CN208556980U - 一种新型竹席去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型竹席去毛刺装置，包括箱体、竹席输送装置、清理装置以及去毛刺装置，去毛刺装置包括电动缸和去毛刺研磨块，箱体内部的上下两侧壁分别设置有一去毛刺装置，去毛刺装置设置于箱体的中部，电动缸的底座与箱体的内部固定连接，去毛刺研磨块固定设置于电动缸的输出端，两去毛刺研磨块相向设置，竹席输送装置包括传动辊组一和传动辊组二，传动辊组一设置于箱体的进料端，传动辊组二设置于去毛刺研磨块出料的一侧，清理装置包括振动筛和吸风机，振动筛设置于箱体的出料端，箱体内部的上部下和下部分别设置有一吸风机，吸风机的吸风口朝向振动筛，传动辊组二的任意一传动辊的一端与驱动电机相连接，提高了去毛刺的效率。

Description

一种新型竹席去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型竹席去毛刺装置。

背景技术

竹席加工好后，需要去毛刺，通常用去毛刺轮在竹席正面滚动刷除毛刺，所以每次只能对竹席的一侧进行去毛刺处理，处理完一面后需要将竹席反转在对竹席的另一侧进行去毛刺处理，造成了去毛刺周期长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种新型竹席去毛刺装置，能同时对竹席的两侧进行去毛刺处理，提高去毛刺的效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种新型竹席去毛刺装置，包括箱体、竹席输送装置、清理装置以及去毛刺装置，去毛刺装置包括电动缸和去毛刺研磨块，箱体内部的上下两侧壁分别设置有一去毛刺装置，去毛刺装置设置于箱体的中部，电动缸的底座与箱体的内部固定连接，去毛刺研磨块固定设置于电动缸的输出端，两去毛刺研磨块相向设置，竹席输送装置包括传动辊组一和传动辊组二，传动辊组一设置于箱体的进料端，传动辊组二设置于去毛刺研磨块出料的一侧，清理装置包括振动筛和吸风机，振动筛设置于箱体的出料端，箱体内部的上部下和下部分别设置有一吸风机，吸风机的吸风口朝向振动筛，传动辊组二的任意一传动辊的一端与竹席输送装置的驱动电机相连接；

进一步的，传动辊组二的两传动辊组的端部分别设置有一齿轮，两齿轮相啮合；

进一步的，箱体的底部设置有架体，架体的每个角处分别设置有一滚轮；

进一步的，传动辊组一任意一传动辊和传动辊组二任意一传动辊的端部延伸至箱体外，两传动辊位于箱体的部分分别设置有一传动轮，两传动轮之间由同步带传动连接；

进一步的，振动筛沿着竹席的输送方向向下倾斜设置。

采用本实用新型提供的新型竹席去毛刺装置，在使用时，将竹席由箱体的进料端进入穿过传动辊组一然后由传动辊组二穿出，然后，控制辆电动缸打开，使电动缸打开带动对应的去毛刺研磨块向下运动，两去毛刺研磨块将竹席夹在中间，然后，控制驱动电机转动，驱动电机带动传动辊组二转动，使传动辊组二带动竹席向前运动，当竹席处理完毛刺后进入到振动筛上，在振动筛上向前输送，通过振动筛的振动将陷入在竹席缝隙间的毛刺振动出来，同时，两吸风机工作，通过吸风机将毛刺吸走，两去毛刺研磨块同时对竹席的两侧进行去毛刺处理，提高了去毛刺的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图结构示意图。

附图标记说明

1、箱体；2、竹席输送装置；21、传动辊组一；22、传动辊组二；221、齿轮；222、传动轮；223、同步带；23、驱动电机；3、去毛刺装置；31、去毛刺研磨块；32、电动缸；4、架体；5、滚轮；6、清理装置；61、振动筛；62、吸风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图1和图2所示，一种新型竹席去毛刺装置3，包括箱体1、竹席输送装置2、清理装置6以及去毛刺装置3，去毛刺装置3包括电动缸32和去毛刺研磨块31，箱体1内部的上下两侧壁分别设置有一去毛刺装置3，去毛刺装置3设置于箱体1的中部，电动缸32的底座与箱体1的内部固定连接，去毛刺研磨块31固定设置于电动缸32的输出端，两去毛刺研磨块31相向设置，竹席输送装置2包括传动辊组一21和传动辊组二22，传动辊组一21 设置于箱体1的进料端，传动辊组二22设置于去毛刺研磨块31出料的一侧，清理装置6包括振动筛61和吸风机62，振动筛61设置于箱体1的出料端，箱体1内部的上部下和下部分别设置有一吸风机62，吸风机62的吸风口朝向振动筛61，传动辊组二22的任意一传动辊的一端与竹席输送装置的驱动电机23相连接，在使用时，将竹席由箱体1的进料端进入穿过传动辊组一 21然后由传动辊组二22穿出，然后，控制辆电动缸32打开，使电动缸32 打开带动对应的去毛刺研磨块31向下运动，两去毛刺研磨块31将竹席夹在中间，然后，控制驱动电机23转动，驱动电机23带动传动辊组二22转动，使传动辊组二22带动竹席向前运动，当竹席处理完毛刺后进入到振动筛61 上，在振动筛61上向前输送，通过振动筛61的振动将陷入在竹席缝隙间的毛刺振动出来，同时，两吸风机62工作，通过吸风机62将毛刺吸走，两去毛刺研磨块31同时对竹席的两侧进行去毛刺处理，提高了去毛刺的效率。

如图1和图2所示，传动辊组二22的两传动辊组的端部分别设置有一齿轮221，两齿轮221相啮合，这样设置，通过两齿轮221的啮合可以使传动辊组二22的两传动辊同步转动，进一步的，箱体1的底部设置有架体4，架体4的每个角处分别设置有一滚轮5，这样设置当需要移动时方便进行移动，进一步的，传动辊组一21任意一传动辊和传动辊组二22任意一传动辊的端部延伸至箱体1外，两传动辊位于箱体1的部分分别设置有一传动轮 222，两传动轮222之间由同步带223传动连接，这样设置，通过同步带223 带动两传动轮222同步转动，从而使传动辊组一21和传动辊组二22同步转动，防止传动辊组一21和传动辊组二22的转速不同，造成竹席弯折，进一步的，振动筛61沿着竹席的输送方向向下倾斜设置，这样设置，方便竹席的输送。

Claims (5)

1.一种新型竹席去毛刺装置，其特征在于，包括箱体、竹席输送装置、清理装置以及去毛刺装置，所述去毛刺装置包括电动缸和去毛刺研磨块，所述箱体内部的上下两侧壁分别设置有一去毛刺装置，所述去毛刺装置设置于所述箱体的中部，所述电动缸的底座与所述箱体的内部固定连接，所述去毛刺研磨块固定设置于所述电动缸的输出端，两所述去毛刺研磨块相向设置，所述竹席输送装置包括传动辊组一和传动辊组二，所述传动辊组一设置于所述箱体的进料端，所述传动辊组二设置于去毛刺研磨块出料的一侧，所述清理装置包括振动筛和吸风机，所述振动筛设置于所述箱体的出料端，所述箱体内部的上部下和下部分别设置有一吸风机，所述吸风机的吸风口朝向所述振动筛，所述传动辊组二的任意一传动辊的一端与竹席输送装置的驱动电机相连接。

2.如权利要求1所述的新型竹席去毛刺装置，其特征在于，所述传动辊组二的两传动辊组的端部分别设置有一齿轮，两齿轮相啮合。

3.如权利要求2所述的新型竹席去毛刺装置，其特征在于，箱体的底部设置有架体，所述架体的每个角处分别设置有一滚轮。

4.如权利要求3所述的新型竹席去毛刺装置，其特征在于，所述传动辊组一任意一传动辊和传动辊组二任意一传动辊的端部延伸至箱体外，两传动辊位于箱体的部分分别设置有一传动轮，两传动轮之间由同步带传动连接。

5.如权利要求4所述的新型竹席去毛刺装置，其特征在于，所述振动筛沿着竹席的输送方向向下倾斜设置。