CN208556373U - 一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备领域，具体地说，是一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，包括横梁结构主体，横梁结构主体的两侧的连接件固定在切割机的机床上，连接件的底部设置的滑块可在切割机的机床上滑动，横梁结构主体的一侧设置有激光连接件，激光连接件通过软管一头连接到激光生成器另一头连接到设置在横梁结构主体上的激光切割组件，连接件上设置有圆形穿线孔，便于各种进线出线的排放，使得布线更加简便，便于日常维护和管理。

Description

一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，具体地说，是一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构。

背景技术

光纤激光切割是利用聚焦的高能量密度的激光束照射工件，在超过激光阈值的激光能量密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所产生的化学反应热作用到材料上，由此引起激光作用点的温度骤然上升，达到熔沸点后材料开始熔化或汽化形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终在材料上形成切缝。激光切割有以下特点，一是激光切割无接触，无工具磨损，切缝窄，热影响区小，切口表面粗糙度值小，切口平行度好，加工精度高；二是切割速度快，易于实现数控和计算机控制，自动化程度高，能切割盲槽或进行多工位操作；三是噪声低，无公害。激光切割是所有激光加工行业中最重要的一项应用技术，它占到整个激光加工市场的70％以上。激光切割与其他切割方法相比，最大的区别是其具有高速、高精度和高适应性的特点。

横梁作为光纤切割机来说是不可缺少的一部分，现有的横梁结构比较复杂，各种进线出线比较混乱，不便于维护，发生故障也不便于排查。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，该横梁结构的构造简单，各种组件设置有序，线路排放整齐，便于日常维护和管理。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，包括横梁结构主体，横梁结构主体的两侧的连接件固定在切割机的机床上，连接件的底部设置的滑块可在切割机的机床上滑动，横梁结构主体的一侧设置有激光连接件，激光连接件通过软管一头连接到激光生成器另一头连接到设置在横梁结构主体上的激光切割组件。

在本技术方案中，设置在连接件底部的滑块顺着切割机的机床滑动，可移动工作，便于切割不同位置的代加工工件，通过激光连接件将激光生成器与激光切割组件分开，这是目前比较流行的装配方式，这样使得维护更加方便，同时也增加了安全性。

本实用新型的进一步改进，连接件的底部还设置有齿轮，齿轮的分布位置与滑块平行，横梁结构还设置有齿条，齿条与齿轮相配套。

本实用新型的进一步改进，横梁结构主体的上端设置有轨道，轨道用来连接激光切割组件，激光切割组件可在轨道上滑动。

本实用新型的进一步改进，连接件上设置有伺服电机和固定板，伺服电机带动整个横梁结构在切割机的机床上滑动。

本实用新型的进一步改进，横梁结构主体的上端两头设置有限位座，限位座的作用是对设置在横梁结构主体上端的激光切割组件起到限位作用。

本实用新型的进一步改进，限位座的内侧设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈起到了缓冲的作用，防止激光切割组件与限位座直接碰撞。

本实用新型的进一步改进，连接件上设置有圆形穿线孔，便于各种进线出线的排放，使得布线更加简便，便于日常维护和管理。

本实用新型的有益效果：本实用新型相对于现有的横梁结构，设置有圆形穿线孔，便于各种进线出线的排放，使得布线更加简便，便于日常维护和管理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中，1-主体，2-连接件，3-滑块，4-齿轮，5-穿线孔，6-激光连接件，7-齿条，8-轨道，9-伺服电机，10-固定板，11-限位座，12-橡胶垫圈。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1和图2所示，一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，包括横梁结构主体1，横梁结构主体1的两侧的连接件2固定在切割机的机床上，连接件2的底部设置的滑块3可在切割机的机床上滑动，横梁结构主体1的一侧设置有激光连接件62，激光连接件62通过软管一头连接到激光生成器另一头连接到设置在横梁结构主体1上的激光切割组件，设置在连接件2底部的滑块3顺着切割机的机床滑动，可移动工作，便于切割不同位置的代加工工件，通过激光连接件62将激光生成器与激光切割组件分开，这是目前比较流行的装配方式，这样使得维护更加方便，同时也增加了安全性，连接件2的底部还设置有齿轮4，齿轮4的分布位置与滑块3平行，横梁结构还设置有齿条7，齿条7与齿轮4相配套，横梁结构主体1的上端设置有轨道8，轨道8用来连接激光切割组件，激光切割组件可在轨道8上滑动，连接件2上设置有伺服电机9和固定板10，伺服电机9带动整个横梁结构在切割机的机床上滑动，横梁结构主体1的上端两头设置有限位座11，限位座11的作用是对设置在横梁结构主体1上端的激光切割组件起到限位作用，限位座11的内侧设置有橡胶垫圈12，橡胶垫圈12起到了缓冲的作用，防止激光切割组件与限位座11直接碰撞。

连接件2上设置有穿线孔5，穿线孔5的形状可以多样性，在本实施例中，穿线孔5采用圆形设计，便于各种进线出线的排放，使得布线更加简便，便于日常维护和管理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，包括横梁结构主体，所述横梁结构主体的两侧的连接件固定在切割机的机床上，所述连接件的底部设置的滑块可在切割机的机床上滑动，所述横梁结构主体的一侧设置有激光连接件，所述激光连接件通过软管一头连接到激光生成器另一头连接到设置在所述横梁结构主体上的激光切割组件。

2.根据权利要求1所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述连接件的底部还设置有齿轮，所述齿轮的分布位置与所述滑块平行，所述横梁结构还设置有齿条，所述齿条与所述齿轮相配套。

3.根据权利要求2所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述横梁结构主体的上端设置有轨道，所述轨道用来连接激光切割组件，激光切割组件可在所述轨道上滑动。

4.根据权利要求3所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述连接件上设置有伺服电机和固定板，所述伺服电机带动整个横梁结构在切割机的机床上滑动。

5.根据权利要求4所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述横梁结构主体的上端两头设置有限位座，所述限位座的作用是对设置在所述横梁结构主体上端的激光切割组件起到限位作用。

6.根据权利要求5所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述限位座的内侧设置有橡胶垫圈。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于标准台面光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述连接件上设置有圆形穿线孔。