CN208557987U - 一种工程塑料造粒机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料造粒机的输送装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有主动带轮，所述主动带轮的右端安装有从动带轮，所述输送架的前表面上安装有第一电机，该输送装置的皮带上等间距胶合有三角块，每个三角块之间会形成隔板，避免铺设的塑料会由于堆积过多而往下方滑落，影响送料进程；且输送桶底的空心撑内部安装有送料板，送料板上开设有矩形的送料孔，送料板会在圆柱凸轮驱动的作用下水平往复移动，并使得桶内的塑料从矩形的送料孔排出，使得下落均匀，使得皮带所受到的塑料的重力更加均匀，避免出现载荷力集中，导致皮带发生振动，长期工作后皮带载荷集中处会变形，松弛，大大延长了皮带的寿命。

Description

一种工程塑料造粒机的输送装置

技术领域

本实用新型属于塑料造粒工艺技术领域，具体涉及一种工程塑料造粒机的输送装置。

背景技术

塑料加工造粒工艺步骤一般为:破碎-清洗-打料-漂洗-脱水-烘干，一般塑料在烘干后会通过输送装置运送至造粒机中，而目前的输送装置结构简单，不能满足目前的使用需求。

目前的工程塑料造粒机的输送装置基本结构为传送皮带，且整个传送皮带靠近造粒机一端较高，塑料在铺设在皮带上传送时，若在皮带上的塑料一次投入过多，会导致远离皮带的塑料由于重力的作用向下滑落，影响送料进程；且一般进料都是人工直接将塑料投入至皮带上，由于投入塑料铺设在皮带上不均匀，导致皮带上受到的载荷集中，长期工作后皮带载荷集中处会变形，松弛，大大减少了皮带的寿命；且塑料在造粒机中需要加热，而塑料在输送时无法进行预加热，无法提高塑料的熔化效果，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料造粒机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的目前的工程塑料造粒机的输送装置基本结构为传送皮带，且整个传送皮带靠近造粒机一端较高，塑料在铺设在皮带上传送时，若在皮带上的塑料一次投入过多，会导致远离皮带的塑料由于重力的作用向下滑落，影响送料进程；且一般进料都是人工直接将塑料投入至皮带上，由于投入塑料铺设在皮带上不均匀，导致皮带上受到的载荷集中，长期工作后皮带载荷集中处会变形，松弛，大大减少了皮带的寿命；且塑料在造粒机中需要加热，而塑料在输送时无法进行预加热，无法提高塑料的熔化效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料造粒机的输送装置，包括输送架，所述输送架的内部安装有主动带轮，所述主动带轮的右端安装有从动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮转动连接，所述输送架的前表面上安装有第一电机，所述输送架的上方焊接有空心撑，所述空心撑的上方设置有输送桶，所述输送桶的上方设置有顶盖，所述顶盖上表面的中心位置处安装有第二电机，所述第二电机的下方转动连接有搅拌器，所述顶盖的左端设置有进料漏斗，所述输送桶的底部开设有出料口，所述输送桶的前表面上安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有控制器，且控制盒的前表面上安装有控制开关，所述第一电机、第二电机和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述皮带的表面上设置有密集的三角块，所述三角块等间距排列在皮带的表面上。

优选的，所述输送桶为中空式双层结构，且输送桶的夹层内部安装有电加热组件，所述电加热组件也与控制开关电性连接。

优选的，所述空心撑的内部设置有送料板，所述送料板的表面上开设有送料孔，且送料板的左端安装有滑动杆，所述滑动杆的下方设置有圆柱凸轮，且滑动杆与圆柱凸轮滑动连接，所述圆柱凸轮的左端安装有第三电机，所述第三电机的下方设置有支撑柱，所述支撑柱焊接在输送架的上表面，所述第三电机也通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述搅拌器由固定盘和细杆组成，所述固定盘下表面的前后左右四个方位上均焊接有细杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程塑料造粒机的输送装置的皮带上等间距胶合有三角块，每个三角块之间会形成隔板，避免铺设的塑料会由于堆积过多而往下方滑落，影响送料进程；且该装置设置有输送桶，可以将准备的塑料桶过进料漏斗投入桶中，并在电加热组件的作用下进行预加热，减少温升差，大大提高塑料在造粒机中加热熔化的效果；同时桶底的空心撑内部安装有送料板，送料板上开设有矩形的送料孔，送料板会在圆柱凸轮驱动的作用下水平往复移动，并使得桶内的塑料从矩形的送料孔排出，使得下落均匀，使得皮带所受到的塑料的重力更加均匀，避免出现载荷力集中，导致皮带发生振动，长期工作后皮带载荷集中处会变形，松弛，大大延长了皮带的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的空心撑实习效果图；

图4为本实用新型的搅拌器实体效果图。

图中：1-输送架、2-主动带轮、3-从动带轮、4-皮带、5-三角块、6-输送桶、7-顶盖、8-第二电机、9-进料漏斗、10-搅拌器、11-电加热组件、12-出料口、13-空心撑、14-支撑柱、15-第三电机、16-圆柱凸轮、17-送料板、18-滑动杆、19-控制盒、20-控制器、21-控制开关、22-送料孔、23-固定盘、24-细杆、25-第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料造粒机的输送装置，包括输送架1，输送架1的内部安装有主动带轮2，主动带轮2的右端安装有从动带轮3，且主动带轮2通过皮带4与从动带轮3转动连接，输送架1的前表面上安装有第一电机25，输送架1的上方焊接有空心撑13，空心撑13的上方设置有输送桶6，输送桶6的上方设置有顶盖7，顶盖7上表面的中心位置处安装有第二电机8，第二电机8的下方转动连接有搅拌器10，顶盖7的左端设置有进料漏斗9，输送桶6的底部开设有出料口12，输送桶6的前表面上安装有控制盒19，控制盒19的内部安装有控制器20，且控制盒19的前表面上安装有控制开关21，第一电机25、第二电机8和控制器20均与控制开关21电性连接，控制开关21通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，皮带4的表面上设置有密集的三角块5，三角块5等间距排列在皮带4的表面上，每个三角块5之间会形成隔板，避免铺设的塑料会由于堆积过多而往下方滑落，影响送料进程，同时塑料下落时还会落在三角块5上的倾斜面上，为皮带4分担部分载荷。

本实施例中，优选的，输送桶6为中空式双层结构，且输送桶6的夹层内部安装有电加热组件11，电加热组件11也与控制开关21电性连接，可以将准备的塑料投入输送桶6中，并通过控制开关21启动电加热组件11，使得塑料输送桶6中预加热，使得塑料保持一定的温度，减少塑料的温升差，大大提高塑料在造粒机中加热熔化的效果。

本实施例中，优选的，空心撑13的内部设置有送料板17，送料板17的表面上开设有送料孔22，且送料板17的左端安装有滑动杆18，滑动杆18的下方设置有圆柱凸轮16，且滑动杆18与圆柱凸轮16滑动连接，圆柱凸轮16的左端安装有第三电机15，第三电机15的下方设置有支撑柱14，支撑柱14焊接在输送架1的上表面，第三电机15也通过电源插座与外界电源电性连接，送料时，可以启动第三电机15并带动圆柱凸轮16转动，圆柱凸轮16转动并带动滑动杆18水平往复移动，滑动杆18带动送料板17移动，当送料板17上的送料孔22位于空心撑13中心位置处时，输送桶6中的塑料会从矩形的送料孔22中下落，使得下落的塑料在皮带4上铺设更均匀，使得皮带4所受到的塑料的重力更加均匀，避免出现载荷力集中，导致皮带4发生振动，长期工作后皮带4载荷集中处会变形，松弛，大大延长了皮带4的寿命。

本实施例中，优选的，搅拌器10由固定盘23和细杆24组成，固定盘23下表面的前后左右四个方位上均焊接有细杆24，搅拌器10转动时，细杆24会不停的搅动输送桶6内部的塑料，使得内部的塑料受热更加均匀，同时在细杆4的搅动下，使得输送桶6内部塑料堆积的更加平整，这样下落时每单位塑料的体积相同，保证了铺设在皮带4上更加均匀。

工作原理：本实用新型使用时，使用者可以将该装置通过螺栓安装在造粒机进料口上，并将准备的塑料投入输送桶6中，并通过控制开关21启动电加热组件11，使得塑料输送桶6中预加热，使得塑料保持一定的温度，减少塑料的温升差，大大提高塑料在造粒机中加热熔化的效果，并启动第二电机8，带动搅拌器10转动，搅拌器10带动细杆24会不停的搅动输送桶6内部的塑料，使得内部的塑料受热更加均匀，同时在细杆4的搅动下，使得输送桶6内部塑料堆积的更加平整，这样下落时每单位塑料的体积相同，保证了铺设在皮带4上更加均匀；接着通过控制开关21启动第一电机25和第三电机15，第三电机15并带动圆柱凸轮16转动，圆柱凸轮16转动并带动滑动杆18水平往复移动，滑动杆18带动送料板17移动，当送料板17上的送料孔22位于空心撑13中心位置处时，输送桶6中的塑料会从矩形的送料孔22中下落，使得下落的塑料在皮带4上铺设更均匀，使得皮带4所受到的塑料的重力更加均匀，避免出现载荷力集中，导致皮带4发生振动，长期工作后皮带4载荷集中处会变形，松弛，大大延长了皮带4的寿命，下落的塑料会铺设在皮带4上，同时第一电机25带动主动主动带轮2转动，主动带轮2通过皮带4带动从动带轮3转动，且三角块5等间距排列在皮带4的表面上，每个三角块5之间会形成隔板，避免铺设的塑料会由于堆积过多而往下方滑落，影响送料进程，同时塑料下落时还会落在三角块5上的倾斜面上，为皮带4分担部分载荷，最终皮带4上的塑料传输至顶部，并由于重力而掉落在造粒机中，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工程塑料造粒机的输送装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内部安装有主动带轮(2)，所述主动带轮(2)的右端安装有从动带轮(3)，且主动带轮(2)通过皮带(4)与从动带轮(3)转动连接，所述输送架(1)的前表面上安装有第一电机(25)，所述输送架(1)的上方焊接有空心撑(13)，所述空心撑(13)的上方设置有输送桶(6)，所述输送桶(6)的上方设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)上表面的中心位置处安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的下方转动连接有搅拌器(10)，所述顶盖(7)的左端设置有进料漏斗(9)，所述输送桶(6)的底部开设有出料口(12)，所述输送桶(6)的前表面上安装有控制盒(19)，所述控制盒(19)的内部安装有控制器(20)，且控制盒(19)的前表面上安装有控制开关(21)，所述第一电机(25)、第二电机(8)和控制器(20)均与控制开关(21)电性连接，所述控制开关(21)通过电源插座与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机的输送装置，其特征在于：所述皮带(4)的表面上设置有密集的三角块(5)，所述三角块(5)等间距排列在皮带(4)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机的输送装置，其特征在于：所述输送桶(6)为中空式双层结构，且输送桶(6)的夹层内部安装有电加热组件(11)，所述电加热组件(11)也与控制开关(21)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机的输送装置，其特征在于：所述空心撑(13)的内部设置有送料板(17)，所述送料板(17)的表面上开设有送料孔(22)，且送料板(17)的左端安装有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的下方设置有圆柱凸轮(16)，且滑动杆(18)与圆柱凸轮(16)滑动连接，所述圆柱凸轮(16)的左端安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的下方设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)焊接在输送架(1)的上表面，所述第三电机(15)也通过电源插座与外界电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机的输送装置，其特征在于：所述搅拌器(10)由固定盘(23)和细杆(24)组成，所述固定盘(23)下表面的前后左右四个方位上均焊接有细杆(24)。