CN208555551U - 一种多次折边机构及多次折边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多次折边机构及多次折边设备。多次折边机构包括翻转座、翻转驱动机构、折边座和折边驱动机构;该翻转座能摆动连接在机架,该翻转驱动机构带动翻转座在第一折边位置和第二折边位置之间摆动,该翻转座具有配合面;该折边座活动连接在机架,该折边驱动机构带动折边座活动;位于第一折边位置的配合面和支撑台顶面齐平,被折板置放在配合面和支撑台顶面之上且通过折边座的活动对被折板实施第一次折边;在翻转座由第一折边位置摆动至第二折边位置时配合面作用置放在支撑台顶面的被折板以实施第二次折边,一折边机构即可实现多次折边,降低设备成本,减少占用空间,降低生产成本,提高精度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧成型机构,尤其涉及一种多次折边机构及多次折边设备。
背景技术
现有的折边设备,每套折边设备只能实现一次折边,因此如需多次折边就需配套多套折边机构,因此存在有如下不足:其一,多次折边需配套多套折边机构,设备成本高,占用空间大;其二,需要输送机构将被折板从一折边机构输送到另一折边机构,加工成本高,效率低,精度低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多次折边机构及多次折边设备,其克服了背景技术中折边机构及折边设备所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:
多次折边机构,连接在机架,该机架上连接有支撑台;包括翻转座、翻转驱动机构、折边座和折边驱动机构;该翻转座能摆动连接在机架,该翻转驱动机构传动连接翻转座以带动翻转座相对机架在第一折边位置和第二折边位置之间摆动,该翻转座具有配合面;该折边座活动连接在机架,该折边驱动机构传动连接折边座以带动折边座活动;位于第一折边位置的配合面和支撑台顶面齐平,被折板置放在配合面和支撑台顶面之上且通过折边座的活动对被折板实施第一次折边;在翻转座由第一折边位置摆动至第二折边位置时配合面作用置放在支撑台顶面的被折板以实施第二次折边。
一实施例之中:该支撑台顶面水平设置,位于第一折边位置的配合面靠接在支撑台顶面侧边,位于第二折边位置的配合面和支撑台顶面形成小于180度的夹角。
一实施例之中:该折边座能上下活动连接机架,且通过折边座的上下活动冲压被折板伸出配合面之外的伸出部分实施第一次折边。
一实施例之中:该机架还设有限位座,该限位座和支撑台顶面间隔,该间隔间距大于被折板厚度。
一实施例之中:还包括活动连接在机架的第一压料座,该第一压料座和位于第一折边位置的配合面上下布置,通过第一压料座定位定位置放在配合面和支撑台顶面之上的被折板。
一实施例之中:该第一压料座上下活动连接机架,另设有第一压料驱动机构,该第一压料驱动机构传动连接第一压料座。
一实施例之中:还包括活动连接在机架的第一压料座和设在机架上的第一压料驱动机构,该第一压料座和位于第一折边位置的配合面上下布置,该第一压料座上下活动连接机架,该第一压料驱动机构传动连接第一压料座,通过第一压料座定位定位置放在配合面和支撑台顶面之上的被折板;该折边座上下活动和第一压料座上下活动构成联动关系。
一实施例之中:还包括活动连接在机架的第二压料座和设在机架上的第二压料驱动机构,该第二压料座上下活动连接机架,该第二压料座之末端侧边和支撑台顶面侧边对齐,该第二压料驱动机构传动连接第二压料座。
一实施例之中:该翻转驱动机构包括设在机架上的油缸机构和齿轮齿条机构,该油缸机构包括油缸和连接油缸的活塞杆,该齿轮齿条机构包括啮合的齿轮和齿条,该活塞杆和齿条固接,该齿轮和翻转座固接。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:
一种包括上述的多次折边机构的多次折边设备,包括两个多次折边机构,两个多次折边机构对称间隔布置,该支撑台能滑动连接在机架,该支撑台滑动方向垂直对称间隔轴线,该机架上还设有一定位被折板的限位机构。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
位于第一折边位置的配合面和支撑台顶面齐平,被折板置放在配合面和支撑台顶面之上且通过折边座的活动对被折板实施第一次折边;在翻转座由第一折边位置摆动至第二折边位置时配合面作用置放在支撑台顶面的被折板以实施第二次折边,一折边机构即可实现多次折边,降低设备成本,减少占用空间,降低生产成本,提高精度和生产效率。
设有第一压料座和或第二压料座,提高折边稳定性和精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是具体实施方式多次折边设备的立体示意图之一。
图2是具体实施方式多次折边设备的立体示意图之二。
图3是具体实施方式多次折边设备的主视示意图。
图4是具体实施方式多次折边设备的俯视示意图。
图5是图3的A-A剖面示意图之一,此时设备第一次折边。
图6是图3的A-A剖面示意图之二,此时设备第二次折边。
图7是具体实施方式多次折边机构的剖面示意图之一,此时设备第一次折边。
图8是具体实施方式多次折边机构的剖面示意图之二,此时设备第二次折边。
图9是图8的局部放大示意图。
具体实施方式
多次折边机构,请查阅图1至图9,它连接机架10,该机架10上连接有支撑台11,该支撑台11顶面水平设置。该多次折边机构包括翻转座20、翻转驱动机构30、折边座40、折边驱动机构50、第一压料座60、第一压料驱动机构70、第二压料座80和第二压料驱动机构90。
该翻转座20能摆动连接在机架10,该翻转驱动机构30传动连接翻转座20以带动翻转座20相对机架10在第一折边位置和第二折边位置之间摆动,该翻转座20具有配合面21;该折边座40上下滑动连接在机架10,该折边驱动机构50传动连接折边座40以带动折边座40活动,该折边驱动机构如油缸机构;位于第一折边位置的配合面21和支撑台11顶面齐平,且位于第一折边位置的配合面靠接在支撑台顶面侧边,被折板A置放在配合面21和支撑台11顶面之上且通过折边座40向下滑动以弯折被折板A之伸出配合面21外的伸出部分,以实施第一次折边;在翻转座20由第一折边位置摆动至第二折边位置时配合面21作用置放在支撑台11顶面的被折板A以实施第二次折边,位于第二折边位置的配合面和支撑台顶面形成小于180度的夹角,例如本具体实施方式中的90度;本具体实施方式之中,该第一次折边是在被折板A边缘折出L形,通过第二次折边再次折边,通过两次折边能在被折板A边缘折出Z形。
根据需要,该机架10还设有限位座12,该限位座12和支撑台11顶面上下间隔,该间隔间距大于被折板A厚度,以避免被折板A跳跃,又避免限制被折板A进入或送出。
该第一压料座60能上下滑动地连接在机架10,该第一压料座60和位于第一折边位置的配合面21上下布置,该第一压料驱动机构传动连接第一压料座以带动第一压料座上下滑动,通过第一压料座定位定位置放在配合面和支撑台顶面之上的被折板。而且,最好该折边座40上下活动和第一压料座60上下活动构成联动关系。本具体实施方式之中,如折边座40上设有行程开关,该第一压料驱动机构为磁力驱动机构,当折边座40由上至下活动的中间位置时行程开关启动,磁力驱动机构启动带动第一压料座60向下滑动并压靠在被折板A上;折边座40由中间位置再向下活动以折边。
该第二压料座80能上下滑动地连接机架10,该第二压料座80之末端侧边和支撑台11顶面侧边对齐,该第二压料驱动机构90传动连接第二压料座80以带动第二压料座80上下滑动。该第二压料驱动机构90如油缸机构。
本具体实施方式之中:该翻转驱动机构30包括设在机架上的油缸机构31和齿轮齿条机构,该油缸机构包括油缸和连接油缸的活塞杆,该齿轮齿条机构包括啮合的齿轮32和齿条33,该活塞杆和齿条33固接,该齿轮32和翻转座20固接;该限位座12有两个,两个限位座12前后间隔布置,该两个限位座12前后间隔的间距大于第二压料座80的前后长度;
一种包括所述的多次折边机构的多次折边设备,包括两个多次折边机构,两个多次折边机构对称间隔布置,两个多次折边机构分别为被折板两侧边折边;该支撑台能滑动连接在机架以送入被折板并将折好的被折板送出,该支撑台滑动方向垂直对称间隔轴线,该机架10上还设有一定位被折板的限位机构13。
折边过程如:被折板A置放在支撑台11之上并被送进多次折边设备,当被折板A顶抵在限位机构13即被折板A已输送到位;折边驱动机构50带动折边座40向下滑动,向下滑动过程中还联动带动第一压料座60向下滑动以压靠在被折板A之上,折边座40继续向下滑动以弯折被折板A之伸出配合面21的伸出部分,以压折出L;折边座、第一压料座复位;第二压料座80向下滑动,第二压料座80顶抵在被折板A;翻转驱动机构30带动翻转座20向上摆动,以通过配合面90度转动以实施第二次弯折,以将被折板A侧边弯折出Z形;翻转座、第二压料座复位;支撑台复位以送出被折板。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种多次折边机构,连接在机架,该机架上连接有支撑台;其特征在于:包括翻转座、翻转驱动机构、折边座和折边驱动机构;该翻转座能摆动连接在机架,该翻转驱动机构传动连接翻转座以带动翻转座相对机架在第一折边位置和第二折边位置之间摆动,该翻转座具有配合面;该折边座活动连接在机架,该折边驱动机构传动连接折边座以带动折边座活动;位于第一折边位置的配合面和支撑台顶面齐平,被折板置放在配合面和支撑台顶面之上且通过折边座的活动对被折板实施第一次折边;在翻转座由第一折边位置摆动至第二折边位置时配合面作用置放在支撑台顶面的被折板以实施第二次折边。
2.根据权利要求1所述的一种多次折边机构,其特征在于:该支撑台顶面水平设置,位于第一折边位置的配合面靠接在支撑台顶面侧边,位于第二折边位置的配合面和支撑台顶面形成小于180度的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种多次折边机构,其特征在于:该折边座能上下活动连接机架,且通过折边座的上下活动冲压被折板伸出配合面之外的伸出部分实施第一次折边。
4.根据权利要求1所述的一种多次折边机构,其特征在于:该机架还设有限位座,该限位座和支撑台顶面间隔,该间隔间距大于被折板厚度。
5.根据权利要求1所述的一种多次折边机构,其特征在于:还包括活动连接在机架的第一压料座,该第一压料座和位于第一折边位置的配合面上下布置,通过第一压料座压靠定位置放在配合面和支撑台顶面之上的被折板。
6.根据权利要求5所述的一种多次折边机构,其特征在于:该第一压料座上下活动连接机架,另设有第一压料驱动机构,该第一压料驱动机构传动连接第一压料座。
7.根据权利要求3所述的一种多次折边机构,其特征在于:还包括活动连接在机架的第一压料座和设在机架上的第一压料驱动机构,该第一压料座和位于第一折边位置的配合面上下布置,该第一压料座上下活动连接机架,该第一压料驱动机构传动连接第一压料座,通过第一压料座压靠定位置放在配合面和支撑台顶面之上的被折板;该折边座上下活动和第一压料座上下活动构成联动关系。
8.根据权利要求2所述的一种多次折边机构,其特征在于:还包括活动连接在机架的第二压料座和设在机架上的第二压料驱动机构,该第二压料座上下活动连接机架,该第二压料座之末端侧边和支撑台顶面侧边对齐,该第二压料驱动机构传动连接第二压料座。
9.根据权利要求1所述的一种多次折边机构,其特征在于:该翻转驱动机构包括设在机架上的油缸机构和齿轮齿条机构,该油缸机构包括油缸和连接油缸的活塞杆,该齿轮齿条机构包括啮合的齿轮和齿条,该活塞杆和齿条固接,该齿轮和翻转座固接。
10.一种包括有根据权利要求1至9中任一所述的一种多次折边机构的多次折边设备,其特征在于:包括两个多次折边机构,两个多次折边机构对称间隔布置,该支撑台能滑动连接在机架,该支撑台滑动方向垂直对称间隔轴线,该机架上还设有一定位被折板的限位机构。
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CN201821039307.2U CN208555551U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种多次折边机构及多次折边设备 |
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CN110102611A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-09 | 扬州市顺腾不锈钢照明器材有限公司 | 一种节省工作时间的钢板折边装置 |
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