CN208558373U - 收缩铝箔软管的收缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收缩铝箔软管的收缩机，包括机架，所述机架上设置有一对支撑辊，一对支撑辊上方形成铝箔软管的运行空间，所述支撑辊连接有驱动电机，且两支撑辊转动方向相同，所述机架对应支撑辊一端设置有挡板，所述挡板上设置有与其转动连接的转动盘，所述转动盘的中心位于两支撑辊轴线连线的中垂线上，所述机架上对应铝箔软管的运行空间上方还设置有收管轮，在铝箔软管加工完成后直接能够利用收管轮和转动盘的作用不断压缩铝箔软管，达到自动收缩，省去人工压缩，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔软管生产设备领域，更具体的说涉及一种收缩铝箔软管的收缩机。
背景技术
铝箔软管（风管）是用铝箔带卷制呈螺旋形的薄壁管，在成型时，铝箔带中穿插螺旋的钢丝以支撑呈圆形，其通常用作送风管道。
铝箔风管在风管加工机加工完成后需要进行收缩，以减小空间方便储存和运输，但目前均采用手工方式进行逐段压缩，人工压缩效率较低，而且人工成本较高，不利于高速生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在铝箔软管加工完成后直接能够利用收管轮和转动盘的作用不断压缩铝箔软管，达到自动收缩，省去人工压缩，提高生产效率的收缩铝箔软管的收缩机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种收缩铝箔软管的收缩机，包括机架，所述机架上设置有一对支撑辊，一对支撑辊上方形成铝箔软管的运行空间，所述支撑辊连接有驱动电机，且两支撑辊转动方向相同，所述机架对应支撑辊一端设置有挡板，所述挡板上设置有与其转动连接的转动盘，所述转动盘的中心位于两支撑辊轴线连线的中垂线上，所述机架上对应铝箔软管的运行空间上方还设置有收管轮。
进一步的所述机架上设置有与支撑辊轴线平行的滑动杆，所述滑动杆上设置有支撑杆，所述收管轮位于支撑杆上，所述支撑杆端部设置有套筒和旋紧螺栓，所述套筒套在滑动杆上。
进一步的所述沿滑动杆长度方向上至少设置有两个支撑杆和收管轮。
进一步的所述支撑辊下方也设置有与运行空间上方相同的收管轮。
进一步的所述支撑辊表面设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刚生产成型出来的铝箔软管处于转动状态，使此铝箔软管直接进入本装置的运行空间处，并通过驱动电机的转动使支撑辊转动，在铝箔软管的端部抵触到转动盘时，转动盘跟随转动，同时收管轮压在铝箔软管相邻两圈钢丝之间，即压痕处，不断转动过程中，铝箔软管不断进入收管轮与转动盘之间位置，并不断被压缩，实现自动压缩工作，根据需要压缩的长短，可通过改变支撑杆在滑动杆上的位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型收缩铝箔软管的收缩机的立体结构图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本实用新型收缩铝箔软管的收缩机的主视图；
图4为本实用新型收缩铝箔软管的收缩机的侧视图。
附图标记：1、机架；2、支撑辊；3、滑动杆；4、挡板；5、转动盘；6、收管轮；7、支撑杆；8、旋紧螺栓；9、套筒。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型收缩铝箔软管的收缩机的实施例做进一步说明。
一种收缩铝箔软管的收缩机，包括机架1，所述机架1上设置有一对支撑辊2，一对支撑辊2上方形成铝箔软管的运行空间，所述支撑辊2连接有驱动电机，且两支撑辊2转动方向相同，所述机架1对应支撑辊2一端设置有挡板4，所述挡板4上设置有与其转动连接的转动盘5，所述转动盘5的中心位于两支撑辊2轴线连线的中垂线上，所述机架1上对应铝箔软管的运行空间上方还设置有收管轮6。
铝箔软管成型过程即在不断转动过程中，将铝箔带和钢丝不断卷绕在一起形成管状，将本收缩机未有挡板4的一端朝向铝箔软管成型机，使成型完成的铝箔软管直接进入两支撑辊2上方的运行空间，驱动电机带动支撑辊2转动，并使得铝箔软管保持原转动方向，铝箔软管在成型时不断沿着支撑辊2轴线向挡板4方向运动，直至抵触至转动盘5，此时转动盘5与铝箔软管同步转动，收管轮6压在铝箔软管的压痕处，通过不断转动的铝箔软管和螺旋钢丝的配合，铝箔软管不断进入收管轮6与转动盘5之间的位置，此时铝箔软管被压缩，充分利用铝箔软管的自身条件进行压缩，节约人工，提高效率。
上述中的转动盘5的直径与支撑辊2直径之和大于转动盘5轴线至支撑辊2轴线距离，保证铝箔软管能够完全接触转动盘5，利用转动盘5的转动减小摩擦阻力。
本实施例优选的所述机架1上设置有与支撑辊2轴线平行的滑动杆3，所述滑动杆3上设置有支撑杆7，所述收管轮6位于支撑杆7上，所述支撑杆7端部设置有套筒9和旋紧螺栓8，所述套筒9套在滑动杆3上，根据需要压缩的距离，通过旋紧螺栓8的调节，使套筒9与滑动杆3固定或松开，能够调整支撑杆7在滑动杆3上的位置。
本实施例优选的所述沿滑动杆3长度方向上至少设置有两个支撑杆7和收管轮6，多个收管轮6能够在不同位置对铝箔软管进行压缩，减小阻碍。
本实施例优选的所述支撑辊2下方也设置有与运行空间上方相同的收管轮6，此收管轮6可通过另一支撑杆7直接连接在上述的滑动杆3上，或单独设置一滑动杆3，通过在铝箔软管的上下均设置收管轮6，能够尽量对称，防止铝箔软管压缩时发生倾斜或倾倒不利于压缩现象。
本实施例优选的所述支撑辊2表面设置有防滑橡胶，防滑橡胶能够保证铝箔软管不断转动，只要转动就能够利用收管轮6进行压缩，保证铝箔软管压缩的顺利。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有一对支撑辊，一对支撑辊上方形成铝箔软管的运行空间，所述支撑辊连接有驱动电机，且两支撑辊转动方向相同，所述机架对应支撑辊一端设置有挡板，所述挡板上设置有与其转动连接的转动盘，所述转动盘的中心位于两支撑辊轴线连线的中垂线上，所述机架上对应铝箔软管的运行空间上方还设置有收管轮。
2.根据权利要求1所述的收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于：所述机架上设置有与支撑辊轴线平行的滑动杆，所述滑动杆上设置有支撑杆，所述收管轮位于支撑杆上，所述支撑杆端部设置有套筒和旋紧螺栓，所述套筒套在滑动杆上。
3.根据权利要求2所述的收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于：所述滑动杆沿长度方向上至少设置有两个支撑杆和收管轮。
4.根据权利要求3所述的收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于：所述支撑辊下方也设置有与运行空间上方相同的收管轮。
5.根据权利要求4所述的收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于：所述支撑辊表面设置有防滑橡胶。
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