CN208490295U - 一种新型火龙果嫁接剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型火龙果嫁接剪，包括相互铰接的第一剪体和第二剪体；第一剪体和第二剪体的前端分别设有第一剪压板和第二剪压板；第一剪压板整体呈箭形；第一剪压板的两条侧边的轮廓形状互不相同；第二剪压板上设有刀片；刀片的排布形状与第一剪压板两条侧边的轮廓形状相同。本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪，通过在第二剪压板上设置刀片，且将刀片排布成两条侧边形状互不相同的箭形，使得通过本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪裁切砧木和火龙果接穗时，便于区分火龙果接穗形态学上端和形态学下端。本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪，结构简单，使用方便，对人工的操作技术要求低，能够有效提高火龙果嫁接工作的效率。

Description

一种新型火龙果嫁接剪

技术领域

本实用新型涉及栽植工具技术领域，特别涉及一种新型火龙果嫁接剪。

背景技术

火龙果是一种原产于南美洲的热带水果，火龙果又称红龙果、龙珠果、仙蜜果、玉龙果。仙人掌科、量天尺属植物，火龙果不仅味道香甜，还具有很高的营养价值。现阶段，主要通过扦插法、嫁接法以及有性繁殖来培育火龙果。由于有性繁殖种子的发芽率低，播种育苗繁殖速度很慢。因此，生产上火龙果主要采用扦插法和嫁接法；其中嫁接法，可利用砧木某些性状和特性，如抗寒、抗旱、抗病虫等来增强火龙果品种的抗逆性和适应性，扩大种植范围，提高抗病虫能力，提高果实品质和产量。随着火龙果在我国种植规模不断扩大，对于火龙果种植技术的需求不断增加，其中对火龙果嫁接技术的需求尤为突出。

目前，火龙果嫁接时，一般需要通过刀具多次切削才能得到合适的火龙果接穗和砧木，嫁接效率低，且对人工的操作技术要求高。因此在火龙果嫁接过程中，需要一种操作简单、快速有效的嫁接工具。

实用新型内容

为解决上述现有技术中提到的不足，本实用新型提供一种新型火龙果嫁接剪，包括相互铰接的第一剪体和第二剪体；所述第一剪体和所述第二剪体的前端分别设有第一剪压板和第二剪压板；所述第一剪体和所述第二剪体的后端分别为第一握柄和第二握柄；所述第一剪压板整体呈箭形；所述第一剪压板的两条侧边的轮廓形状互不相同；所述第二剪压板上设有刀片；所述刀片的排布形状与所述第一剪压板两条侧边的轮廓形状相同。

进一步地，还包括自动卸料构件；所述自动卸料构件呈弧形；所述自动卸料构件的一端固定于所述第二握柄上；所述第二剪压板上设有槽口；所述自动卸料构件的另一端穿过所述槽口。

进一步地，所述第一剪压板通过螺钉与所述第一剪体的前端相连接；所述第二剪压板通过螺钉和所述第二剪体的前端相连接。

进一步地，所述第一握柄和所述第二握柄之间设有复位弹簧。

本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪，通过在第二剪压板上设置刀片，且将刀片排布成两条侧边形状互不相同的箭形，使得通过本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪裁切砧木和火龙果接穗时，在砧木上留下的切口角度与裁切下的接穗切口形状一致且便于区分火龙果接穗形态学上端和形态学下端；将裁切下的接穗放到砧木切口上时，两者切口能够高度吻合，且两者的形态学上端相互贴合，两者的形态学下端相互贴合。本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪，结构简单，使用方便，对人工的操作技术要求低，能够有效提高火龙果嫁接工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪的结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪的侧视图；

图3为本实用新型提供的新型火龙果嫁接剪另一状态的侧视图；

图4为图1中第二剪压板的结构示意图；

图5为图1中第一剪压板的结构示意图。

附图标记：

10 第一剪压板 20 第二剪压板 21 刀片

22 槽口 30 第一握柄 40 第二握柄

50 自动卸料构件 60 复位弹簧

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪的结构示意图；如图1所示，本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪，包括相互铰接的第一剪体和第二剪体；所述第一剪体和所述第二剪体的前端分别设有第一剪压板10和第二剪压板20；所述第一剪体和所述第二剪体的后端分别为第一握柄30和第二握柄40；所述第一剪压板10整体呈箭形；所述第一剪压板10的两条侧边的轮廓形状互不相同；所述第二剪压板20上设有刀片21；所述刀片21的排布形状与所述第一剪压板10两条侧边的轮廓形状相同。

具体实施时，如图1所示，第一剪体和第二剪体相互铰接于铰接轴，其中第一剪体的前端设有第一剪压板10，第一剪压板10整体呈箭形，第一剪压板10的两条侧边的轮廓形状互不相同；如图5所示，本实用新型实施例中，第一剪压板10的一条侧边为直线，另一条侧边为折线；第一剪体的后端为第一握柄30；第二剪体的前端设有第二剪压板20，第二剪压板20的整体形状与第一剪压板10的形状相似，在第二剪压板20上设有刀片21，刀片21的刃口方向朝向第一剪压板10；刀片21垂直于第二剪压板20，刀片21的排布形状与第一剪压板10两条侧边的轮廓形状相同，如图4所示，刀片21排布呈箭形，其中一条侧边呈直线排布，另一条侧边呈折线排布；第二剪体的后端为第二握柄40。

本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪工作原理描述如下：

分开第一握柄30和第二握柄40，使第一剪压板10和第二剪压板20相分离，将需要剪取的火龙果茎肉置于第一剪压板10与第二剪压板20之间，按压第一握柄30和第二握柄40，使第一剪压板10和第二剪压板20相向运动，刀片21切入火龙果茎肉，完成对火龙果接穗的裁切，获得用于嫁接的火龙果接穗；由于第二剪压板20上的刀片21呈箭形排布，且构成箭形的两条侧边互不相同，因此裁切出的火龙果接穗的切口为两条侧边互不相同的箭形，相当于在裁切火龙果接穗时，在火龙果接穗的一侧制作了一个标记，便于区分火龙果接穗的形态学上端和形态学下端；使用同样的方法裁切砧木上的茎肉，在砧木上留下与火龙果接穗形状相同的切口，在砧木上裁切时，形成的箭形切口两条侧边所表示的形态学上端和形态学下端，与火龙果接穗两条侧边所表示的形态学上端和形态学下端方向一致；将裁切下的火龙果接穗放到砧木切口上，两者切口高度吻合，然后使用胶布进行固定，即可完成火龙果的嫁接工作。由于火龙果接穗切口和砧木切口均为两条侧边形状互不相同的箭形，能够快速准确的确定火龙果接穗和砧木各自的形态学上端和形态学下端，使火龙果接穗放到砧木切口上时，两者的形态学上端相互贴合，两者的形态学下端相互贴合，有效提高火龙果嫁接工作的效率。

本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪，通过在第二剪压板上设置刀片，且将刀片排布成两条侧边形状互不相同的箭形，使得通过本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪裁切砧木和火龙果接穗时，在砧木上留下的切口角度与裁切下的接穗切口形状一致，将裁切下的接穗放到砧木切口上时，两者切口能够高度吻合，且两者的形态学上端相互贴合，两者的形态学下端相互贴合。本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪，结构简单，使用方便，对人工的操作技术要求低，能够有效提高火龙果嫁接工作的效率。

优选地，还包括自动卸料构件50；所述自动卸料构件呈弧形；所述自动卸料构件50的一端固定于所述第二握柄40上；所述第二剪压板20上设有槽口22；所述自动卸料构件50的另一端穿过所述槽口22。

具体实施时，如图1所示，本实用新型实施例提供的新型火龙果嫁接剪还包括自动卸料构件50，自动卸料构件整体呈弧形，自动卸料构件的一端固定在第二握柄上，自动卸料构件的另一端穿过第二剪压板20上的槽口22。。如图2所示，当按压第一握柄30和第二握柄40时，此时第一剪压板10和第二剪压板20相靠近，刀片21切入火龙果茎肉或者砧木茎肉，裁切下的火龙果接穗或者砧木茎肉位于第二剪压板20和刀片21围构成的腔体内；此时自动卸料构件50随着第二握柄40的下压而翘起，自动卸料构件50从第二剪压板20上的槽口22中抽出，自动卸料构件50不与裁切下的火龙果接穗或者砧木茎肉相接触；如图3所示，当分开第一握柄30和第二握柄40时，第一剪压板10和第二剪压板20相分离，此时自动卸料构件50下压，自动卸料构件50的一端穿过第二剪压板20上的槽口22进入第二剪压板20和刀片21围构成的腔体内，将裁切下火龙果接穗或者砧木茎肉推出，完成火龙果接穗或者砧木茎肉的自动卸料，从而进一步提高火龙果嫁接的效率。

优选地，所述第一剪压板10通过螺钉与所述第一剪体的前端相连接；所述第二剪压板20通过螺钉和所述第二剪体的前端相连接。具体实施时，第一剪压板10、第二剪压板20通过螺钉与第一剪体的前端、第二剪体的前端相连接，便于第一剪压板10和第二剪压板20的更换。

优选地，所述第一握柄30和所述第二握柄40之间设有复位弹簧60。具体实施时，如图1所示，在第一握柄30和第二握柄40之间设有复位弹簧60；按压第一握柄30和第二握柄40时，复位弹簧60压缩积累弹性势能，当停止按压第一握柄30和第二握柄40时，第一握柄30和第二握柄40在复位弹簧60的作用下自动回复到张开状态。

尽管本文中较多的使用了诸如剪压板、刀片、槽口、握柄、动卸料构件、复位弹簧等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种新型火龙果嫁接剪，其特征在于：包括相互铰接的第一剪体和第二剪体；所述第一剪体和所述第二剪体的前端分别设有第一剪压板(10)和第二剪压板(20)；所述第一剪体和所述第二剪体的后端分别为第一握柄(30)和第二握柄(40)；所述第一剪压板(10)整体呈箭形；所述第一剪压板(10)的两条侧边的轮廓形状互不相同；所述第二剪压板(20)上设有刀片(21)；所述刀片(21)的排布形状与所述第一剪压板(10)两条侧边的轮廓形状相同。

2.根据权利要求1所述新型火龙果嫁接剪，其特征在于：还包括自动卸料构件(50)；所述自动卸料构件(50)呈弧形；所述自动卸料构件(50)的一端固定于所述第二握柄(40)上；所述第二剪压板(20)上设有槽口(22)；所述自动卸料构件(50)的另一端穿过所述槽口(22)。

3.根据权利要求1所述新型火龙果嫁接剪，其特征在于：所述第一剪压板(10)通过螺钉与所述第一剪体的前端相连接；所述第二剪压板(20)通过螺钉和所述第二剪体的前端相连接。

4.根据权利要求1所述新型火龙果嫁接剪，其特征在于：所述第一握柄(30)和所述第二握柄(40)之间设有复位弹簧(60)。