CN208557083U - 一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机 - Google Patents

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陈琪昌
邓崇初
贾文平
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Abstract

一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机包括连接支架、机壳和驱动装置,所述的扫尘装置包括两台驱动电机、两个双皮带轮和两条传动皮带,两个所述的驱动电机通过连接块固定在所述的机壳外侧,所述的驱动电机上设有驱动轴,所述的驱动轴穿过所述的机壳内部并在头端套设有轴承套,所述的轴承套通过连接块固定在所述的外壳外侧的另一侧,所述的双皮带轮套设在所述的驱动轴上,所述的传动皮带分别对应绕设在两个所述的双皮带轮外围,所述的机壳一侧设有吸尘斗,所述的连接支架上设有吸尘口。本实用新型提供一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,结构简单,便于维护,扫尘效果好,具有边扫尘边吸尘的功能,能有效提高生产效率,减少人工成本。

Description

一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机
技术领域
本实用新型涉及瓷砖技术领域,具体涉及一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机。
背景技术
板瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。
瓷砖在烧制过程中需要先将原料加工为粉末状,再烧制成形,成形后的瓷砖坯体表面会存在表面不平整和坯体表面有很多颗粒物,需要对坯体进行抛磨处理,抛磨处理后,很多细小颗粒和灰尘会存留在瓷砖坯体表面,而瓷砖在烧制前和出厂时都需要清除表面的灰尘,以免影响瓷砖的质量和美观。目前普遍采用人工擦除方式去除瓷砖表面灰尘或使用抛磨装置中抛刷磨具,采用人工手动擦除,劳动强度大、费时费力、生产效率低,而且人工擦除存在任意性, 擦除效果不好,现有的抛磨装置中的抛刷磨具机清除灰尘效果较弱,并且不具有吸尘效果,及时抛刷了瓷砖坯体表面上的灰尘,随着空气的流动性又会飘落在瓷砖坯体表面。
实用新型内容
为针对上述问题,提供一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,结构简单,便于维护,扫尘效果好,具有边扫尘边吸尘的功能,能有效提高生产效率,减少人工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,包括连接支架、机壳和驱动装置,所述的扫尘装置包括两台驱动电机、两个双皮带轮和两条传动皮带,两个所述的驱动电机通过连接块固定在所述的机壳外侧,所述的驱动电机上设有驱动轴,所述的驱动轴穿过所述的机壳内部并在头端套设有轴承套,所述的轴承套通过连接块固定在所述的外壳外侧的另一侧,所述的双皮带轮套设在所述的驱动轴上,所述的传动皮带分别对应绕设在两个所述的双皮带轮外围,所述的机壳一侧设有吸尘斗,所述的机壳固定在所述的连接支架上方,所述的连接支架上设有吸尘口。
进一步的,所述的连接支架与传输平台两侧的固定支撑架连接。
进一步的,两台所述的驱动电机相隔距离为所述的机壳中分线对等距
离,两台所述的驱动电机旋转方向互为相反。
进一步的,所述的双皮带轮分别为轴辊轮和活动辊轮,所述的轴辊轮和所述活动辊轮之间设有间隙,所述的轴辊轮与所述的驱动轴固定连接,所述的活动辊轮内嵌入式设有活动轴承,所述的活动轴承固定在所述的驱动轴上。
进一步的,所述的传动皮带为毛刷式传动皮带。
进一步的,两根所述的驱动轴上连接的所述的轴辊轮和所述的活动辊轮为前后位置交叉对应,两个所述的双皮带轮均为所述的轴辊轮与另一根所述的驱动轴上所述的活动辊轮通过所述的传动皮带连接的连接方式相连。
进一步的,所述的吸尘斗与所述的吸尘口通过管道与除尘器相连。
本实用新型提供一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,具备以下有益效果:
(1)、一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,可通过连接支架在传输平台上进行拆卸拼装,结构简单,便于维护。
(2)、一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,通过两个双皮带轮中轴辊轮和活动辊轮的排列位置相反,和两条传动皮带的连接方式,再加上转向互为相反的两台驱动电机的旋转,对瓷砖坯体表面进行两次正反两次抛刷,增强了对瓷砖坯体表面抛刷除尘清洁的效果。
(3)、一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,将吸尘斗的吸口处设在机壳侧底面同一水平位置,以及在连接支架侧边也设有吸尘口,在进行抛刷作业时能及时吸除瓷砖坯体表面抛刷下来的灰尘,具有边扫尘边吸尘的功能,能有效提高生产效率,减少人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的驱动装置连接结构示意图。
图4位本实用新型的双皮带轮连接驱动轴剖视图。
图中:1、连接支架;2、机壳;3、驱动装置;4、连接块;5、吸尘斗;6、吸尘口;301、驱动电机;302、驱动轴;303、双皮带轮;304、传动皮带;305、轴承套;3031、轴辊轮;3032、活动辊轮;3033、活动轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限定。
如图1-4所示,一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,包括连接支架、机壳和驱动装置,所述的连接支架与传输平台两侧的固定支撑架连接,作为一个独立的机器,输送工作平台组合作工,方便拆卸拼装,结构简单,便于维护和保养。所述的扫尘装置包括两台驱动电机、两个双皮带轮和两条传动皮带,两个所述的驱动电机以机壳的中分线相隔对等距离,通过连接块固定在所述的机壳外侧,两台所述的驱动电机旋转方向互为相反,一台电机为正传,另一台电机为反转,便于使毛刷转动带对瓷砖坯体表面进行正反向二次清理。所述的驱动电机上设有驱动轴,所述的驱动轴穿过所述的机壳内部并在头端套设有轴承套,所述的轴承套通过连接块固定在所述的外壳外侧的另一侧,所述的双皮带轮套设在所述的驱动轴上,所述的双皮带轮分别为轴辊轮和活动辊轮,所述的轴辊轮和所述活动辊轮之间设有间隙,避免两轮之间接触增加摩擦力和电流量,所述的轴辊轮与所述的驱动轴固定连接,所述的活动辊轮内嵌入式设有活动轴承,所述的活动轴承固定在所述的驱动轴上,两根所述的驱动轴上连接的所述的轴辊轮和所述的活动辊轮为前后位置交叉对应,两个所述的双皮带轮均为所述的轴辊轮与另一根所述的驱动轴上所述的活动辊轮通过所述的传动皮带连接的连接方式相连,从而达到一条皮带轮为正转,一条皮带轮为反转的运动方式。
所述的传动皮带为毛刷式传动皮带,所述的传动皮带分别对应绕设在两个所述的双皮带轮外围,所述的机壳一侧设有吸尘斗,所述的吸尘斗的吸口处位于低于所述的机壳侧底面水平位置,离工作台面更进,有利于对灰尘的吸收处理,所述的机壳固定在所述的连接支架上方,为了防止毛刷皮带轮转速过快,灰尘跟着皮带轮的运动方向向外飞散,在所述的连接支架上一遍设有一个吸尘口吸收两侧的灰尘,所述的吸尘斗与所述的吸尘口通过管道与除尘器相连。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡熟悉此项技术者,运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。

Claims (7)

1.一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,包括连接支架(1)、机壳(2)和驱动装置(3),其特征在于,驱动装置(3)包括两台驱动电机(301)、两个双皮带轮(303)和两条传动皮带(304),两个所述的驱动电机(301)通过连接块(4)固定在所述的机壳(2)外侧,所述的驱动电机(301)上设有驱动轴(302),所述的驱动轴(302)穿过所述的机壳(2)内部并在头端套设有轴承套(305),所述的轴承套(305)通过连接块(4)固定在所述的机壳(2)外侧的另一侧,所述的双皮带轮(303)套设在所述的驱动轴(302)上,所述的传动皮带(304)分别对应绕设在两个所述的双皮带轮(303)外围,所述的机壳(2)一侧设有吸尘斗(5),所述的机壳(2)固定在所述的连接支架(1)上方,所述的连接支架(1)上设有吸尘口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,所述的连接支架(1)与传输平台两侧的固定传动支撑架连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,两台所述的驱动电机(301)相隔距离为所述的机壳(2)中分线对等距离,两台所述的驱动电机(301)旋转方向互为相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,所述的双皮带轮(303)分别为轴辊轮(3031)和活动辊轮(3032),所述的轴辊轮(3031)和所述活动辊轮(3032)之间设有间隙,所述的轴辊轮(3031)与所述的驱动轴(302)固定连接,所述的活动辊轮(3032)内嵌入式设有活动轴承(3033),所述的活动轴承(3033)固定在所述的驱动轴(302)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,所述的传动皮带(304)为毛刷式传动皮带。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,两根所述的驱动轴(302)上连接的轴辊轮(3031)和活动辊轮(3032)为前后位置交叉对应,两个所述的双皮带轮(303)均为所述的轴辊轮(3031)与另一根所述的驱动轴(302)上所述的活动辊轮(3032)通过所述的传动皮带(304)连接的连接方式相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖坯体表面的磨抛除尘机,其特征在于,所述的吸尘斗(5)与所述的吸尘口(6)通过管道与除尘器相连。
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