CN208553460U - 一种高效清灰除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效清灰除尘系统,它包括筒体(1)、分别设置于筒体(1)左右端部的左端盖(2)和右端盖(3),左端盖(2)和右端盖(3)上均开设有粉尘入口(4)和洁净风出口(5),筒体(1)内且位于其底部设置有橡胶垫(6),筒体(1)内设置有隔板(7),隔板(7)的顶部经合页(9)铰接于筒体(1)顶部,隔板(7)的底边缘与橡胶垫(6)接触,隔板(7)内开设有通孔(8),隔板(7)的右端面上且位于通孔(8)的上下边缘上均固设有拉杆(10),通孔(8)内设置有布袋(18)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、减轻工人的劳动强度,提高粉尘清除效果、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效清灰除尘系统。
背景技术
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
烧结炉在工作过程中,采用风机将燃烧过程中产生的粉尘排放到外界中,即在烧结炉的排风管处连接风机,在风机的末端连接除尘器,风机启动后,风机将烧结炉内的粉尘抽出并送入于除尘器中,通过除尘器内的布袋将粉尘吸附。然而,随着布袋的连续使用,粉尘大量附着于布袋的内表面,导致洁净的风无法顺利穿过布袋上的网孔,导致布袋拦截粉尘效果变差。由于粉尘大量堆积于布袋内又难清理,因为到一段时间后需要将除尘器的顶盖打开,工人再将布袋取出在除尘器外部进行处理,这种操作非常操作繁琐,增大了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、减轻工人的劳动强度,提高粉尘清除效果、操作简单的高效清灰除尘系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高效清灰除尘系统,它包括筒体、分别设置于筒体左右端部的左端盖和右端盖,左端盖和右端盖上均开设有粉尘入口和洁净风出口,所述筒体内且位于其底部设置有橡胶垫,筒体内设置有隔板,隔板的顶部经合页铰接于筒体顶部,隔板的底边缘与橡胶垫接触,隔板内开设有通孔,隔板的右端面上且位于通孔的上下边缘上均固设有拉杆,通孔内设置有布袋,布袋水平设置,布袋的开口朝左设置,布袋经绳子绑在拉杆上,所述左端盖上固设有导向套A,导向套A内滑动安装有活动杆A,活动杆A与布袋同轴设置,活动杆A的右端部向右伸入于筒体内,且延伸端部的柱面上设置有毛刷,所述右端盖上固设置有导向套B,导向套B内滑动安装有活动杆B,活动杆B向左延伸于筒体内,且延伸端经铰链座铰接于隔板的下端部。
所述活动杆A和活动杆B均水平设置,活动杆A和活动杆B的截面均为圆形状。
所述活动杆B的右端部设置有手柄。
所述粉尘入口位于导向套A的上方,所述洁净风出口位于导向套B的上方。
所述毛刷的外径大于布袋的内径。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、减轻工人的劳动强度,提高粉尘清除效果、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种高效清灰除尘系统,它包括筒体1、分别设置于筒体1左右端部的左端盖2和右端盖3,左端盖2和右端盖3上均开设有粉尘入口4和洁净风出口5,所述筒体1内且位于其底部设置有橡胶垫6,筒体1内设置有隔板7,隔板7的顶部经合页9铰接于筒体1顶部,隔板7的底边缘与橡胶垫6接触,隔板7内开设有通孔8,隔板7的右端面上且位于通孔8的上下边缘上均固设有拉杆10,通孔8内设置有布袋18,布袋18水平设置,布袋18的开口朝左设置,布袋18经绳子11绑在拉杆10上,所述左端盖2上固设有导向套A12,导向套A12内滑动安装有活动杆A13,活动杆A13与布袋18同轴设置,活动杆A13的右端部向右伸入于筒体1内,且延伸端部的柱面上设置有毛刷14,毛刷14的外径大于布袋18的内径。如图1所示,所述右端盖3上固设置有导向套B15,导向套B15内滑动安装有活动杆B16,所述活动杆B16的右端部设置有手柄,活动杆B16向左延伸于筒体1内,且延伸端经铰链座17铰接于隔板7的下端部,当向右给活动杆B16施加推力时,隔板7向左转动,当向右给活动杆B16施加拉力时,隔板7向右转动。
所述活动杆A13和活动杆B16均水平设置,活动杆A13和活动杆B16的截面均为圆形状。所述粉尘入口4位于导向套A12的上方,所述洁净风出口5位于导向套B15的上方。
本实用新型的工作过程如下:将风机的风口与烧结炉的排风管经管卡连接,烧结炉在工作过程中,启动风机,风机将粉尘抽出,粉尘顺次穿过排风管、粉尘入口4进入隔板7、筒体1和左端盖2所围成的区域内,粉尘随着气流经布袋18的开口进入布袋18中,布袋18将粉尘拦截于其内,而洁净的气流则穿过布袋18上的网孔进入隔板8、筒体1和右端盖3所围成的区域内,最后洁净的气流从洁净风出口5流出,最终实现了烧结炉的除尘。
随着布袋18的长期工作,布袋18内拦截有大量的粉尘,为了清理掉布袋18内的粉尘,工人向右推动活动杆A13,由于活动杆A13是与布袋18是处于同一水平直线上的,因此毛刷进入布袋18中,在移动过程中,毛刷刮掉附着于布袋18内壁上的粉尘,此时粉尘掉落于布袋18中,当毛刷运动到布袋18底部后,工人向左拉动活动杆A13,使毛刷从布袋18中退出,随后工人向右拉动活动杆B16,隔板7绕着合页9向右旋转,布袋18的开口倾斜向下,此时布袋内刮下的粉尘落入于筒体1中,从而实现了在线清理掉布袋内堆积的粉尘,无需单独将布袋取出进行清理,极大减轻了工人的劳动强度,提高了粉尘的清除效果。
Claims (5)
1.一种高效清灰除尘系统,其特征在于:它包括筒体(1)、分别设置于筒体(1)左右端部的左端盖(2)和右端盖(3),左端盖(2)和右端盖(3)上均开设有粉尘入口(4)和洁净风出口(5),所述筒体(1)内且位于其底部设置有橡胶垫(6),筒体(1)内设置有隔板(7),隔板(7)的顶部经合页(9)铰接于筒体(1)顶部,隔板(7)的底边缘与橡胶垫(6)接触,隔板(7)内开设有通孔(8),隔板(7)的右端面上且位于通孔(8)的上下边缘上均固设有拉杆(10),通孔(8)内设置有布袋(18),布袋(18)水平设置,布袋(18)的开口朝左设置,布袋(18)经绳子(11)绑在拉杆(10)上,所述左端盖(2)上固设有导向套A(12),导向套A(12)内滑动安装有活动杆A(13),活动杆A(13)与布袋(18)同轴设置,活动杆A(13)的右端部向右伸入于筒体(1)内,且延伸端部的柱面上设置有毛刷(14),所述右端盖(3)上固设置有导向套B(15),导向套B(15)内滑动安装有活动杆B(16),活动杆B(16)向左延伸于筒体(1)内,且延伸端经铰链座(17)铰接于隔板(7)的下端部。
2.根据权利要求1所述的一种高效清灰除尘系统,其特征在于:所述活动杆A(13)和活动杆B(16)均水平设置,活动杆A(13)和活动杆B(16)的截面均为圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种高效清灰除尘系统,其特征在于:所述活动杆B(16)的右端部设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种高效清灰除尘系统,其特征在于:所述粉尘入口(4)位于导向套A(12)的上方,所述洁净风出口(5)位于导向套B(15)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种高效清灰除尘系统,其特征在于:所述毛刷(14)的外径大于布袋(18)的内径。
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CN110523203A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-03 | 济南伊斯达自控工程有限公司 | 一种布袋除尘高效清灰系统 |
CN116617774A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-08-22 | 中铁十四局集团大盾构工程有限公司 | 一种隧道用通风换气设备的过滤结构及其使用方法 |
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