有磁铁，所述压花条22与容纳条32均为磁性材料构成，使得第一凹槽21磁吸压花条22，第二凹槽31磁吸容纳条32。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1所示，所述平板5为矩形板，进料方向平行于矩形板宽边方向，所述张紧辊轮6的中心轴平行于平板5，所述张紧辊轮6数量为二，所述两个张紧辊轮6分别通过支架7设于平板5两个宽边的边缘处，所述张紧辊轮6一端位于平板5宽边边缘处，张紧辊轮6另一端向第一压花辊轮2延伸。

上述方案中，待压花的纸带经过先经过平板5后在进入通过缝4进行压花，待压花的纸带在平板5上移动时，被张紧辊轮6按压在平板5上，保证了张紧效果。而张紧辊轮6的中心轴平行于矩形板，使得张紧辊轮6转动时，其最底面始终平行平板5。张紧辊轮6数量为二，所述两个张紧辊轮6分别通过支架7设于平板5两个宽边的边缘处，使得待压花的纸带在平板5上移动时，两个张紧辊轮6分别将待压花的纸带向其移动方向两侧拉紧，使得待压花的纸带上的褶皱被抚平，紧接着待压花的纸带就进入通过缝4中被压花。而张紧辊轮6一端位于平板5宽边边缘处，张紧辊轮6另一端向第一压花辊轮2延伸，确保了待压花的纸带是被张紧辊轮6向其移动方向两侧拉紧。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1所示，所述张紧辊轮6表面设有若干凸起61。

上述方案中，张紧辊轮6表面设置的若干凸起61，使得张紧辊轮6与待压花纸带之间的的摩擦力增大。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种压花装置，其特征在于，包括主框架(1)，于主框架(1)上转动设有两个相互配合的第一压花辊轮(2)与第二压花辊轮(3)，所述第一压花辊轮(2)与第二压花辊轮(3)在电机的带动下同步转动，于第一压花辊轮(2)与第二压花辊轮(3)之间设有通过缝(4)，所述主框架(1)上设有对应通过缝(4)的平板(5)，所述平板(5)上方转动设有用于抚平进料的张紧辊轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于，所述第一压花辊轮(2)沿其轴向设有若干第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)沿第一压花辊轮(2)圆周方向均布于第一压花辊轮(2)侧壁，于第二压花辊轮(3)沿其轴向设有若干第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)沿第二压花辊轮(3)圆周方向均布于第二压花辊轮(3)侧壁，所述若干第一凹槽(21)与若干第二凹槽(31)一一对应；

于第一凹槽(21)内设有压花条(22)，于压花条(22)上设有若干凸起件(23)，于第二凹槽(31)内设有容纳条(32)，于容纳条(32)上设有配合容纳凸起件(23)的凹陷部(33)。

3.根据权利要求2所述的一种压花装置，其特征在于，所述的第一凹槽(21)一端开口，所述第二凹槽(31)一端开口，所述第一凹槽(21)与第二凹槽(31)底部均设有磁铁，所述压花条(22)与容纳条(32)均为磁性材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于，所述平板(5)为矩形板，进料方向平行于矩形板宽边方向，所述张紧辊轮(6)的中心轴平行于平板(5)，所述张紧辊轮(6)数量为二，所述两个张紧辊轮(6)分别通过支架(7)设于平板(5)两个宽边的边缘处，所述张紧辊轮(6)一端位于平板(5)宽边边缘处，张紧辊轮(6)另一端向第一压花辊轮(2)延伸。

5.根据权利要求4所述的一种压花装置，其特征在于，所述张紧辊轮(6)表面设有若干凸起(61)。