CN208555613U - 一种螺柱扁头加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺柱扁头加工模具,包括下模组件、上模组件和一对切割刀;上模组件包括压紧凸模,压紧凸模的下端设置有第一螺纹线槽,下模组件包括切刀固定板和支撑卸料板,弹性复位支撑结构自由穿过切刀固定板,在支撑卸料板的中部开有第二螺纹线槽,且支撑卸料板的上设置有卸料槽,卸料槽呈阶梯状,支撑卸料板上还设置有两个穿过孔,两个穿过孔位于第二螺纹线槽的后端不同侧;一对切割刀固定设置在切刀固定板上,且压紧凸模下移后驱动弹性复位支撑结构收缩,一对切割刀分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽之间的螺柱进行扁头加工;本实用新型与现有技术相比,提高了螺柱扁头的加工效率和加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,具体涉及一种螺柱扁头加工模具。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。
旋耕机上的一些零部件通过扁头螺柱进行安装固定,现在扁头螺柱是将螺柱的一端两侧进行切割实现扁头加工处理,传统的螺柱通过切割刀切割一侧后再切割另一侧,其加工效率低,且螺柱在进行切割的过程中发生容易发生晃动,导致螺柱进行扁头加工处理后的品质差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺柱扁头加工模具,以解决现有技术中,螺柱在进行扁头加工处理的过程中加工效率低且扁头加工处理后的品质差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种螺柱扁头加工模具,包括安装座,所述安装座上设置有下模组件,下模组件上方配合设置有由冲床驱动的上模组件,下模组件配合设置有对螺柱进行扁头切割的一对切割刀;
所述上模组件包括压紧凸模,压紧凸模的下端设置有与螺柱上的螺纹相配合的第一螺纹线槽,下模组件包括切刀固定板和通过弹性复位支撑结构与安装座相连的支撑卸料板,支撑卸料板位于切刀固定板的上方,且弹性复位支撑结构自由穿过切刀固定板,在支撑卸料板的中部开有与螺柱上的螺纹相配合的第二螺纹线槽,且支撑卸料板的上设置有位于第二螺纹线槽的前端的卸料槽,卸料槽呈阶梯状,支撑卸料板上还设置有两个穿过孔,两个穿过孔位于第二螺纹线槽的后端不同侧;
所述一对切割刀固定设置在切刀固定板上,且压紧凸模下移后驱动弹性复位支撑结构收缩,一对切割刀分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽之间的螺柱进行扁头加工。
工作原理:将螺柱放置在支撑卸料板的第二螺纹线槽内,通过冲床驱动压紧凸模向下运动,压紧凸模上的第一螺纹线槽与第二螺纹线槽配合对螺柱压紧固定,弹性复位支撑结构收缩,支撑卸料板向下移动,一对切割刀一对切割刀分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽之间的螺柱进行切割,实现螺柱的扁头加工处理。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、在进行对螺柱的扁头加工处理过程中,通过压紧凸模上的第一螺纹线槽与支撑卸料板上的第二螺纹线槽配合对螺柱进行夹紧固定,其稳定性高,提高了螺柱的加工品质;
2、压紧凸模下移后驱动弹性复位支撑结构收缩,一对切割刀分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽之间的螺柱进行扁头加工,其扁头加工处理一次成型,提高了加工效率;
3、卸料槽的设置方便工作人员将螺柱放置到第二螺纹线槽内,且还有利于将切割所产生的废屑进行收集,提高了工作环境;
4、弹性复位支撑结构的设置,既起到了支撑支撑卸料板的作用,还利用其伸缩功能实现了切割刀的扁头加工过程的目的以及弹性复位的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种螺柱扁头加工模具的正视图;
图2为本实用新型一种螺柱扁头加工模具的左视图;
图3为图1中支撑卸料板的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:切割刀1、压紧凸模2、切刀固定板3、支撑卸料板4、卸料槽5、上顶板6、凸模垫板7、凸模固定板8、模柄9、下底板10、支撑杆11、弹性支撑橡胶12、限位板13、缺口14、第二螺纹线槽15、螺柱16。
实施例
参考图1~图3所示:一种螺柱扁头加工模具,包括安装座,安装座上设置有下模组件,下模组件上方配合设置有由冲床驱动的上模组件(冲床为现有的结构,本方案中不进一步说明),下模组件配合设置有对螺柱16进行扁头切割的一对切割刀1;上模组件包括压紧凸模2,压紧凸模2的下端设置有与螺柱16上的螺纹相配合的第一螺纹线槽,下模组件包括切刀固定板3和通过弹性复位支撑结构与安装座相连的支撑卸料板4,支撑卸料板4位于切刀固定板3的上方,且弹性复位支撑结构自由穿过切刀固定板3,在支撑卸料板4的中部开有与螺柱16上的螺纹相配合的第二螺纹线槽15,且支撑卸料板4的上设置有位于第二螺纹线槽15的前端的卸料槽5,卸料槽5呈阶梯状,支撑卸料板4上还设置有两个穿过孔,两个穿过孔位于第二螺纹线槽15的后端不同侧;一对切割刀1固定设置在切刀固定板3上,且压紧凸模2下移后驱动弹性复位支撑结构收缩,一对切割刀1分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽15之间的螺柱16进行扁头加工。
本方案中的上模组件还包括上顶板6,上顶板6下端连接有凸模垫板7,凸模垫板7下端连接有凸模固定板8,压紧凸模2固定设置在凸模固定板8的下端,上顶板6的上端连接有用于连接冲床的模柄9,通过凸模垫板7和凸模固定板8提高压紧凸模2连接强度,且具有一定的缓冲作用,避免直接受力,从而起到了保护的作用;下模组件还包括通过多个压制结构固定的下底板10,压制结构可以为通过螺栓固定连接在安装座上的压板,切刀固定板3固定设置在下底板10的上表面,弹性复位支撑结构包括连接在下底板10与切刀固定板3之间的弹顶件和连接在弹顶件与支撑卸料板4之间的多个支撑杆11,切刀固定板3上开有多个滑动孔,每个支撑杆11一一对应穿过滑动孔且在滑动孔内自由滑动;本实施例中支撑杆11和滑动孔均为两个,弹顶件包括固定连接在安装座上的下板和通过弹性支撑橡胶12套相连的上板,上板与切刀固定板3下表面相抵,弹性支撑橡胶12套具有良好的弹性支撑强度。
为了对每次放置在第二螺纹线槽15内的螺柱16位置固定,以达到螺柱16的扁头加工处理后的产品统一,在支撑卸料板4的后侧设置有限位板13,第二螺纹线槽15的轴向线延伸至限位板13上,将螺柱16放置在第二螺纹线槽15内的时候,第二螺纹线槽15的一端与限位板13相抵即可达到目的。
本方案中的穿过孔均为半圆孔,且两穿过孔的弧形面侧相离设置,两穿过孔的平面侧上端均设置有与穿过孔连通的缺口14,两切割刀1的上端相对一侧均开有切割口,切割刀1的结构设置便于对实现螺柱16的扁头加工处理,缺口14的设置便于对切割产生的废屑进行收集,避免废屑四处飞溅,且避免废屑掉入穿过孔内发生卡设的现象。
为了压紧凸模2在下移的过程中进行导向,在上顶板6和下底板10之间连接有多个导向组件,本实施例中导向组件为两个,对称设置在切刀固定板3后方的不同侧,导向组件包括连接在上顶板6上的导筒和连接在下底板10上的导柱,导筒下移过程中,导柱在导筒内滑动。
使用时,将将螺柱16放置在支撑卸料板4的第二螺纹线槽15内,螺柱16的一端与限位板13相抵,启动冲床,压紧凸模2向下运动,压紧凸模2上的第一螺纹线槽与第二螺纹线槽15配合对螺柱16压紧固定,弹性支撑橡胶12套收缩,每个支撑杆11均在滑动孔内向下滑动,支撑杆11带动支撑卸料板4向下移动,一对切割刀1分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽15之间的螺柱16进行切割,实现对螺柱16的扁头加工处理过程(附图中对部分结构未画出)。
本方案中“第一”和“第二”仅用于命名上的区别。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种螺柱扁头加工模具,其特征在于,包括安装座,所述安装座上设置有下模组件,下模组件上方配合设置有由冲床驱动的上模组件,下模组件配合设置有对螺柱进行扁头切割的一对切割刀;
所述上模组件包括压紧凸模,压紧凸模的下端设置有与螺柱上的螺纹相配合的第一螺纹线槽,下模组件包括切刀固定板和通过弹性复位支撑结构与安装座相连的支撑卸料板,支撑卸料板位于切刀固定板的上方,且弹性复位支撑结构自由穿过切刀固定板,在支撑卸料板的中部开有与螺柱上的螺纹相配合的第二螺纹线槽,且支撑卸料板的上设置有位于第二螺纹线槽的前端的卸料槽,卸料槽呈阶梯状,支撑卸料板上还设置有两个穿过孔,两个穿过孔位于第二螺纹线槽的后端不同侧;
所述一对切割刀固定设置在切刀固定板上,且压紧凸模下移后驱动弹性复位支撑结构收缩,一对切割刀分别穿过两穿过孔对夹设在第一螺纹线槽与第二螺纹线槽之间的螺柱进行扁头加工。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱扁头加工模具,其特征在于:所述下模组件还包括通过多个压制结构固定的下底板,切刀固定板固定设置在下底板的上表面,弹性复位支撑结构包括连接在下底板与切刀固定板之间的弹顶件和连接在弹顶件与支撑卸料板之间的多个支撑杆,切刀固定板上开有多个滑动孔,每个支撑杆一一对应穿过滑动孔且在滑动孔内自由滑动。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱扁头加工模具,其特征在于:所述弹顶件包括固定连接在安装座上的下板和通过弹性支撑橡胶套相连的上板,上板与切刀固定板下表面相抵。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种螺柱扁头加工模具,其特征在于:所述支撑卸料板的后侧设置有限位板,第二螺纹线槽的轴向线延伸至限位板上。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱扁头加工模具,其特征在于:所述穿过孔均为半圆孔,且两穿过孔的弧形面侧相离设置,两穿过孔的平面侧上端均设置有与穿过孔连通的缺口,两切割刀的上端相对一侧均开有切割口。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种螺柱扁头加工模具,其特征在于:所述上模组件还包括上顶板,上顶板下端连接有凸模垫板,凸模垫板下端连接有凸模固定板,压紧凸模固定设置在凸模固定板的下端,上顶板的上端连接有用于连接冲床的模柄。
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CN201821198031.2U CN208555613U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种螺柱扁头加工模具 |
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CN201821198031.2U CN208555613U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种螺柱扁头加工模具 |
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CN201821198031.2U Active CN208555613U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种螺柱扁头加工模具 |
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CN113523078A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-10-22 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种线槽冲压机 |
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2018
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