CN208555638U - 一种制冷零部件加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷零部件加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端连接有安装架,安装架呈倒置“U”型结构设置,且安装架的顶端内壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆竖直朝下设置,且连接有安装板,且安装板的底端中间位置安装有冲头,所述安装架的两侧内壁设有对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧连接有对称设置的横板。本实用新型结构新颖,且该装置能够有效的对需要打孔的配件进行限位,防止配件跑偏,从而可以降低配件打孔加工的废品率,而且该装置能够对冲头上粘附的废料进行刮除,保证冲头的正常使用,同时也可以延长冲头的使用效率,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,尤其涉及一种制冷零部件加工用打孔装置。
背景技术
部分制冷配件在进行加工生产时,需要对其进行打孔操作,但是传统的打孔装置不能对配件进行有效限位,导致废品率提高,而且传统的打孔装置,冲头在长时间使用后,其表面会粘附有较多的配件废料,影响冲头正常使用,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种制冷零部件加工用打孔装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制冷零部件加工用打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制冷零部件加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端连接有安装架,安装架呈倒置“U”型结构设置,且安装架的顶端内壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆竖直朝下设置,且连接有安装板,且安装板的底端中间位置安装有冲头,所述安装架的两侧内壁设有对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧连接有对称设置的横板,且两个所述横板相互靠近的一侧连接有对称设置的连接板,两个所述连接板均呈弧形结构设置,且相互靠近的等距离连接有结构相同的缓冲装置,且缓冲装置远离连接板的一端连接有刮板,所述工作台的顶端连接有两个对称设置的导向杆,且导向杆的圆周侧壁套接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与工作台的顶端连接,第一弹簧的顶端与横板的底端连接。
优选的,所述缓冲装置包括套筒,且套筒靠近连接板一侧的内壁连接有第二弹簧,所述第二弹簧的端部连接有活动杆,且活动杆穿过套筒的侧壁与刮板连接。
优选的,所述工作台上设有下料孔,下料孔位于冲头的正下方,且工作台的底端位于下料孔的下方活动安装有集料箱。
优选的,所述安装板上设有导向孔,且导向孔与导向杆滑动连接。
优选的,所述工作台的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构。
本实用新型的有益效果为:通过安装架、安装板、导向孔、滑槽、滑块、横板、下料孔、集料箱、工作台、第一弹簧、连接板、导向杆、冲头、气缸、缓冲装置、活动杆、套筒、第二弹簧、刮板的设置,使得该装置能够有效的对需要打孔的配件进行限位,防止配件跑偏,从而可以降低配件打孔加工的废品率,而且该装置能够对冲头上粘附的废料进行刮除,保证冲头的正常使用,同时也可以延长冲头的使用效率,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制冷零部件加工用打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制冷零部件加工用打孔装置的连接板与刮板连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制冷零部件加工用打孔装置的缓冲装置结构示意图。
图中:1安装架、2安装板、3导向孔、4滑槽、5滑块、6横板、7下料孔、8集料箱、9工作台、10第一弹簧、11连接板、12导向杆、13冲头、14气缸、15缓冲装置、151活动杆、152套筒、153第二弹簧、16刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种制冷零部件加工用打孔装置,包括工作台9,工作台9的顶端连接有安装架1,安装架1呈倒置“U”型结构设置,且安装架1的顶端内壁安装有气缸14,所述气缸14的活塞杆竖直朝下设置,且连接有安装板2,且安装板2的底端中间位置安装有冲头13,所述安装架1的两侧内壁设有对称设置的滑槽4,且滑槽4内滑动连接有滑块5,两个所述滑块5相互靠近的一侧连接有对称设置的横板6,且两个所述横板6相互靠近的一侧连接有对称设置的连接板11,两个所述连接板11均呈弧形结构设置,且相互靠近的等距离连接有结构相同的缓冲装置15,且缓冲装置15远离连接板11的一端连接有刮板16,所述工作台9的顶端连接有两个对称设置的导向杆12,且导向杆12的圆周侧壁套接有第一弹簧10,所述第一弹簧10的底端与工作台9的顶端连接,第一弹簧10的顶端与横板6的底端连接,缓冲装置15包括套筒152,且套筒152靠近连接板11一侧的内壁连接有第二弹簧153,所述第二弹簧153的端部连接有活动杆151,且活动杆151穿过套筒152的侧壁与刮板16连接,工作台9上设有下料孔7,下料孔7位于冲头13的正下方,且工作台9的底端位于下料孔7的下方活动安装有集料箱8,安装板2上设有导向孔3,且导向孔3与导向杆12滑动连接,工作台9的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构。
工作原理:使用时,将需要打孔的配件放置在工作台9上,然后启动气缸14,气缸14推动安装板2带动冲头13向下运动,同时使得导向杆12在安装板2上的导向孔内3内滑动,安装板2会挤压横板6以及连接板11,横板6会挤压第一弹簧10,从而使得横板6以及连接板11对配件进行限位,当冲孔完成后,气缸14带动安装板2以及冲头13向上运动,此时第二弹簧153会推动活动杆151,活动杆151再推动刮板16,使得刮板16紧贴冲头13的圆周侧壁设置,刮板16对冲头13上粘附的废料进行刮除即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制冷零部件加工用打孔装置,包括工作台(9),其特征在于,所述工作台(9)的顶端连接有安装架(1),安装架(1)呈倒置“U”型结构设置,且安装架(1)的顶端内壁安装有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆竖直朝下设置,且连接有安装板(2),且安装板(2)的底端中间位置安装有冲头(13),所述安装架(1)的两侧内壁设有对称设置的滑槽(4),且滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)相互靠近的一侧连接有对称设置的横板(6),且两个所述横板(6)相互靠近的一侧连接有对称设置的连接板(11),两个所述连接板(11)均呈弧形结构设置,且相互靠近的等距离连接有结构相同的缓冲装置(15),且缓冲装置(15)远离连接板(11)的一端连接有刮板(16),所述工作台(9)的顶端连接有两个对称设置的导向杆(12),且导向杆(12)的圆周侧壁套接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的底端与工作台(9)的顶端连接,第一弹簧(10)的顶端与横板(6)的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种制冷零部件加工用打孔装置,其特征在于,所述缓冲装置(15)包括套筒(152),且套筒(152)靠近连接板(11)一侧的内壁连接有第二弹簧(153),所述第二弹簧(153)的端部连接有活动杆(151),且活动杆(151)穿过套筒(152)的侧壁与刮板(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种制冷零部件加工用打孔装置,其特征在于,所述工作台(9)上设有下料孔(7),下料孔(7)位于冲头(13)的正下方,且工作台(9)的底端位于下料孔(7)的下方活动安装有集料箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷零部件加工用打孔装置,其特征在于,所述安装板(2)上设有导向孔(3),且导向孔(3)与导向杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷零部件加工用打孔装置,其特征在于,所述工作台(9)的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构。
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