CN208558230U - 改进型的pet塑料片材生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了改进型的PET塑料片材生产线,包括配料箱,所述配料箱的一侧设置有输送管,所述输送管的下端设置有搅拌筒,所述搅拌筒的下端设置有螺杆,所述螺杆的一侧设置有挤出仪,所述螺杆的另一侧设置有喷口,所述螺杆的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有承重板,所述喷口的一侧设置有三辊压片仪,所述三辊压片仪的一侧设置有承重架,所述承重架的上端设置有连接板,所述连接板的后端设置有牵引棍。本实用新型所述的改进型的PET塑料片材生产线,能够使成型后的PET塑料片缠绕更加整齐,能够在生产过程中保证地面的整洁,能够在生产时减少噪音的发生,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产领域,特别涉及改进型的PET塑料片材生产线。
背景技术
PET塑料片材生产线是将制作PET塑料片的原料进行调配搅拌,然后经过挤出机挤出通过三辊压片机进行压片成型,接着由修边单元对PET塑料片进行修剪,最后由收卷装置对成型的PET进行收卷的生产线;现有的PET塑料片材生产线在使用时存在一定的弊端,收卷时不够整齐,在生产过程中不能保持地面整洁,生产时噪音较大,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出改进型的PET塑料片材生产线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供改进型的PET塑料片材生产线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
改进型的PET塑料片材生产线,包括配料箱,所述配料箱的一侧设置有输送管,所述输送管的下端设置有搅拌筒,所述搅拌筒的下端设置有螺杆,所述螺杆的一侧设置有挤出仪,所述螺杆的另一侧设置有喷口,所述螺杆的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有承重板,所述喷口的一侧设置有三辊压片仪,所述三辊压片仪的一侧设置有承重架,所述承重架的上端设置有连接板,所述连接板的后端设置有牵引棍,所述承重架的上端的连接板的一侧设置有冷却棍,所述承重架的上端的冷却棍的一侧设置有塑料修边仪,所述承重架的上端的塑料修边仪的一侧设置有收卷棍,所述收卷棍的外表面设置有阻拦盘,所述收卷棍的外表面的阻拦盘的前端设置有衔接板,所述衔接板的前端外表面设置有圆形垫圈,所述圆形垫圈的前端外表面贯穿设置有六角螺纹柱,所述承重架的下端设置有二号承载架,所述二号承载架的后端设置有滑动块,所述滑动块的后端设置有承接槽,所述承接槽的前端外表面的滑动块的外侧设置有滑动槽,所述承接槽的一侧设置有拉动把手。
优选的,所述搅拌筒的下端外表面通过螺杆与挤出仪的一侧外表面固定连接,所述螺杆的下端外表面通过支撑架与承重板的上端外表面固定连接,所述支撑架的形状为三角形。
优选的,所述牵引棍的下端外表面通过连接板与承重架的上端外表面固定连接,所述牵引棍与连接板的数量为若干组。
优选的,所述承重架的下端的二号承载架的一侧设置有一号承载架,所述一号承载架的一侧设置有控制面板,所述控制面板的前端外表面设置有控制键,控制键的数量为若干组。
优选的,所述收卷棍的外表面通过衔接板与阻拦盘的内侧外表面固定连接,所述衔接板的后端外表面通过六角螺纹柱与阻拦盘的前端外表面固定连接,所述六角螺纹柱的数量为若干组。
优选的,所述承接槽通过滑动槽、滑动块与二号承载架活动连接,所述滑动槽与滑动块之间涂有润滑涂层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:因该PET塑料片材生产线设置有阻拦盘,故而在对成型后的PET塑料片进行收卷时,会通过阻拦盘的限制效果对收卷的PET塑料片的边进行限制,使其收卷后的PET塑料片的边能够保持为一条直线,从而实现了使成型后的PET塑料片在收卷时保持整齐的好处,因设置有承接槽,且承接槽位于生产线的下方,故而在生产过程中所产生的塑料废片会落入承接槽内,避免了塑料废片掉落地面造成地面脏乱的坏处,从而实现了在生产过程中能够保持地面整洁的好处,因设置有支撑架,故而能够通过支撑架的支撑性对挤出机的挤出口进行支撑,使其与三辊压片机之间保持一定的距离,能够有效的避免三辊压片机在转动时和挤出口产生摩擦发出噪音的坏处,从而实现了在生产时减少噪音发出的好处,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型改进型的PET塑料片材生产线的整体结构示意图;
图2为本实用新型改进型的PET塑料片材生产线的局部视图;
图3为本实用新型改进型的PET塑料片材生产线的A的放大图;
图4为本实用新型改进型的PET塑料片材生产线的B的放大图。
图中:1、配料箱;2、输送管;3、搅拌筒;4、挤出仪;5、螺杆;6、喷口;7、支撑架;8、承重板;9、三辊压片仪;10、承重架;11、一号承载架;12、控制面板;13、连接板;14、牵引棍;15、冷却棍;16、塑料修边仪;17、滑动块;18、承接槽;19、滑动槽;20、拉动把手;21、阻拦盘;22、收卷棍;23、衔接板;24、圆形垫圈;25、六角螺纹柱;26、二号承载架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,本实施例的改进型的PET塑料片材生产线,包括配料箱1,配料箱1的一侧设置有输送管2,输送管2的下端设置有搅拌筒3,搅拌筒3的下端设置有螺杆5,螺杆5的一侧设置有挤出仪4,螺杆5的另一侧设置有喷口6,螺杆5的下端设置有支撑架7,支撑架7的下端设置有承重板8,喷口6的一侧设置有三辊压片仪9,三辊压片仪9的一侧设置有承重架10,承重架10的上端设置有连接板13,连接板13的后端设置有牵引棍14,承重架10的上端的连接板13的一侧设置有冷却棍15,承重架10的上端的冷却棍15的一侧设置有塑料修边仪16,承重架10的上端的塑料修边仪16的一侧设置有收卷棍22,收卷棍22的外表面设置有阻拦盘21,收卷棍22的外表面的阻拦盘21的前端设置有衔接板23,衔接板23的前端外表面设置有圆形垫圈24,圆形垫圈24的前端外表面贯穿设置有六角螺纹柱25,承重架10的下端设置有二号承载架26,二号承载架26的后端设置有滑动块17,滑动块17的后端设置有承接槽18,承接槽18的前端外表面的滑动块17的外侧设置有滑动槽19,承接槽18的一侧设置有拉动把手20。
搅拌筒3的下端外表面通过螺杆5与挤出仪4的一侧外表面固定连接,螺杆5的下端外表面通过支撑架7与承重板8的上端外表面固定连接,支撑架7的形状为三角形;牵引棍14的下端外表面通过连接板13与承重架10的上端外表面固定连接,牵引棍14与连接板13的数量为若干组;承重架10的下端的二号承载架26的一侧设置有一号承载架11,一号承载架11的一侧设置有控制面板12,控制面板12的前端外表面设置有控制键,控制键的数量为若干组,控制面板12的型号为XK5032;收卷棍22的外表面通过衔接板23与阻拦盘21的内侧外表面固定连接,衔接板23的后端外表面通过六角螺纹柱25与阻拦盘21的前端外表面固定连接,六角螺纹柱25的数量为若干组;承接槽18通过滑动槽19、滑动块17与二号承载架26活动连接,滑动槽19与滑动块17之间涂有润滑涂层。
需要说明的是,本实用新型的改进型的PET塑料片材生产线,在使用时,使用者可以将生产PET塑料片的原材料按照规定的比例放置在配料箱1中,使其通过输送管2将配料箱1中的PET塑料片的原材料输送入搅拌筒3内,然后经过搅拌流入螺杆5内,使其通过挤出仪4将螺杆5内搅拌后的PET塑料片的原材料从喷口6喷出,接着通过三辊压片仪9对喷出的PET塑料片原材料进行压片,压片后的PET塑料会通过连接板13连接在承重架10上端的牵引棍14进行传输,传输中的PET塑料片会经过冷却棍15进行冷却,接着通过塑料修边仪16对PET塑料片的边缘进行切削,切削后的废片会落入承接槽18内,生产结束后,使用者可以通过抓住拉动把手20将承接槽18拉出,然后将承接槽18内部的废片取出进行二次使用,因承接槽18是通过滑动块17以及滑动槽19和二号承载架26连接,故而承接槽18可以从该生产线的下端拉出,切削后的PET塑料片会通过收卷棍22进行收卷,收卷时,会通过阻拦盘21的限制效果对收卷的PET塑料片的边进行限制,使其收卷后的PET塑料片的边能够保持整齐,因阻拦盘21是通过衔接板23以及六角螺纹柱25和收卷棍22相连接,故而在保持PET塑料片整齐的同时能够保证阻拦盘21不脱离收卷棍22,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.改进型的PET塑料片材生产线,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)的一侧设置有输送管(2),所述输送管(2)的下端设置有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的下端设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的一侧设置有挤出仪(4),所述螺杆(5)的另一侧设置有喷口(6),所述螺杆(5)的下端设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的下端设置有承重板(8),所述喷口(6)的一侧设置有三辊压片仪(9),所述三辊压片仪(9)的一侧设置有承重架(10),所述承重架(10)的上端设置有连接板(13),所述连接板(13)的后端设置有牵引棍(14),所述承重架(10)的上端的连接板(13)的一侧设置有冷却棍(15),所述承重架(10)的上端的冷却棍(15)的一侧设置有塑料修边仪(16),所述承重架(10)的上端的塑料修边仪(16)的一侧设置有收卷棍(22),所述收卷棍(22)的外表面设置有阻拦盘(21),所述收卷棍(22)的外表面的阻拦盘(21)的前端设置有衔接板(23),所述衔接板(23)的前端外表面设置有圆形垫圈(24),所述圆形垫圈(24)的前端外表面贯穿设置有六角螺纹柱(25),所述承重架(10)的下端设置有二号承载架(26),所述二号承载架(26)的后端设置有滑动块(17),所述滑动块(17)的后端设置有承接槽(18),所述承接槽(18)的前端外表面的滑动块(17)的外侧设置有滑动槽(19),所述承接槽(18)的一侧设置有拉动把手(20)。
2.根据权利要求1所述的改进型的PET塑料片材生产线,其特征在于:所述搅拌筒(3)的下端外表面通过螺杆(5)与挤出仪(4)的一侧外表面固定连接,所述螺杆(5)的下端外表面通过支撑架(7)与承重板(8)的上端外表面固定连接,所述支撑架(7)的形状为三角形。
3.根据权利要求1所述的改进型的PET塑料片材生产线,其特征在于:所述牵引棍(14)的下端外表面通过连接板(13)与承重架(10)的上端外表面固定连接,所述牵引棍(14)与连接板(13)的数量为若干组。
4.根据权利要求1所述的改进型的PET塑料片材生产线,其特征在于:所述承重架(10)的下端的二号承载架(26)的一侧设置有一号承载架(11),所述一号承载架(11)的一侧设置有控制面板(12),所述控制面板(12)的前端外表面设置有控制键,控制键的数量为若干组。
5.根据权利要求1所述的改进型的PET塑料片材生产线,其特征在于:所述收卷棍(22)的外表面通过衔接板(23)与阻拦盘(21)的内侧外表面固定连接,所述衔接板(23)的后端外表面通过六角螺纹柱(25)与阻拦盘(21)的前端外表面固定连接,所述六角螺纹柱(25)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的改进型的PET塑料片材生产线,其特征在于:所述承接槽(18)通过滑动槽(19)、滑动块(17)与二号承载架(26)活动连接,所述滑动槽(19)与滑动块(17)之间涂有润滑涂层。
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