CN208558191U - 一种光学镜片热切装置 - Google Patents

Abstract

一种光学镜片热切装置，包括有机台，机台的台面上设有一镜片分切台，镜片分切台上设有两个热切下刀刃及一供镜片定位架置的支撑组件，在机台上还设有一下压组件，下压组件包括一可相对镜片分切台升降的下压头，下压头下端设有两热切上刀刃对应位于各热切下刀刃上方，镜片架置于支撑组件中定位，镜片中部形成具有水口的余料段，余料段位于下热切刀刃上方，热切上刀刃向下活动后将余料段热切分离出。本实用新型可保证镜片的切断质量，提高剪切效率。

Description

一种光学镜片热切装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工设备，更具体的说涉及一种光学树脂类镜片的热切装置。

背景技术

光学树脂类镜片，如常见的亚克力镜片，在注塑时，镜片包括两单镜片及在两镜片之间的余料段。因为光学镜片对应力的要求，注塑时会适当加大注塑料口，以减小镜片内应力的形成，待成品后的“注塑水口”就会较大，在两镜片之间会形成一段余料段，水口则位于余料段中。成品后，就需要将注塑的水口切除，连同将位于中部的整块余料段切除，令两侧欲使用的单镜片得以分离出。

切除时，若是采用冲压切断，因亚克力材料较脆，容易因为裂开的情况而形成不良品。而传统采用电热剪，通过手工进行剪切的方法，容易造成剪切面不光滑，切口不平齐、毛边过多、镜片划伤等缺陷，而且人工剪切效率低下，资源浪费比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片热切装置，其可保证镜片的切断质量，提高剪切效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种光学镜片热切装置，包括有机台，机台的台面上设有一镜片分切台，镜片分切台上设有两个热切下刀刃及一供镜片定位架置的支撑组件，在机台上还设有一下压组件，下压组件包括一可相对镜片分切台升降的下压头，下压头下端设有两热切上刀刃对应位于各热切下刀刃上方，镜片架置于支撑组件中定位，镜片中部形成具有水口的余料段，余料段位于下热切刀刃上方，热切上刀刃向下活动后将余料段热切分离出。

进一步，各热切上刀刃和热切下刀刃中设有加热棒。

进一步，支撑组件包括在镜片分切台的两侧分别形成供镜片两端架置的支撑板，两支撑板之间设有两支撑柱，支撑柱上分别设有定位槽，余料段的两侧分别向外延伸形成一可定位于定位槽中的凸柱。

进一步，两热切下刀刃位于水口的下方，且支撑柱位于两热切下刀刃之间。

进一步，下压组件包括一手动下压手柄带动一下压头在一升降杆中实现升降，向下压动的下压手柄带动下压头向镜片分切台实现压合。

进一步，升降杆的一侧还设有一弹簧，下压头同时连接至弹簧的末端。

进一步，各热切上刀刃和热切下刀刃的刀刃分别为条状，对镜片中欲进行热切部位进行热切形成切割面。

进一步，镜片包括两单镜片，两单镜片之间形成余料段，注塑的水口在余料段中，两热切下刀刃和热切上刀刃位于两单镜片之间，镜片热切后，两单镜片分别与余料段分离。

进一步，机台连接一机台控制箱。

采用上述结构后， 本实用新型利用下压的热切上刀刃可快速准确进行热切，可使镜片热切时剪切面齐平光滑，避免划伤镜片，大大保证镜片的切断质量，提高剪切效率。

附图说明

图1、图2为本实用新型的侧视图；

图3为未热切镜片与镜片分切台的结构示意图；

图4为热切后镜片的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

结合图1至图4所示，本实用新型揭示了一种光学镜片热切装置，其通过热切刀刃将镜片中的余料段切除，将两个单镜片分离出。如图3、图4所示，镜片10中部形成具有水口120的余料段12，镜片10包括两单镜片11，两单镜片11之间形成余料段12，注塑的水口120在余料段12中，镜片10被热切后，两单镜片11分别与余料段12分离，得到两个单镜片11。

结合图1至图3所示，本实用新型的光学镜片热切装置包括有一机台2，机台2的一侧连接一机台控制箱3，在机台2的台面上设有一镜片分切台40，在镜片分切台上40设有供镜片10定位架置的支撑组件。其中，支撑组件40可包括在镜片分切台40的两侧分别形成供镜片10两端架置的支撑板41，两支撑板41之间设有两支撑柱42，两支撑柱42上下平行位于两支撑板41之间的中线处，在支撑柱42相向面上分别设有定位槽421，令镜片中部的余料段12的两侧分别向外延伸形成凸柱121，两凸柱121可分别定位于定位槽421中。支撑组将令镜片的两侧架置在支撑板41上，而镜片10的中部定位在两支撑柱42中形成定位安置。

为实现热切割，在镜片分切台40上设有两个热切下刀刃5，两热切下刀刃5位于余料段12的下方，且支撑柱42位于两热切下刀刃5之间，从而两热切下刀刃5恰位于余料段12两侧，将余料段12从单镜片11侧边分离出。在机台2上还设有一下压组件60，下压组件60中包括有一可相对镜片分切台40升降的下压头61，在下压头61下端设有两热切上刀刃7对应位于各热切下刀刃5上方，当镜片10架置于支撑组件40中定位后，热切上刀刃7向下活动，余料段12夹设在热切下刀刃5和热切上刀刃7之间，从而热切上、下刀刃可将余料段12热切分离出，将镜片10的两单镜片11实现分离。其中，各热切上刀刃7和热切下刀刃5中分别设有加热棒71、51，通过加热棒进行加热后，使热切上刀刃7和热切下刀刃5能够达到热切温度。同时，各热切上刀刃7和热切下刀刃的刀刃分别为条状，从而对镜片10中欲进行热切部位进行热切后形成切割面，令直接对切后的剪切面光滑。下压组件60可包括一手动下压手柄62带动一下压头61在一升降杆63中实现升降，下压头61可滑动连接在升降杆63中，通过向下压动下压手柄62，带动下压头61向镜片分切台40实现压合动作。在升降杆63的一侧还设有一弹簧64，下压头61同时连接至弹簧64的末端，令下压头61具有一定的缓冲作用，且便于复位。

采用上述结构后，本实用新型的光学镜片热切装置在使用时，将注塑成品后的镜片放置镜片分切台上定位，利用下压组件的下压头向下活动后带动两热切上刀刃向镜片热切，由于镜片下方设有热切下刀刃对应热切上刀刃，通过将热切上刀刃向下切就可快速准确将镜片中的包含水口的余料段进行切除，使两单镜片分离出。通过本实用新型可使镜片热切时剪切面齐平光滑，避免划伤镜片，大大保证镜片的切断质量，提高剪切效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种光学镜片热切装置，其特征在于：包括有机台，机台的台面上设有一镜片分切台，镜片分切台上设有两个热切下刀刃及一供镜片定位架置的支撑组件，在机台上还设有一下压组件，下压组件包括一可相对镜片分切台升降的下压头，下压头下端设有两热切上刀刃对应位于各热切下刀刃上方，镜片架置于支撑组件中定位，镜片中部形成具有水口的余料段，余料段位于下热切刀刃上方，热切上刀刃向下活动后将余料段热切分离出。

2.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：各热切上刀刃和热切下刀刃中设有加热棒。

3.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：支撑组件包括在镜片分切台的两侧分别形成供镜片两端架置的支撑板，两支撑板之间设有两支撑柱，支撑柱上分别设有定位槽，余料段的两侧分别向外延伸形成一可定位于定位槽中的凸柱。

4.如权利要求3所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：两热切下刀刃位于余料段的下方，且支撑柱位于两热切下刀刃之间。

5.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：下压组件包括一手动下压手柄带动一下压头在一升降杆中实现升降，向下压动的下压手柄带动下压头向镜片分切台实现压合。

6.如权利要求5所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：升降杆的一侧还设有一弹簧，下压头同时连接至弹簧的末端。

7.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：各热切上刀刃和热切下刀刃的刀刃分别为条状，对镜片中欲进行热切部位进行热切形成切割面。

8.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：镜片包括两单镜片，两单镜片之间形成余料段，注塑的水口在余料段中，两热切下刀刃和热切上刀刃位于两单镜片之间，镜片热切后，两单镜片分别与余料段分离。

9.如权利要求1所述的一种光学镜片热切装置，其特征在于：机台连接一机台控制箱。