CN208556212U - 一种滚齿加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车零部件加工技术，具体涉及一种滚齿加工工装，包括柱状结构的底座和与底座配设的涨套，所述涨套用于套设在底座的柱体上，所述底座包括一段与涨套对应设计的涨套安装柱，所述涨套安装柱和涨套的接触面为相互配合的锥形面，在涨套上设有多个涨孔，所述涨套外环面为与加工产品对应的轮齿安装面。该滚齿加工工装用涨套直接与加工产品接触，在加工时产品不会直接对底座柱体造成磨损，磨损后直接更换涨套即可，不必报废整个底座，节约成本、保证加工精度，涨套的涨孔设计，提供一定的反力和缓冲力，适应于加工产品的安装和加工，更好地满足使用需求和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件加工技术，特别是一种滚齿加工工装。
背景技术
滚齿为摩托车、汽车等的常用传动部件，作为最常见的传动和磨损部件，滚齿的使用量极大，因此如何高效率加工出滚齿就显得比较重要。
如图1和图2所示，现有的滚齿加工工装包括柱状的底座1，在底座1的上部设滚齿安装台2，滚齿安装台2上连有滚齿限位柱3，滚齿限位柱3上连有用于安装锁位螺母的锁位螺柱4，在将待加工产品5安装到滚齿安装台2上后，上方用压盖6盖紧并用锁位螺母7锁紧整个安装结构，进而用于对加工产品5进行滚齿加工。但这种滚齿加工工装存在以下问题：
1、加工产品直接安装于滚齿限位柱上，滚齿限位柱在安装加工产品后由于长期接触，存在着累积的磨损量，不能保证加工精度；
2、当磨损量超过允许误差时，产品加工的精度降低，整个工装就只能报废，使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有滚齿加工工装的滚齿限位柱与待加工产品直接接触，存在磨损，影响加工精度，而当磨损量超过允许误差后只能报废工装，使用成本高的问题，提供一种滚齿加工工装，该滚齿加工工装用涨套直接与加工产品接触，在加工时产品不会直接对底座柱体造成磨损，磨损后直接更换涨套即可，不必报废整个底座，节约成本、保证加工精度，涨套的涨孔设计，提供一定的反力和缓冲力，适应于加工产品的安装和加工，更好地满足使用需求和加工精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种滚齿加工工装，包括柱状结构的底座和与底座配设的涨套，所述涨套用于套设在底座的柱体上，所述底座包括一段与涨套对应设计的涨套安装柱，所述涨套安装柱和涨套的接触面为相互配合的锥形面，在涨套上设有多个涨孔，所述涨套外环面为与加工产品对应的轮齿安装面。
本滚齿加工工装特别设计涨套安装柱和涨套，用涨套直接与加工产品接触，在加工时产品不会直接对底座柱体造成磨损，在涨套磨损到影响精度要求时直接更换涨套即可，不必报废整个底座，节约成本、保证加工精度，而涨套和涨套安装柱锥形面的接触设计，加上涨套上设置的涨孔，提供一定的反力和缓冲力，适应于加工产品的安装和加工，更好地满足使用需求和加工精度。
作为本实用新型的优选方案，该工装还包括用于对加工产品定位的定位盘，在底座上对应设有定位盘安装台，所述定位盘安装台设置在涨套安装柱下方。设置在涨套安装柱下方的定位盘安装台，用于安装定位盘，进而对安装在涨套安装柱上的加工产品定位和支撑，这样就在增加了涨套、加工产品的主体也往外移的情况下，仍然能让加工产品稳定地安装，进而保证加工精度和成品质量。
作为本实用新型的优选方案，所述定位盘为筒状结构，在底座上对应设有一段定位盘限位柱。定位盘限位柱与筒状结构的定位盘配对设计，用于稳固定位盘的安装位置。
作为本实用新型的优选方案，还设有用于锁定涨套位置的锁位部件，所述锁位部件包括底座顶端的锁位螺柱，与所述锁位螺柱对应设有锁位螺母，所述锁位螺柱与涨套安装柱的距离与锁位螺母的旋进位置相适应，使锁位螺母能对涨套限位。锁位螺柱和锁位螺母的设置，能从涨套上方对涨套限位，进而对加工产品限位，将整个滚齿加工工装稳定组合起来，便于拆装，避免加工产品对底座柱体带来磨损。
作为本实用新型的优选方案，所述涨套安装柱与底座为一体结构，且涨套安装柱呈圆锥体状，所述涨套为柱状结构，其外环面为圆柱面，内孔为与涨套安装柱配合设计的锥形孔。涨套安装柱和涨套对应设计，涨套安装柱为圆锥体状，涨套内腔为相配对的锥形孔，增大接触面积，实现稳固的配对安装。
作为本实用新型的优选方案，所述涨套的内孔还包括一段圆形孔，所述圆形孔的尺寸与锁位螺柱的尺寸相适应。涨套的圆形孔段用于与锁位螺柱和涨套安装柱之间的圆柱段配合。
作为本实用新型的优选方案，所述涨孔包括贯穿涨套壁的圆孔，还包括与圆孔连通的通槽，所述通槽延伸至涨套的端面。涨孔的圆孔加通槽延伸至涨套端面的设计，使得涨套壁有一定的扩展性及缓冲性，利于将涨套与涨套安装柱牢固地结合，保证加工产品安装的稳定性。
作为本实用新型的优选方案，在涨套上设有往两个方向延伸的通槽，分别延伸至涨套的两个端面。在涨套上分别设置往其两个端面延伸的通槽，均匀分布，实现涨套的性能。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、该滚齿加工工装用涨套直接与加工产品接触，在加工时产品不会直接对底座柱体造成磨损，磨损后直接更换涨套即可，不必报废整个底座，节约成本、保证加工精度，涨套的涨孔设计，提供一定的反力和缓冲力，适应于加工产品的安装和加工，更好地满足使用需求和加工精度；
2、设置在涨套安装柱下方的定位盘安装台，用于安装定位盘，进而对安装在涨套安装柱上的加工产品定位和支撑，这样就在增加了涨套、加工产品的主体也往外移的情况下，仍然能让加工产品稳定地安装，进而保证加工精度和成品质量；
3、锁位螺柱和锁位螺母的设置，能从涨套上方对涨套限位，进而对加工产品限位，将整个滚齿加工工装稳定组合起来，便于拆装，避免加工产品对底座柱体带来磨损；
4、涨套安装柱和涨套对应设计，涨套安装柱为圆锥体状，涨套内腔为相配对的锥形孔，增大接触面积，实现稳固的配对安装；涨孔的圆孔加通槽延伸至涨套端面的设计，使得涨套壁有一定的扩展性及缓冲性，利于将涨套与涨套安装柱牢固地结合，保证加工产品安装的稳定性。
附图说明
图1是现有滚齿底座的结构示意图。
图2为现有加工工装的组装示意图。
图3是本实用新型滚齿加工工装的滚齿底座的结构示意图。
图4本实用新型滚齿加工工装的结构示意图。
图5为实施例中滚齿加工工装的涨套的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图中标记：1-底座，101-底座固定孔，2-滚齿安装台，3-滚齿限位柱，4-锁位螺柱，5-加工产品，6-压盖，7-锁位螺母，8-涨套安装柱，9-定位盘安装台，10-定位盘限位柱，11-定位盘，12-涨套，1201-涨孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图6所示，本实施例的滚齿加工工装，包括柱状结构的底座1和与底座1配设的涨套12，所述涨套12用于套设在底座1的柱体上，所述底座1包括一段与涨套12对应设计的涨套安装柱8，所述涨套安装柱8和涨套12的接触面为相互配合的锥形面，在涨套12上设有多个涨孔1201，所述涨套12外环面为与加工产品5对应的轮齿安装面。
本实施例的滚齿加工工装特别设计涨套安装柱和涨套，用涨套直接与加工产品接触，在加工时产品不会直接对底座柱体造成磨损，在涨套磨损到影响精度要求时直接更换涨套即可，不必报废整个底座，节约成本、保证加工精度，而涨套和涨套安装柱锥形面的接触设计，加上涨套上设置的涨孔，提供一定的反力和缓冲力，适应于加工产品的安装和加工，更好地满足使用需求和加工精度。
进一步地，如图4所示，该工装还包括用于对加工产品5定位的定位盘11，在底座1上对应设有定位盘安装台9，所述定位盘安装台9设置在涨套安装柱8下方。设置在涨套安装柱下方的定位盘安装台，用于安装定位盘，进而对安装在涨套安装柱上的加工产品定位和支撑，这样就在增加了涨套、加工产品的主体也往外移的情况下，仍然能让加工产品稳定地安装，进而保证加工精度和成品质量。
本实施例中，所述定位盘11为筒状结构，在底座1上对应设有一段定位盘限位柱10。定位盘限位柱与筒状结构的定位盘配对设计，用于稳固定位盘的安装位置。
进一步地，还设有用于锁定涨套12位置的锁位部件，所述锁位部件包括底座顶端的锁位螺柱4，与所述锁位螺柱4对应设有锁位螺母7，所述锁位螺柱4与涨套安装柱8的距离与锁位螺母7的旋进位置相适应，使锁位螺母7能对涨套12限位。锁位螺柱和锁位螺母的设置，能从涨套上方对涨套限位，进而对加工产品限位，将整个滚齿加工工装稳定组合起来，便于拆装，避免加工产品对底座柱体带来磨损。
更进一步地，所述涨套安装柱8与底座1为一体结构，且涨套安装柱8呈圆锥体状，所述涨套12为柱状结构，其外环面为圆柱面，内孔为与涨套安装柱8配合设计的锥形孔。涨套安装柱和涨套对应设计，涨套安装柱为圆锥体状，涨套内腔为相配对的锥形孔，增大接触面积，实现稳固的配对安装。
本实施例中，所述涨套12的内孔还包括一段圆形孔，所述圆形孔的尺寸与锁位螺柱4的尺寸相适应。涨套的圆形孔段用于与锁位螺柱和涨套安装柱之间的圆柱段配合。
实施例2
如图1至图6所示，根据实施例1所述的滚齿加工工装，本实施例的涨孔1201包括贯穿涨套12壁的圆孔，还包括与圆孔连通的通槽，所述通槽延伸至涨套12的端面。涨孔的圆孔加通槽延伸至涨套端面的设计，使得涨套壁有一定的扩展性及缓冲性，利于将涨套与涨套安装柱牢固地结合，保证加工产品安装的稳定性。
进一步地，在涨套12上设有往两个方向延伸的通槽，分别延伸至涨套12的两个端面。在涨套上分别设置往其两个端面延伸的通槽，均匀分布，实现涨套的性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚齿加工工装，其特征在于，包括柱状结构的底座和与底座配设的涨套，所述涨套用于套设在底座的柱体上，所述底座包括一段与涨套对应设计的涨套安装柱，所述涨套安装柱和涨套的接触面为相互配合的锥形面，在涨套上设有多个涨孔，所述涨套外环面为与加工产品对应的轮齿安装面。
2.根据权利要求1所述的滚齿加工工装，其特征在于，该工装还包括用于对加工产品定位的定位盘，在底座上对应设有定位盘安装台，所述定位盘安装台设置在涨套安装柱下方。
3.根据权利要求2所述的滚齿加工工装，其特征在于，所述定位盘为筒状结构，在底座上对应设有一段定位盘限位柱。
4.根据权利要求1-3之一所述的滚齿加工工装，其特征在于，还设有用于锁定涨套位置的锁位部件，所述锁位部件包括底座顶端的锁位螺柱，与所述锁位螺柱对应设有锁位螺母，所述锁位螺柱与涨套安装柱的距离与锁位螺母的旋进位置相适应，使锁位螺母能对涨套限位。
5.根据权利要求4所述的滚齿加工工装，其特征在于，所述涨套安装柱与底座为一体结构，且涨套安装柱呈圆锥体状，所述涨套为柱状结构，其外环面为圆柱面，内孔为与涨套安装柱配合设计的锥形孔。
6.根据权利要求5所述的滚齿加工工装，其特征在于，所述涨套的内孔还包括一段圆形孔，所述圆形孔的尺寸与锁位螺柱的尺寸相适应。
7.根据权利要求5或6所述的滚齿加工工装，其特征在于，所述涨孔包括贯穿涨套壁的圆孔，还包括与圆孔连通的通槽，所述通槽延伸至涨套的端面。
8.根据权利要求7所述的滚齿加工工装，其特征在于，在涨套上设有往两个方向延伸的通槽，分别延伸至涨套的两个端面。
Priority Applications (1)
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| CN201821258714.2U CN208556212U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种滚齿加工工装 |
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Cited By (2)
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| CN108746886A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-06 | 巴中渝翔机械制造有限公司 | 滚齿加工工装及滚齿加工方法 |
| CN110539039A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-06 | 安徽省小小科技股份有限公司 | 一种用于变速箱零部件加工的滚齿装置 |
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2018
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