CN207861469U - 自动卸料渣料机构 - Google Patents

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CN207861469U CN201820013655.6U CN201820013655U CN207861469U CN 207861469 U CN207861469 U CN 207861469U CN 201820013655 U CN201820013655 U CN 201820013655U CN 207861469 U CN207861469 U CN 207861469U
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庞波
顾进飞
张进华
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Suzhou Xin Kun Yuan Environmental Protection Technology Co Ltd
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Suzhou Xin Kun Yuan Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

为了解决现有技术中传统卸渣料操作难、易扬尘、效率低等的技术问题,本实用新型提供了一种自动卸料渣料机构,包括料箱、电动葫芦和遥控手柄,料箱放置在一个支架平台上,料箱的底部开设有卸料口,料箱内部设置有盖在卸料口上的合页,合页轴的中间设置有挂钩;电动葫芦位于料箱的上方并安装在支架平台上,电动葫芦中具有信号接收器,手按遥控手柄发出信号,信号接收器接收到信号后,命令电动葫芦的吊钩下降勾住挂钩,牵引合页作启闭卸料口的动作;合页闭合,卸料口被打开,渣料在自身重力作用下从卸料口掉落,合页打开,卸料口被封闭,料箱又可继续填料。

Description

自动卸料渣料机构
技术领域
本实用新型涉及工业渣料卸料设备技术领域,特别是涉及自动卸料渣料机构。
背景技术
现在的卸料方式还是采用传统的人工卸料方式,料箱侧门对外开设卸料口,卸料时把装有渣料的料箱放置在平台上,打开侧门让渣料从侧门的卸料口掉落,然后人工铲余渣入卸料口,最后关闭侧门完成卸料。
人工卸料不仅费时费力,而且卸料时产生的灰尘杨进车间造成环境污染,还会严重影响人体的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统卸渣料易扬尘的难题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
自动卸料渣料机构,包括料箱、电动葫芦和遥控手柄,所述料箱放置在一个支架平台上,所述料箱的底部开设有卸料口,所述料箱内部设置有盖在所述卸料口上的合页,合页轴的中间设置有挂钩;所述电动葫芦位于所述料箱的上方并安装在所述支架平台上,所述电动葫芦中具有信号接收器,手按遥控手柄发出信号,所述信号接收器接收到信号后,命令所述电动葫芦的吊钩下降勾住挂钩,牵引所述合页作启闭卸料口的动作;合页闭合,卸料口被打开,渣料在自身重力作用下从卸料口掉落,合页打开,卸料口被封闭,料箱又可继续填料。
进一步的是,合页轴的两端各焊接有一个导套,所述导套套设在所述料箱中固设的导杆上。合页的启闭沿导杆进行,可以防止合页歪斜。
进一步的是,所述支架平台的底部安装有与所述卸料口连通的卸料漏斗,所述卸料漏斗的底部安装有集料袋,渣料在自重下,通过卸料口经过卸料漏斗掉入集料袋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.卸料口由电动葫芦驱动打开,省时省力;2.卸料口打开后,渣料依靠自身重力卸料,既省时省力,又能有效的抑制扬尘;3.渣料不与人体直接接触,不会伤害人体皮肤,不会灰尘入肺,不会危害身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例所公开的卸料料箱的主视图。
附图中的标记为:
1.支架平台,2.料箱,3.电动葫芦,4.信号接收器,5.遥控手柄,31.吊钩,23.挂钩,21.合页,22.导杆,11.卸料料斗,吊钩.31
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的自动卸料渣料机构,包括料箱2、电动葫芦3和遥控手柄5,料箱放置在一个支架平台1上,料箱的底部开设有卸料口,料箱内部设置有盖在卸料口上的合页21,合页轴的中间设置有挂钩23,合页轴的两端各焊接有一个导套,导套套设在料箱中固设的导杆22上。电动葫芦位于料箱的上方并安装在支架平台1上,电动葫芦中具有信号接收器4,手按遥控手柄发出信号,信号接收器接收到信号后,命令电动葫芦的吊钩31下降或者提起,吊钩勾住挂钩后将导杆向上提起或者放下,合页跟随导杆作闭合或者打开的动作;合页闭合,卸料口被打开,渣料在自身重力作用下从卸料口掉落,合页打开,卸料口被封闭,料箱又可继续填料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.卸料口由电动葫芦驱动打开,省时省力;2.卸料口打开后,渣料依靠自身重力卸料,既省时省力,又能有效的抑制扬尘;3.渣料不与人体直接接触,不会伤害人体皮肤,不会灰尘入肺,不会危害身体健康。
进一步的是,支架平台的底部安装有与卸料口连通的卸料漏斗11,卸料漏斗的底部安装有集料袋,渣料在自重下,通过卸料口经过卸料漏斗掉入集料袋。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.自动卸料渣料机构,其特征在于,包括料箱、电动葫芦和遥控手柄,所述料箱放置在一个支架平台上,所述料箱的底部开设有卸料口,所述料箱内部设置有盖在所述卸料口上的合页,合页轴的中间设置有挂钩;所述电动葫芦位于所述料箱的上方并安装在所述支架平台上,所述电动葫芦中具有信号接收器,手按遥控手柄发出信号,所述信号接收器接收到信号后,命令所述电动葫芦的吊钩下降勾住挂钩,牵引所述合页作启闭卸料口的动作。
2.根据权利要求1所述的自动卸料渣料机构,其特征在于,合页轴的两端各焊接有一个导套,所述导套套设在所述料箱中固设的导杆上。
3.根据权利要求2所述的自动卸料渣料机构,其特征在于,所述支架平台的底部安装有与所述卸料口连通的卸料漏斗,所述卸料漏斗的底部安装有集料袋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104450A (zh) * 2019-06-12 2019-08-09 易平 一种自重力控制缓释卸料系统及其使用方法

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