CN208557263U - 一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,属于氮化硅结构件加工技术领域,一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,包括结构件置物板,所述结构件置物板下端固定连接有四个均匀分布的置物板支柱,所述结构件置物板下侧设有移动板底座,所述移动板底座与置物板支柱下端固定连接,所述移动板底座上侧开设有滑动平移槽,所述滑动平移槽内滑动连接有两个平移滑块,两个所述平移滑块上端均固定连接有从动滑行板,所述从动滑行板远离置物板支柱一端固定连接有侧边转轴,通过转动基准圆盘前端的调距转盘带动丝杠螺杆转动,进而带动两个结构件夹板移动,可以实现方便工作人员控制夹板的移动,便于保护氮化硅结构件。

Description

一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具
技术领域
本实用新型涉及氮化硅结构件加工技术领域,更具体地说,涉及一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具。
背景技术
氮化硅,化学式为Si3N4,是一种重要的结构陶瓷材料,它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时抗氧化,而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂,正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件,如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机质量,节省燃料,而且能够提高热效率。
现有的异形氮化硅结构件加工用固定夹具的缺点是,夹板活动幅度较大,不方便工作人员控制夹板的移动,易造成氮化硅结构件的磨损。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,它可以实现方便工作人员控制夹板的移动,便于保护氮化硅结构件。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,包括结构件置物板,所述结构件置物板下端固定连接有四个均匀分布的置物板支柱,所述结构件置物板下侧设有移动板底座,所述移动板底座与置物板支柱下端固定连接,所述移动板底座上侧开设有滑动平移槽,所述滑动平移槽内滑动连接有两个平移滑块,两个所述平移滑块上端均固定连接有从动滑行板,所述从动滑行板远离置物板支柱一端固定连接有侧边转轴,所述侧边转轴远离从动滑行板一端转动连接有从动转杆,两个所述从动滑行板之间设有限定滑杆座,所述限定滑杆座下端与移动板底座固定连接,所述限定滑杆座上端固定连接有基准圆盘,所述基准圆盘前端刻有基准尺纹,所述基准圆盘前端转动连接有调距转盘,所述调距转盘前端刻有定位横纹,所述调距转盘后端固定连接有丝杠螺杆,所述丝杠螺杆上从前到后分别套有丝杠正螺母和丝杠反螺母,所述丝杠正螺母和丝杠反螺母分别与丝杠螺杆螺纹连接,所述丝杠正螺母和丝杠反螺母左右两端均固定连接有螺母转轴,所述从动转杆远离侧边转轴一端与螺母转轴转动连接,两个所述从动滑行板上端均固定连接有夹板滑块,所述结构件置物板中间开设有活动滑孔,所述夹板滑块与滑动滑孔滑动连接,所述夹板滑块远离从动滑行板一端固定连接有结构件夹板,通过转动基准圆盘前端的调距转盘带动丝杠螺杆转动,进而带动两个结构件夹板移动,可以实现方便工作人员控制夹板的移动,便于保护氮化硅结构件。
进一步的,所述调距转盘前端设有操作转杆,所述操作转杆与调距转盘固定连接,通过转动操作转杆带动调距转盘的转动,从而方便工作人员对调距转盘的操作。
进一步的,所述操作转杆上套有握持套筒,所述握持套筒与操作转杆转动连接,通过使用握持套筒,便于工作人员转动操作转杆。
进一步的,所述丝杠螺杆后侧设有后基准转架,所述后基准转架与移动板底座固定连接,所述后基准转架内设有限定转片,所述限定转片前端与丝杠螺杆固定连接,通过后基准转架限制限定转片的活动范围,从而限制丝杠螺杆的晃动,增强丝杠螺杆转动时的稳定性。
进一步的,所述限定转片远离丝杠螺杆一端固定连接有疏隔油层,所述后基准转架左右两端均开设有透油孔,通过在限定转片上增设的疏隔油层,方便限定转片和丝杠螺杆在后基准转架内的转动。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过转动基准圆盘前端的调距转盘带动丝杠螺杆转动,进而带动两个结构件夹板移动,可以实现方便工作人员控制夹板的移动,便于保护氮化硅结构件。
(2)调距转盘前端设有操作转杆,操作转杆与调距转盘固定连接,通过转动操作转杆带动调距转盘的转动,从而方便工作人员对调距转盘的操作。
(3)操作转杆上套有握持套筒,握持套筒与操作转杆转动连接,通过使用握持套筒,便于工作人员转动操作转杆。
(4)丝杠螺杆后侧设有后基准转架,后基准转架与移动板底座固定连接,后基准转架内设有限定转片,限定转片前端与丝杠螺杆固定连接,通过后基准转架限制限定转片的活动范围,从而限制丝杠螺杆的晃动,增强丝杠螺杆转动时的稳定性。
(5)限定转片远离丝杠螺杆一端固定连接有疏隔油层,后基准转架左右两端均开设有透油孔,通过在限定转片上增设的疏隔油层,方便限定转片和丝杠螺杆在后基准转架内的转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型去除结构件置物板部分时的结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中标号说明:
1结构件置物板、2置物板支柱、3移动板底座、4平移滑块、5从动滑行板、6侧边转轴、7从动转杆、8限定滑杆座、9基准圆盘、10调距转盘、11丝杠螺杆、12丝杠正螺母、13丝杠反螺母、14螺母转轴、15夹板滑块、16结构件夹板、17后基准转架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,包括结构件置物板1,结构件置物板1下端固定连接有四个均匀分布的置物板支柱2,结构件置物板1下侧设有移动板底座3,移动板底座3与置物板支柱2下端固定连接,移动板底座3上侧开设有滑动平移槽,滑动平移槽内滑动连接有两个平移滑块4,两个平移滑块4上端均固定连接有从动滑行板5,从动滑行板5远离置物板支柱2一端固定连接有侧边转轴6,侧边转轴6远离从动滑行板5一端转动连接有从动转杆7,两个从动滑行板5之间设有限定滑杆座8,限定滑杆座8下端与移动板底座3固定连接,限定滑杆座8上端固定连接有基准圆盘9,基准圆盘9前端刻有基准尺纹,基准圆盘9前端转动连接有调距转盘10,调距转盘10前端刻有定位横纹,调距转盘10后端固定连接有丝杠螺杆11,丝杠螺杆11上从前到后分别套有丝杠正螺母12和丝杠反螺母13,丝杠正螺母12和丝杠反螺母13分别与丝杠螺杆11螺纹连接,丝杠正螺母12和丝杠反螺母13左右两端均固定连接有螺母转轴14,从动转杆7远离侧边转轴6一端与螺母转轴14转动连接,两个从动滑行板5上端均固定连接有夹板滑块15,结构件置物板1中间开设有活动滑孔,夹板滑块15与滑动滑孔滑动连接,夹板滑块15远离从动滑行板5一端固定连接有结构件夹板16,通过转动基准圆盘9前端的调距转盘10带动丝杠螺杆11转动,进而带动两个结构件夹板16移动,可以实现方便工作人员控制夹板的移动,便于保护氮化硅结构件。
调距转盘10前端设有操作转杆,操作转杆与调距转盘10固定连接,通过转动操作转杆带动调距转盘10的转动,从而方便工作人员对调距转盘10的操作,操作转杆上套有握持套筒,握持套筒与操作转杆转动连接,通过使用握持套筒,便于工作人员转动操作转杆,丝杠螺杆11后侧设有后基准转架17,后基准转架17与移动板底座3固定连接,后基准转架17内设有限定转片,限定转片前端与丝杠螺杆11固定连接,通过后基准转架17限制限定转片的活动范围,从而限制丝杠螺杆11的晃动,增强丝杠螺杆11转动时的稳定性,限定转片远离丝杠螺杆11一端固定连接有疏隔油层,后基准转架17左右两端均开设有透油孔,通过在限定转片上增设的疏隔油层,方便限定转片和丝杠螺杆11在后基准转架17内的转动。
请参阅图2,在使用过程中,当需要对异形氮化硅结构件进行固定加工时,由相关工作人员根据氮化硅结构件尺寸计算移动距离,之后对照调距转盘10上的定位横纹和基准圆盘9上的基准尺纹,转动操作转杆,操作转杆带动调距转盘10逆时针转动,调距转盘10的转动带动与之固定连接的丝杠螺杆11的逆时针转动,丝杠螺杆11的转动带动丝杠螺杆11上的丝杠正螺母12和丝杠反螺母13向互相靠近的方向移动,丝杠正螺母12和丝杠反螺母13的移动带动螺母转轴14移动,进而带动从动转杆7的转动,从动转杆7的转动带动与之转动连接的侧边转轴6移动,侧边转轴6带动从动滑行板5在移动板底座3上移动,进而带动从动滑行板5上固定连接的夹板滑块15和结构件夹板16移动,从而完成对氮化硅结构件的夹紧固定。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,包括结构件置物板(1),其特征在于:所述结构件置物板(1)下端固定连接有四个均匀分布的置物板支柱(2),所述结构件置物板(1)下侧设有移动板底座(3),所述移动板底座(3)与置物板支柱(2)下端固定连接,所述移动板底座(3)上侧开设有滑动平移槽,所述滑动平移槽内滑动连接有两个平移滑块(4),两个所述平移滑块(4)上端均固定连接有从动滑行板(5),所述从动滑行板(5)远离置物板支柱(2)一端固定连接有侧边转轴(6),所述侧边转轴(6)远离从动滑行板(5)一端转动连接有从动转杆(7),两个所述从动滑行板(5)之间设有限定滑杆座(8),所述限定滑杆座(8)下端与移动板底座(3)固定连接,所述限定滑杆座(8)上端固定连接有基准圆盘(9),所述基准圆盘(9)前端刻有基准尺纹,所述基准圆盘(9)前端转动连接有调距转盘(10),所述调距转盘(10)前端刻有定位横纹,所述调距转盘(10)后端固定连接有丝杠螺杆(11),所述丝杠螺杆(11)上从前到后分别套有丝杠正螺母(12)和丝杠反螺母(13),所述丝杠正螺母(12)和丝杠反螺母(13)分别与丝杠螺杆(11)螺纹连接,所述丝杠正螺母(12)和丝杠反螺母(13)左右两端均固定连接有螺母转轴(14),所述从动转杆(7)远离侧边转轴(6)一端与螺母转轴(14)转动连接,两个所述从动滑行板(5)上端均固定连接有夹板滑块(15),所述结构件置物板(1)中间开设有活动滑孔,所述夹板滑块(15)与滑动滑孔滑动连接,所述夹板滑块(15)远离从动滑行板(5)一端固定连接有结构件夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,其特征在于:所述调距转盘(10)前端设有操作转杆,所述操作转杆与调距转盘(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,其特征在于:所述操作转杆上套有握持套筒,所述握持套筒与操作转杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,其特征在于:所述丝杠螺杆(11)后侧设有后基准转架(17),所述后基准转架(17)与移动板底座(3)固定连接,所述后基准转架(17)内设有限定转片,所述限定转片前端与丝杠螺杆(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种异形氮化硅结构件加工用固定夹具,其特征在于:所述限定转片远离丝杠螺杆(11)一端固定连接有疏隔油层,所述后基准转架(17)左右两端均开设有透油孔。
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