CN208554750U - 一种pcb板表面涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板表面涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体和支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述喷涂装置本体位于两个支撑柱之间，左侧支撑柱背表面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑柱的正表面并固定连接有第一皮带轮，右侧支撑柱正表面的顶部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传输带传动连接。本实用新型通过拉杆、动力块、第一传动杆、滑块、第二传动杆、T形块、第一活动板、第二连接杆、压缩弹簧和活动槽的配合使用，该PCB板表面涂层喷涂装置具备操作简单和方便使用的优点，通过简单的操作即能对PCB进行稳定的固定，方便了使用者的使用，提高了该喷涂装置的实用性。

Description

一种PCB板表面涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为一种PCB板表面涂层喷涂装置。

背景技术

喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，在PCB板的制作过程中，为提高PCB板的安全系数，延长其使用寿命，经常要采用刷涂或喷涂的操作工艺，对PCB板表面起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生等全面的保护。

现有的半自动喷涂设备在对PCB板进行喷涂操作时，使用者直接将PCB板放置在工作台上，在传输过程中，PCB板因振动会导致位置偏移，造成喷涂效果差的情况，不方便使用者的使用，降低了喷涂装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板表面涂层喷涂装置，具备操作简单和方便使用的优点，解决了现有的半自动喷涂设备在对PCB板进行喷涂操作时，使用者直接将PCB板放置在工作台上，在传输过程中，PCB板因振动会导致位置偏移，造成喷涂效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板表面涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体和支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述喷涂装置本体位于两个支撑柱之间，左侧支撑柱背表面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑柱的正表面并固定连接有第一皮带轮，右侧支撑柱正表面的顶部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传输带传动连接，所述传输带的表面通过连接块固定连接有夹持装置，所述夹持装置的数量不少于八个，所述夹持装置的正表面贯穿设置有拉杆，所述拉杆的顶部延伸至夹持装置的内腔并固定连接有动力块，所述拉杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与动力块和夹持装置固定连接，所述动力块顶部的两侧均固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有第一活动板，所述动力块正表面的两侧均通过转轴活动连接有第一传动杆，所述夹持装置内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的正表面通过转轴与第一传动杆活动连接，所述滑块的背表面通过转轴活动连接有第二传动杆，所述夹持装置内腔的两侧均开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块的内腔通过转轴与第二传动杆活动连接，两个T形块的顶部均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第二活动板，所述第一活动板正表面的两侧均固定连接有第一连接杆，所述夹持装置正表面的两侧均开设有活动槽，所述第一连接杆的前端延伸至夹持装置的正表面并固定连接有第一夹持板，所述第二活动板正表面的两侧均固定连接有第二连接杆，两个第二连接杆的前端均延伸至夹持装置的正表面并分别固定连接有第二夹持板。

优选的，所述滑槽与滑块相适配，所述T形槽与T形块相适配，所述第一连接杆和第二连接杆均与活动槽相适配。

优选的，所述夹持装置的四角设置为圆角，圆角的弧度为七十度。

优选的，两个连接件的表面均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与第一活动板和动力块固定连接。

优选的，两个支撑柱的底部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述第一夹持板顶部的两侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内腔底部的两侧均固定连接有减振弹簧，所述减振弹簧的顶部固定连接有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉杆、动力块、第一传动杆、滑块、第二传动杆、T形块、第一活动板、第二连接杆、压缩弹簧和活动槽的配合使用，该PCB板表面涂层喷涂装置具备操作简单和方便使用的优点，通过简单的操作即能对PCB进行稳定的固定，方便了使用者的使用，提高了该喷涂装置的实用性。

2、本实用新型通过圆角的设置，避免了使用者身体被夹持装置碰伤的情况，对使用者的身体起到了保护的作用，通过缓冲弹簧的设置，达到了对第一活动板缓冲的效果，使得第一活动板运动的更稳定。

3、本实用新型通过连接板和吸盘的配合使用，使得支撑柱与地面接触的更稳定，避免了支撑柱在使用过程中出现移动的情况，增加了支撑柱放置的稳定性，通过弹簧槽、减振弹簧和保护垫的配合使用，使得保护垫能够减小受到的冲击力，达到了保护PCB板的作用，避免了因用力过大，导致PCB板损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构的俯视图；

图3为本实用新型夹持装置结构的俯视剖面图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型夹持装置结构的局部俯视剖面图。

图中：1、喷涂装置本体；2、支撑柱；3、电机；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、传输带；7、夹持装置；8、拉杆；9、动力块；10、压缩弹簧；11、连接件；12、第一活动板；13、第一传动杆；14、滑槽；15、滑块；16、第二传动杆；17、T形槽；18、T形块；19、连接柱；20、第二活动板；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、活动槽；24、第一夹持板；25、第二夹持板；26、缓冲弹簧；27、弹簧槽；28、减振弹簧；29、保护垫；30、连接板；31、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板表面涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体1和支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，喷涂装置本体1位于两个支撑柱2之间，左侧支撑柱2背表面的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿至支撑柱2的正表面并固定连接有第一皮带轮4，右侧支撑柱2正表面的顶部固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮4和第二皮带轮5通过传输带6传动连接，传输带6的表面通过连接块固定连接有夹持装置7，夹持装置7的数量不少于八个，夹持装置7的正表面贯穿设置有拉杆8，拉杆8的顶部延伸至夹持装置7的内腔并固定连接有动力块9，拉杆8的表面套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别与动力块9和夹持装置7固定连接，动力块9顶部的两侧均固定连接有连接件11，连接件11的顶部固定连接有第一活动板12，动力块9正表面的两侧均通过转轴活动连接有第一传动杆13，夹持装置7内腔底部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的正表面通过转轴与第一传动杆13活动连接，滑块15的背表面通过转轴活动连接有第二传动杆16，夹持装置7内腔的两侧均开设有T形槽17，T形槽17的内壁滑动连接有T形块18，T形块18的内腔通过转轴与第二传动杆16活动连接，两个T形块18的顶部均固定连接有连接柱19，连接柱19的顶部固定连接有第二活动板20，第一活动板12正表面的两侧均固定连接有第一连接杆21，夹持装置7正表面的两侧均开设有活动槽23，第一连接杆21的前端延伸至夹持装置7的正表面并固定连接有第一夹持板24，第二活动板20正表面的两侧均固定连接有第二连接杆22，两个第二连接杆22的前端均延伸至夹持装置7的正表面并分别固定连接有第二夹持板25。

本实用新型中：滑槽14与滑块15相适配，T形槽17与T形块18相适配，第一连接杆21和第二连接杆22均与活动槽23相适配。

本实用新型中：夹持装置7的四角设置为圆角，圆角的弧度为七十度，通过圆角的设置，避免了使用者身体被夹持装置7碰伤的情况，对使用者的身体起到了保护的作用。

本实用新型中：两个连接件11的表面均套设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的两端分别与第一活动板12和动力块9固定连接，通过缓冲弹簧26的设置，达到了对第一活动板12缓冲的效果，使得第一活动板12运动的更稳定。

本实用新型中：两个支撑柱2的底部均固定连接有连接板30，连接板30的底部固定连接有吸盘31，通过连接板30和吸盘31的配合使用，使得支撑柱2与地面接触的更稳定，避免了支撑柱2在使用过程中出现移动的情况，增加了支撑柱2放置的稳定性。

本实用新型中：第一夹持板24顶部的两侧均开设有弹簧槽27，弹簧槽27内腔底部的两侧均固定连接有减振弹簧28，减振弹簧28的顶部固定连接有保护垫29，通过弹簧槽27、减振弹簧28和保护垫29的配合使用，使得保护垫29能够减小受到的冲击力，达到了保护PCB板的作用，避免了因用力过大，导致PCB板损坏的情况。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向外拉动拉杆8同时压缩弹簧10被压缩，通过8带动9向下移动，动力块9带动两个第一传动杆13向下移动，同时带动连接件11向下移动，连接件11带动第一活动板12向下移动，第一活动板12带动第一连接杆21在活动槽23内腔中滑动，进而带动第一夹持板24向下移动，通过第一传动杆13带动两个滑块15在两个滑槽14内腔中滑动，进而带动两个滑块15反向移动，通过滑块15带动第二传动杆16向上移动，通过第二传动杆16带动T形块18在T形槽17内腔中滑动，进而带动T形块18向上移动，通过T形块18带动连接柱19向上移动，连接柱19带动第二活动板20向上移动，第二活动板20带动第二连接杆22在活动槽23内腔中滑动，进而带动第二夹持板25向上移动，即达到分开第一夹持板24和第二夹持板25的效果，此时，使用者将需加工的PCB板放置在夹持装置7的表面，松开拉杆8，通过压缩弹簧10的回复力带动拉杆8反向移动，直至第一夹持板24和第二夹持板25回复至原状态，并对需加工的PCB板达到固定效果，从而达到了该PCB板表面涂层喷涂装置操作简单和方便使用的效果。

综上所述：该PCB板表面涂层喷涂装置，通过拉杆8、动力块9、第一传动杆13、滑块15、第二传动杆16、T形块18、第一活动板12、第二连接杆22、压缩弹簧10和活动槽23的配合使用，解决了现有的半自动喷涂设备在对PCB板进行喷涂操作时，使用者直接将PCB板放置在工作台上，在传输过程中，PCB板因振动会导致位置偏移，造成喷涂效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板表面涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为两个，所述喷涂装置本体(1)位于两个支撑柱(2)之间，左侧支撑柱(2)背表面的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿至支撑柱(2)的正表面并固定连接有第一皮带轮(4)，右侧支撑柱(2)正表面的顶部固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)通过传输带(6)传动连接，所述传输带(6)的表面通过连接块固定连接有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)的数量不少于八个，所述夹持装置(7)的正表面贯穿设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的顶部延伸至夹持装置(7)的内腔并固定连接有动力块(9)，所述拉杆(8)的表面套设有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的两端分别与动力块(9)和夹持装置(7)固定连接，所述动力块(9)顶部的两侧均固定连接有连接件(11)，所述连接件(11)的顶部固定连接有第一活动板(12)，所述动力块(9)正表面的两侧均通过转轴活动连接有第一传动杆(13)，所述夹持装置(7)内腔底部的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的正表面通过转轴与第一传动杆(13)活动连接，所述滑块(15)的背表面通过转轴活动连接有第二传动杆(16)，所述夹持装置(7)内腔的两侧均开设有T形槽(17)，所述T形槽(17)的内壁滑动连接有T形块(18)，所述T形块(18)的内腔通过转轴与第二传动杆(16)活动连接，两个T形块(18)的顶部均固定连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)的顶部固定连接有第二活动板(20)，所述第一活动板(12)正表面的两侧均固定连接有第一连接杆(21)，所述夹持装置(7)正表面的两侧均开设有活动槽(23)，所述第一连接杆(21)的前端延伸至夹持装置(7)的正表面并固定连接有第一夹持板(24)，所述第二活动板(20)正表面的两侧均固定连接有第二连接杆(22)，两个第二连接杆(22)的前端均延伸至夹持装置(7)的正表面并分别固定连接有第二夹持板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述滑槽(14)与滑块(15)相适配，所述T形槽(17)与T形块(18)相适配，所述第一连接杆(21)和第二连接杆(22)均与活动槽(23)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述夹持装置(7)的四角设置为圆角，圆角的弧度为七十度。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板表面涂层喷涂装置，其特征在于：两个连接件(11)的表面均套设有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的两端分别与第一活动板(12)和动力块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板表面涂层喷涂装置，其特征在于：两个支撑柱(2)的底部均固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的底部固定连接有吸盘(31)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述第一夹持板(24)顶部的两侧均开设有弹簧槽(27)，所述弹簧槽(27)内腔底部的两侧均固定连接有减振弹簧(28)，所述减振弹簧(28)的顶部固定连接有保护垫(29)。