CN111347180A - 一种激光切割机的缓冲位移机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割机的缓冲位移机构，包括切割机台，所述切割机台的上表面两端设置有限位块，所述两个限位块的之间通过轴承转动连接有同一个驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面套设有横向减震位移块，所述横向减震位移块的上表面设有X轴切割架；所述切割机台的上表面与横向减震位移块的内部均设置有缓冲机构；所述横向减震位移块的内部设置有延伸至横向减震位移块两侧的自动缓冲组件。该机构通过设置磁力板和减速磁铁两者产生磁力吸附，具有减速效果，磁力逐渐增大，从而避免横向减震位移块的侧面与限位块发生强烈碰撞；同时设置负压球组成的缓冲机构，依靠自身运动带动负压球的充放气，充气后的负压球与限位块接触，具有缓冲减震的效果。

Description

一种激光切割机的缓冲位移机构

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机的缓冲位移机构。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的既有采暖住宅建筑节能技术的研发及应用。

在切割过程中，激光切割头需要根据产的图形而进行X轴和Y轴方向上的移动。现有的移动机构大多为丝杆的驱动方式，以丝杆作为移动轨道，再通过高精度伺服电机进行驱动，使激光切割头产生位移。为了提高切割效率，激光切割头需要高速移动，其中，Y轴的移动轨迹较长，在高速移动至两端与接触限位块时容易产生一个较大的冲击力，这个冲击力容易使切割头产生震动，影响切割进度。

因此，我们提出一种激光切割机的缓冲位移机构，来吸收、缓冲冲击力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的缓冲位移机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光切割机的缓冲位移机构，包括切割机台，所述切割机台的上表面两端设置有限位块，所述两个限位块的之间通过轴承转动连接有同一个驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面套设有横向减震位移块，所述横向减震位移块的上表面设有X轴切割架；

所述切割机台的上表面与横向减震位移块的内部均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括嵌设在切割机台上表面两端的多个减速磁铁和横向减震位移块下表面的磁力板，所述磁力板与减速磁铁产生磁力吸附；

所述横向减震位移块的内部设置有延伸至横向减震位移块两侧的自动缓冲组件，所述自动缓冲组件包括固定连接在横向减震位移块内部的横管，所述横管的两端分别固定连接有负压球，所述横管的内部设置有可以滚动的金属球，所述两个负压球之间通过软管连通，所述负压球的内部设置有复位弹簧。

优选地，所述切割机台的底部设置有机架板，所述切割机台的右侧设置有与激光器切割机数控箱耦合的伺服电机。

优选地，所述横向减震位移块与驱动丝杆之间设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与横向减震位移块固定连接。

优选地，所述横向减震位移块的正面固定连接有位于切割机台正面的连接杆，所述切割机台的正面开有活动孔，所述切割机台正面且位于活动孔的下部设置有活动平板，所述连接杆的底部固定连接有穿过活动孔位于X轴切割架下方的吸尘条形盒，所述吸尘条形盒的底部设置有位于活动平板上部的滚动轮，所述吸尘条形盒的上表面开设有多个吸尘孔。

优选地，所述机架板的正面设置有风机箱，所述风机箱的内部设置有吸风机，所述吸风机的进气端通过连接软管与吸尘条形盒的内部连通，所述风机箱的左侧设置有集中排尘管。

优选地，所述减速磁铁的磁力和大小以限位块为基准逐渐减小。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提出激光切割机的缓冲位移机构,通过设置伺服电机和驱动丝杆，使横向减震位移块可以左右位移，满足切割Y轴移动需求，该机构通过设置位于横向减震位移块底部的磁力板和减速磁铁，使横向减震位移块在接近限位块时，使磁力板和减速磁铁两者产生磁力吸附，具有减速效果，同时吸附的磁力为逐渐增大，从而避免横向减震位移块的侧面与限位块发生强烈碰撞。

2、本发明提出激光切割机的缓冲位移机构,通过设置两个负压球和横杆，使在横向减震位移块移动时，金属球自然往反方向移动，挤压负压球，将空气挤通过软管压到另一个负压球中，该负压球与限位块接触，然后空气自然流动到软管中，从而使该装置依靠自身运动带动负压球的充放气，且充气后的负压球与限位块接触，具有缓冲减震的效果，同时该负压球组成的缓冲机构不耗费额外的能量，实用性强。

3、本发明提出激光切割机的缓冲位移机构,通过设置横向减震位移块和连接杆带动的吸尘条形盒，使切割时产生的烟尘的废屑，通过吸尘孔，进入连接软管和风机箱，然后由集中排尘管排出，集中处理，从而提高工作区域空气质量，并且卫生、环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光切割机的缓冲位移机构的正视结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种激光切割机的缓冲位移机构的横向减震位移块正剖结构示意图；

图4为本发明提出的一种激光切割机的缓冲位移机构的负压气压球正剖结构示意图；

图5为本发明提出的一种激光切割机的缓冲位移机构的吸尘条形盒侧剖结构示意图。

图中：1切割机台、2限位块、3驱动丝杆、4横向减震位移块、5 X轴切割架、6减速磁铁、7磁力板、8横管、9负压球、10金属球、11软管、12复位弹簧、13机架板、14伺服电机、15丝杆螺母、16连接杆、17活动孔、18活动平板、19吸尘条形盒、20吸尘孔、21风机箱、22连接软管、23集中排尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1、图3和图4，一种激光切割机的缓冲位移机构，包括切割机台1，切割机台1的底部设置有机架板13，切割机台1的右侧设置有与激光器切割机数控箱耦合的伺服电机14，切割机台1的上表面两端设置有限位块2，两个限位块2的之间通过轴承转动连接有同一个驱动丝杆3，驱动丝杆3的表面套设有横向减震位移块4，横向减震位移块4的上表面设有X轴切割架5，横向减震位移块4与驱动丝杆3之间设置有丝杆螺母15，丝杆螺母15与横向减震位移块4固定连接。

切割机台1的上表面与横向减震位移块4的内部均设置有缓冲机构，缓冲机构包括嵌设在切割机台1上表面两端的多个减速磁铁6和横向减震位移块4下表面的磁力板7，磁力板7与减速磁铁6产生磁力吸附，减速磁铁6的磁力和大小以限位块2为基准逐渐减小。

切割过程中，在减震位移块4高速移动至限位块2的侧面时，磁力板7和减速磁铁6两者产生磁力吸附，具有减速效果，同时吸附的磁力为逐渐增大，从而避免横向减震位移块4的侧面与限位块2发生强烈碰撞。

横向减震位移块4的内部设置有延伸至横向减震位移块4两侧的自动缓冲组件，自动缓冲组件包括固定连接在横向减震位移块4内部的横管8，横管8的两端分别固定连接有负压球9，横管8的内部设置有可以滚动的金属球10，两个负压球9之间通过软管11连通，负压球9的内部设置有复位弹簧12。

本实施例中，减震位移块4高速移动至限位块2的侧面时，横管8内部的金属球10，往反方向移动，挤压负压球9，将空气挤通过软管11压到另一个负压球9中，该负压球9与限位块2接触，然后空气自然流动到软管11中，从而使该装置依靠自身运动带动负压球9的充放气，且充气后的负压球9与限位块2接触，具有缓冲减震的效果，同时该负压球9组成的缓冲机构不耗费额外的能量，实用性强。

实施例2

参照图1、图2和图5，与实施例1不同的是，横向减震位移块4的正面固定连接有位于切割机台1正面的连接杆16，切割机台1的正面开有活动孔17，切割机台1正面且位于活动孔17的下部设置有活动平板18，连接杆16的底部固定连接有穿过活动孔17位于X轴切割架5下方的吸尘条形盒19，吸尘条形盒19的底部设置有位于活动平板18上部的滚动轮，吸尘条形盒19的上表面开设有多个吸尘孔20。

机架板13的正面设置有风机箱21，风机箱21的内部设置有吸风机，吸风机的进气端通过连接软管22与吸尘条形盒19的内部连通，风机箱21的左侧设置有集中排尘管23。

本实施例中，该机构切割过程中产生的烟尘的废屑，通过吸尘孔20，进入连接软管22和风机箱21，然后由集中排尘管23排出，集中处理，从而提高工作区域空气质量，并且卫生、环保。

本发明提出的激光切割机的缓冲位移机构使用时，首先伺服电机14和驱动丝杆3带动减震位移块4左右移动，满足切割激光切割头Y轴移动需求，切割过程中，在减震位移块4高速移动至限位块2的侧面时，磁力板7和减速磁铁6两者产生磁力吸附，具有减速效果，同时吸附的磁力为逐渐增大，从而避免横向减震位移块4的侧面与限位块2发生强烈碰撞；于此同时，横管8内部的金属球10，往反方向移动，挤压负压球9，将空气挤通过软管11压到另一个负压球9中，该负压球9与限位块2接触，然后空气自然流动到软管11中，从而使该装置依靠自身运动带动负压球9的充放气，且充气后的负压球9与限位块2接触，具有缓冲减震的效果，同时该负压球9组成的缓冲机构不耗费额外的能量，实用性强，切割过程中产生的烟尘的废屑，通过吸尘孔20，进入连接软管22和风机箱21，然后由集中排尘管23排出，集中处理，从而提高工作区域空气质量，并且卫生、环保。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机的缓冲位移机构，包括切割机台（1），其特征在于：所述切割机台（1）的上表面两端设置有限位块（2），所述两个限位块（2）的之间通过轴承转动连接有同一个驱动丝杆（3），所述驱动丝杆（3）的表面套设有横向减震位移块（4），所述横向减震位移块（4）的上表面设有X轴切割架（5）；

所述切割机台（1）的上表面与横向减震位移块（4）的内部均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括嵌设在切割机台（1）上表面两端的多个减速磁铁（6）和横向减震位移块（4）下表面的磁力板（7），所述磁力板（7）与减速磁铁（6）产生磁力吸附；

所述横向减震位移块（4）的内部设置有延伸至横向减震位移块（4）两侧的自动缓冲组件，所述自动缓冲组件包括固定连接在横向减震位移块（4）内部的横管（8），所述横管（8）的两端分别固定连接有负压球（9），所述横管（8）的内部设置有可以滚动的金属球（10），所述两个负压球（9）之间通过软管（11）连通，所述负压球（9）的内部设置有复位弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的缓冲位移机构，其特征在于：所述切割机台（1）的底部设置有机架板（13），所述切割机台（1）的右侧设置有与激光器切割机数控箱耦合的伺服电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的缓冲位移机构，其特征在于：所述横向减震位移块（4）与驱动丝杆（3）之间设置有丝杆螺母（15），所述丝杆螺母（15）与横向减震位移块（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的缓冲位移机构，其特征在于：所述横向减震位移块（4）的正面固定连接有位于切割机台（1）正面的连接杆（16），所述切割机台（1）的正面开有活动孔（17），所述切割机台（1）正面且位于活动孔（17）的下部设置有活动平板（18），所述连接杆（16）的底部固定连接有穿过活动孔（17）位于X轴切割架（5）下方的吸尘条形盒（19），所述吸尘条形盒（19）的底部设置有位于活动平板（18）上部的滚动轮，所述吸尘条形盒（19）的上表面开设有多个吸尘孔（20）。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割机的缓冲位移机构，其特征在于：所述机架板（13）的正面设置有风机箱（21），所述风机箱（21）的内部设置有吸风机，所述吸风机的进气端通过连接软管（22）与吸尘条形盒（19）的内部连通，所述风机箱（21）的左侧设置有集中排尘管（23）。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的缓冲位移机构，其特征在于：所述减速磁铁（6）的磁力和大小以限位块（2）为基准逐渐减小。

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