CN208557447U - 一种建筑施工用管道摆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道摆放架技术领域，尤其为一种建筑施工用管道摆放架，包括底板，所述底板上表面前后两侧的偏右方竖直方向等间距分别设有若干放置板，所述放置板的上表面等间距开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均嵌设有T型限定杆，所述底板上表面前后两侧的所述放置板的两端均设有支撑杆，本实用新型结构简单，方便使用，通过设置的放置板，便于将管道分层，摆放更多的管道，而设置的T型限定杆，便于将管道限定在两个T型限定杆之间，从而避免管道之间相互挤压，通过设置步进电机带动链轮控制传送带匀速运动，从而使小圆柱带动置管槽匀速下降，避免管道快速掉落，而导致意外事故发生。

Description

一种建筑施工用管道摆放架

技术领域

本实用新型涉及管道摆放架技术领域，具体为一种建筑施工用管道摆放架。

背景技术

建筑施工场地往往需要用到很多管道，这些管道如果直接摆放在建筑施工场地，势必会占用很大的面积，给建筑施工带动诸多不便，因此在建筑施工场地多用管道摆放架对管道进行整理摆放，但现有的管道摆放架一般将管道堆积一起，因为管道的相互挤压，易造成管道损坏，从而导致管道滑落，进而引发意外事故，而且管道摆放在摆放架的高处时，不方便工人从高处取下，因此给工人使用带来诸多不便，鉴于此，我们提出一种建筑施工用管道摆放架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用管道摆放架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用管道摆放架，包括底板，所述底板上表面前后两侧的偏右方竖直方向等间距分别设有若干放置板，所述放置板的上表面等间距开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均嵌设有T型限定杆，所述底板上表面前后两侧的所述放置板的两端均设有支撑杆，所述底板上表面前后两侧的所述放置板一端的边缘处均设有置管槽，每个所述置管槽的一侧均设有圆柱杆，两个所述圆柱杆之间横向设有转轴；

所述凹槽由条形槽和T型槽组成，所述T型槽的两端设有所述条形槽；

每个所述圆柱杆侧壁的竖直方向均开设有限位槽，每个所述限位槽内部的一端均嵌设有小圆柱，每个所述圆柱杆内均开设有传送带槽，每个所述传送带槽内竖直方向均设有传送带，每个所述传送带内的两端均设有链轮。

优选的，所述圆柱杆的前侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴与所述转轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述T型槽两端的所述条形槽与所述T型槽相连通，所述条形槽的深度尺寸大于所述T型槽的深度尺寸。

优选的，所述T型限定杆与所述T型槽插接配合，所述T型限定杆的较大的一端与所述条形槽插接配合。

优选的，所述小圆柱的两端分别与所述传送带和所述置管槽紧密焊接，所述小圆柱与所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴的两端分别贯穿两个所述圆柱杆的侧壁，并分别与两个所述圆柱杆内部底端的所述链轮固定连接。

优选的，所述放置板与所述支撑杆的夹角为75°至85°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，方便使用，通过设置倾斜的放置板，便于将管道分层，从而避免管道上下挤压，导致管道损坏，同时放置板倾斜一定的角度，便于工人将两个T型限定杆之间的管道移动至放置板的底端，从而达到减少工人体力大量消耗的目的，而设置的T型限定杆，便于将管道限定在两个T型限定杆之间，从而避免管道左右之间相互挤压，同时也固定管道在放置板上的位置，保证该管道摆放架的稳定性；

2、通过在圆柱杆内部设置传送带槽，减少空气中一些物质对传送带的腐蚀，实现了对传送带的保护，同时减少了传送带在运动过程中，空气中的风力对传送带阻力，有效节约了电能；

3、通过设置步进电机带动链轮控制传送带匀速运动，实现圆柱杆稳定性，同时减轻圆柱杆对底板的压力，而匀速运动的传送带带动小圆柱匀速运动，减轻小圆柱与限位槽内壁之间的摩擦，从而减轻小圆柱的磨损，通过匀速运动的小圆柱带动置管槽匀速下降，有效避免管道快速掉落，而导致意外事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的俯视图；

图3为本实用新型中凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型中圆柱杆的剖视图；

图5为本实用新型中圆柱杆的侧视图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、放置板；301、凹槽；3011、条形槽；3012、T型槽；4、圆柱杆；401、传送带槽；402、限位槽；5、步进电机；6、T型限定杆；7、置管槽；8、转轴；9、传送带；10、链轮；11、小圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑施工用管道摆放架，如图1和图2所示，包括底板1，底板1上表面前后两侧的偏右方竖直方向等间距分别设有若干放置板3，放置板3的上表面等间距开设有若干凹槽301，每个凹槽301内均嵌设有T型限定杆6，底板1上表面前后两侧的放置板3的两端均设有支撑杆2，底板1上表面前后两侧的放置板3一端的边缘处均设有置管槽7，每个置管槽7的一侧均设有圆柱杆4，两个圆柱杆4之间横向设有转轴8。

本实施例中，放置板3与支撑杆2的夹角为80°，便于将放置板3上管道移动至放置板3的底端。

如图3所示，凹槽301由条形槽3011和T型槽3012组成，T型槽3012的两端设有条形槽3011。

本实施例中，T型槽3012两端的条形槽3011与T型槽3012相连通，便于T型限定杆6在凹槽301内移动，条形槽3011的深度尺寸大于T型槽3012的深度尺寸，便于固定T型限定杆6在凹槽301内的位置。

本实施例中，T型限定杆6与T型槽3012插接配合，保证T型限定杆6能通过T型槽3012从T型槽3012一端的条形槽3011移动到T型槽3012另一端的条形槽3011内，T型限定杆6的较大的一端与条形槽3011插接配合，便于将T型限定杆6固定在条形槽3011内。

如图4和图5所示，每个圆柱杆4侧壁的竖直方向均开设有限位槽402，每个限位槽402内部的一端均嵌设有小圆柱11，小圆柱11与限位槽402的内壁滑动连接，每个圆柱杆4内均开设有传送带槽401，每个传送带槽401内竖直方向均设有传送带9，每个传送带9内的两端均设有链轮10。

本实施例中，小圆柱11的两端分别与传送带9和置管槽7紧密焊接，通过传送带9带动小圆柱11和置管槽7同步运动，小圆柱11与限位槽402的内壁滑动连接。

本实施例中，转轴8的两端分别贯穿两个圆柱杆4的侧壁，并分别与两个圆柱杆4内部底端的链轮10固定连接，转轴8与贯穿的两个圆柱杆4的侧壁转动连接，保证转轴8带动两个圆柱杆4内部底端的链轮10同步转动。

本实施例中，圆柱杆4的前侧设有步进电机5，步进电机5的输出轴与转轴8通过联轴器固定连接。

值得说明的是，步进电机5采用金华市乐清宇辉精密机电生产的型号为86BYGH250B步进电机，其配套电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到的步进电机5为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对步进电机5的结构和工作原理的改进。

本实施例的建筑施工用管道摆放架在使用时，首先，将放置板3上两个T型限定杆6之间的管道的下方的T型限定杆6，从T型槽3012的一端条形槽3011沿T型槽3012的一端条形槽3011内壁向上移动至T型槽3012内，从而将下方的T型限定杆6沿T型槽3012的内壁移动至T型槽3012的另一端条形槽3011内，进而使T型限定杆6沿T型槽3012的另一端条形槽3011内壁向下滑动至T型槽3012的另一端条形槽3011底端，然后，使管道沿放置板3的上表面移动至放置板3的底端，而后恰好将管道滑落至两个圆柱杆4侧壁上的置管槽7内，最后，接通步进电机5的电源，并打开步进电机5电源开关，从而使步进电机5的输出轴带动转轴8旋转，进一步转轴8旋转带动转轴8两端的链轮10旋转，而后链轮10旋转驱动传送带9，进而使传送带9啮合传动传送带9内部上端的链轮10，同时传送带9带动小圆柱11沿限位槽402的内壁向下移动至限位槽402的底端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用管道摆放架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面前后两侧的偏右方竖直方向等间距分别设有若干放置板(3)，所述放置板(3)的上表面等间距开设有若干凹槽(301)，每个所述凹槽(301)内均嵌设有T型限定杆(6)，所述底板(1)上表面前后两侧的所述放置板(3)的两端均设有支撑杆(2)，所述底板(1)上表面前后两侧的所述放置板(3)一端的边缘处均设有置管槽(7)，每个所述置管槽(7)的一侧均设有圆柱杆(4)，两个所述圆柱杆(4)之间横向设有转轴(8)；

所述凹槽(301)由条形槽(3011)和T型槽(3012)组成，所述T型槽(3012)的两端设有所述条形槽(3011)；

每个所述圆柱杆(4)侧壁的竖直方向均开设有限位槽(402)，每个所述限位槽(402)内部的一端均嵌设有小圆柱(11)，每个所述圆柱杆(4)内均开设有传送带槽(401)，每个所述传送带槽(401)内竖直方向均设有传送带(9)，每个所述传送带(9)内的两端均设有链轮(10)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述圆柱杆(4)的前侧设有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴与所述转轴(8)通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述T型槽(3012)两端的所述条形槽(3011)与所述T型槽(3012)相连通，所述条形槽(3011)的深度尺寸大于所述T型槽(3012)的深度尺寸。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述T型限定杆(6)与所述T型槽(3012)插接配合，所述T型限定杆(6)的较大的一端与所述条形槽(3011)插接配合。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述小圆柱(11)的两端分别与所述传送带(9)和所述置管槽(7)紧密焊接，所述小圆柱(11)与所述限位槽(402)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述转轴(8)的两端分别贯穿两个所述圆柱杆(4)的侧壁，并分别与两个所述圆柱杆(4)内部底端的所述链轮(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用管道摆放架，其特征在于：所述放置板(3)与所述支撑杆(2)的夹角为75°至85°。